一种用于生产新材料色母料的捏合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产新材料色母料的捏合机，涉及色母料生产技术领域。该用于生产新材料色母料的捏合机，包括安装架和加工组件，所述安装架的顶部固定安装有捏合箱，安装架的内侧固定安装有放置板。该用于生产新材料色母料的捏合机，能够通过控制阀门的开启，对捏合箱内入料，减少人工干预，控制电机的启动，在第二皮带轮和第二皮带轮传动作用，使螺旋叶转动对色母料进行出料，降低劳动负担，提高产品质量，实用性强，能够通过控制电磁线圈的开启，对安装桶内放色母料加热熔化，提高工作效率，控制气缸的启动，使出料板压出熔体，控制电机的启动，在第一皮带轮和第一皮带的传动作用下，使捏合叶对色母料进行啮合。使捏合叶对色母料进行啮合。使捏合叶对色母料进行啮合。

Kneading machine for producing color masterbatch of new materials

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产新材料色母料的捏合机


[0001]本技术涉及色母料生产
，特别涉及一种用于生产新材料色母料的捏合机。

技术介绍

[0002]目前市面上的用于生产新材料色母料的捏合机，在对色母料件捏合时，不易对色母料进行入料和出料，增加劳动负担，人工操作易发生安全隐患，实用性差，不易对色母料进行加热熔化，降低工作效率，结构复杂，操作繁琐，不利于推广和使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种用于生产新材料色母料的捏合机，能够解决不易对色母料进行入料和出料、不易对色母料进行加热熔化的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产新材料色母料的捏合机，包括安装架和加工组件，所述安装架的顶部固定安装有捏合箱，安装架的内侧固定安装有放置板；
[0005]所述捏合箱的外侧设有捏合机构，捏合箱的内部转动安装有两组转动杆，转动杆的外壁上固定安装有捏合叶，捏合箱的外侧开开设有三组洞口；
[0006]所述加工组件包括加热机构和出料机构，捏合箱的上方设于加热机构且位于捏合机构的上方，捏合箱的底部设有出料机构且位于捏合机构的下方。
[0007]优选的，所述捏合机构包括转动杆、捏合叶、第一皮带轮、第一皮带和电机，转动杆穿过洞口延伸至捏合箱的外侧，转动杆的外壁上固定安装第一皮带轮，两组第一皮带轮之间套设安装有第一皮带，捏合箱的外侧固定安装有支撑板，支撑板上固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器固定安装一组转动杆，控制电机的启动，在第一皮带轮和第一皮带的传动作用下，使捏合叶对色母料进行啮合，结构简单，使用方便。
[0008]优选的，所述加热机构包括气缸、伸缩杆、出料板、电磁线圈、出料斗和安装桶，捏合箱的顶部固定安装有支撑架，支撑架的顶部固定安装有安装桶，安装桶的内部固定安装有出料斗，安装桶的内部固定安装有电磁线圈，电磁线圈内设置有出料斗，安装桶的顶部固定安装有气缸，安装桶的顶部开设有安装洞口，气缸的自由端穿过安装洞口延伸至安装桶的内部并固定安装有伸缩杆，伸缩杆的底部固定安装有出料板，能够通过控制电磁线圈的开启，对安装桶内放色母料加热熔化，提高工作效率，控制气缸的启动，使出料板压出熔体。
[0009]优选的，所述出料机构包括出料筒、转杆、螺旋叶、第二皮带轮和第二皮带轮，捏合箱的底部固定安装有出料筒，出料机构，固定安装在放置板的顶部，出料筒的内部转动安装有转杆，转杆的外壁上固定安装有螺旋叶，放置板的外侧开设有穿孔，转杆穿过穿孔延伸至出料筒的外侧并固定安装有一组第二皮带轮，一组转动杆的外壁上固定安装有另一组第二皮带轮，两组第二皮带轮之间套设安装有第二皮带轮，出料筒的外侧开设有出料口，出料口
内固定安装有出料管道，控制电机的启动，在第二皮带轮和第二皮带轮传动作用，使螺旋叶转动对色母料进行出料，降低劳动负担，出料均匀，提高产品质量。
[0010]优选的，所述安装桶的外侧开设有入料口，入料口内固定安装有入料斗，入料斗外铰接安装有安装门，安装桶的顶部开设有两组安装穿孔，安装穿孔内设置有导向杆固定安装在出料板的顶部，提高出料效率，有利于推广和使用，实用性强。
[0011]优选的，所述安装桶的底部和捏合箱的顶部开设有开口，开口内固定安装有出料管，出料管的内部设置有阀门，能够通过控制阀门的开启，对捏合箱内入料，减少人工干预，减少安全隐患。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、该用于生产新材料色母料的捏合机，通过出料筒、转杆、螺旋叶、第二皮带轮和第二皮带轮的配合使用，能够通过控制阀门的开启，对捏合箱内入料，减少人工干预，减少安全隐患，控制电机的启动，在第二皮带轮和第二皮带轮传动作用，使螺旋叶转动对色母料进行出料，降低劳动负担，出料均匀，提高产品质量，实用性强。
[0014](2)、该用于生产新材料色母料的捏合机，通过气缸、伸缩杆、出料板、电磁线圈、出料斗和安装桶的配合使用，能够通过控制电磁线圈的开启，对安装桶内放色母料加热熔化，提高工作效率，控制气缸的启动，使出料板压出熔体，提高出料效率，有利于推广和使用，控制电机的启动，在第一皮带轮和第一皮带的传动作用下，使捏合叶对色母料进行啮合，结构简单，使用方便。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的正视图；
[0018]图3为本技术的A部放大图。
[0019]附图标记：安装架1、捏合机构2、转动杆201、捏合叶202、第一皮带轮203、第一皮带204、电机205、加热机构3、气缸301、伸缩杆302、出料板303、电磁线圈304、出料斗305、安装桶306、出料机构4、出料筒401、转杆402、螺旋叶403、第二皮带轮404、第二皮带轮404、放置板5、支撑架6、出料管7、导向杆8、捏合箱9。
具体实施方式
[0020]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于生产新材料色母料的捏合机，包括安装架1和加工组件，安装架1的顶部固定安装有捏合箱9，安装架1的内侧固定安装有放置板5；捏合箱9的外侧设有捏合机构2，捏合箱9的内部转动安装有两组转动杆201，转动杆201的外壁上固定安装有捏合叶202，捏合箱9的外侧开开设有三组洞口；加工组件包括加热机构3和出料机构4，捏合箱9的上方设于加热机构3且位于捏合机构2的上方，捏合箱9
的底部设有出料机构4且位于捏合机构2的下方。
[0022]进一步的，捏合机构2包括转动杆201、捏合叶202、第一皮带轮203、第一皮带204和电机205，转动杆201穿过洞口延伸至捏合箱9的外侧，转动杆201的外壁上固定安装第一皮带轮203，两组第一皮带轮203之间套设安装有第一皮带204，捏合箱9的外侧固定安装有支撑板，支撑板上固定安装有电机205，电机205的输出轴通过联轴器固定安装一组转动杆201，控制电机205的启动，在第一皮带轮203和第一皮带204的传动作用下，使捏合叶202对色母料进行啮合，结构简单，使用方便。
[0023]加热机构3包括气缸301、伸缩杆302、出料板303、电磁线圈304、出料斗305和安装桶306，捏合箱9的顶部固定安装有支撑架6，支撑架6的顶部固定安装有安装桶306，安装桶306的内部固定安装有出料斗305，安装桶306的内部固定安装有电磁线圈304，电磁线圈304内设置有出料斗305，安装桶306的顶部固定安装有气缸301，安装桶306的顶部开设有安装洞口，气缸301的自由端穿过安装洞口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产新材料色母料的捏合机，包括安装架(1)和加工组件，其特征在于：所述安装架(1)的顶部固定安装有捏合箱(9)，安装架(1)的内侧固定安装有放置板(5)；所述捏合箱(9)的外侧设有捏合机构(2)，捏合箱(9)的内部转动安装有两组转动杆(201)，转动杆(201)的外壁上固定安装有捏合叶(202)，捏合箱(9)的外侧开开设有三组洞口；所述加工组件包括加热机构(3)和出料机构(4)，捏合箱(9)的上方设于加热机构(3)且位于捏合机构(2)的上方，捏合箱(9)的底部设有出料机构(4)且位于捏合机构(2)的下方。2.根据权利要求1所述的一种用于生产新材料色母料的捏合机，其特征在于：所述捏合机构(2)包括转动杆(201)、捏合叶(202)、第一皮带轮(203)、第一皮带(204)和电机(205)，转动杆(201)穿过洞口延伸至捏合箱(9)的外侧，转动杆(201)的外壁上固定安装第一皮带轮(203)，两组第一皮带轮(203)之间套设安装有第一皮带(204)，捏合箱(9)的外侧固定安装有支撑板，支撑板上固定安装有电机(205)，电机(205)的输出轴通过联轴器固定安装一组转动杆(201)。3.根据权利要求2所述的一种用于生产新材料色母料的捏合机，其特征在于：所述加热机构(3)包括气缸(301)、伸缩杆(302)、出料板(303)、电磁线圈(304)、出料斗(305)和安装桶(306)，捏合箱(9)的顶部固定安装有支撑架(6)，支撑架(6)的顶部固定安装有安装桶(306)，安装桶(306)的内部固定安装有出料斗(305)，安装桶(306)的内部固定安装有电磁线圈(304)，电磁线圈(304)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐成，徐洁，
申请(专利权)人：四川众佳色母料有限公司，
类型：新型
国别省市：