一种用于锂电池负极片补锂的覆膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于锂电池负极片补锂的覆膜装置，负极片收放卷机构包括负极片放卷单元和负极片收卷单元，分别用于输送、卷收负极片；两个载锂膜收放卷机构关于负极片对称设置，每个载锂膜收放卷机构包括载锂膜放卷单元和载锂膜收卷单元，分别用于输送、卷收载锂膜；压延机构包括两个压延辊，两个压延辊分别位于载锂膜远离负极片的一侧；刮刀辊位于压延辊上方，且设置于载锂膜与负极片之间。本实用新型专利技术中采用刮刀辊作为辅助负极片补锂，完成锂与负极片的初步复合，补锂后的负极片再经过压延机构，只需要很小的压力就能使锂与负极片充分复合，且使锂均匀的附着在负极片上，保证了负极片厚度的均匀性，同时，大大提升了负极片补锂的效率。补锂的效率。补锂的效率。

A film covering device for lithium supplement of negative electrode of lithium battery

【技术实现步骤摘要】
一种用于锂电池负极片补锂的覆膜装置


[0001]本技术属于锂电池补锂设备领域，特别是涉及一种用于锂电池负极片补锂的覆膜装置。

技术介绍

[0002]锂离子电池由于能量密度高、使用寿命长、绿色无污染、安全性能等优势被广泛应用于消费类电子产品和电动汽车领域。在提高锂电池能量密度方面，补锂工艺作为其中一个关键技术，通过在高容量低首效的负极极片表面补充锂元素，可以有效地提升含有该负极的锂离子电池首次效率并改善循环性能，为了提升补锂的效率，就需要提升极片与载锂膜复合的速度与效果。
[0003]现有技术中覆膜机配合的是单辊结构，辊径大多为300mm，为加快极片与载锂膜的复合速度，让锂全部转移到极片上，一般要采用大压力的方法使锂与极片强行复合在一起，在大压力的条件下，极片会出现掉粉，变形等情况，使极片厚度不均匀，锂分布不均，从而影响卷绕工艺和电芯的能量密度。如果复合速度较慢，载锂膜会被氧化从而极难附着在极片上。
[0004]因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。

技术实现思路

[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种用于锂电池负极片补锂的覆膜装置，用于解决现有技术中通过大压力的方式加快极片与载锂膜的复合速度，导致极片出现掉粉、变形、厚度不均匀、锂分布不均匀以及影响极片卷绕工艺和电芯能量密度的问题。
[0006]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种用于锂电池负极片补锂的覆膜装置，所述覆膜装置包括：
[0007]负极片收放卷机构，所述负极片收放卷机构包括负极片放卷单元和负极片收卷单元，所述负极片放卷单元用于输送负极片，所述负极片收卷单元用于卷收补锂后的负极片；
[0008]载锂膜收放卷机构，所述载锂膜收放卷机构对称设置有两个，两个所述载锂膜收放卷机构关于所述负极片对称设置，每个所述载锂膜收放卷机构包括载锂膜放卷单元和载锂膜收卷单元，所述载锂膜放卷单元用于输送载锂膜，所述载锂膜收卷单元用于卷收使用后的载锂膜，两个所述载锂膜分别位于所述负极片的正面和背面；
[0009]压延机构，所述压延机构包括两个压延辊，两个所述压延辊分别位于所述载锂膜远离所述负极片的一侧，用于使所述负极片与所述载锂膜充分复合；
[0010]刮刀辊，所述刮刀辊位于所述压延辊的上方，所述刮刀辊对称设置有两个，两个所述刮刀辊分别设置于所述载锂膜与所述负极片之间，用于将所述载锂膜上的锂刮到所述负极片上。
[0011]优选地，所述刮刀辊为正多边形的棱柱结构，所述刮刀辊包括正多边形的底面和
相应垂直于所述底面的长方形侧面围合而成。
[0012]优选地，所述刮刀辊电性连接有驱动电机，所述驱动电机用于控制所述刮刀辊的转速。
[0013]优选地，所述刮刀辊的转速大于所述负极片放卷单元的放卷速度。
[0014]优选地，所述刮刀辊的外径小于所述压延辊的外径。
[0015]优选地，每个所述载锂膜放卷单元与所述刮刀辊之间均设置有至少一个放卷导向辊，所述放卷导向辊位于所述载锂膜远离所述负极片的一侧，用于控制所述载锂膜的走带方向。
[0016]优选地，每个所述载锂膜收卷单元与所述压延辊之间均设置有至少一个收卷导向辊，所述收卷导向辊位于所述载锂膜远离所述负极片的一侧，用于控制使用后的载锂膜的收卷方向。
[0017]优选地，所述压延机构还包括施压单元，所述施压单元带动所述压延辊自所述载锂膜向所述负极片方向施压。
[0018]如上所述，本技术的用于锂电池负极片补锂的覆膜装置，具有以下有益效果：
[0019]本技术中的覆膜装置包括负极片收放卷机构、载锂膜收放卷机构、压延机构、刮刀辊和收卷、放卷导向辊，其中，负极片收放卷机构用于收放负极片，载锂膜收放卷机构用于收放载锂膜，刮刀辊的结构简单，刮刀辊作为辅助补锂的多边形棱柱结构，位于负极片与载锂膜之间，通过一边的棱柱与载锂膜接触，另一边的棱柱与负极片接触，将载锂膜上的锂刮到负极片上，完成锂与负极片的初步复合，补锂后的负极片再经过压延机构，只需要很小的压力就能使锂与负极片充分复合，且使锂均匀的附着在负极片上，保证了负极片厚度的均匀性，提高了生产质量，减少了锂在复合时的损失，同时，大大提升了负极片与载锂膜复合的速度与效果，大大提升了负极片补锂的效率。
附图说明
[0020]图1显示为本技术具体实施例中用于锂电池负极片补锂的覆膜装置的立体结构示意图。
[0021]图2显示为本技术具体实施例中刮刀辊的结构示意图。
[0022]元件标号说明
[0023]100
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负极片
[0024]101
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负极片放卷单元
[0025]102
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负极片收卷单元
[0026]200
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载锂膜
[0027]201
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载锂膜放卷单元
[0028]202
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载锂膜收卷单元
[0029]300
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压延辊
[0030]400
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刮刀辊
[0031]501
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放卷导向辊
[0032]502
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收卷导向辊
具体实施方式
[0033]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0034]请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0035]本技术中的覆膜装置包括负极片收放卷机构、载锂膜收放卷机构、压延机构、刮刀辊和收卷、放卷导向辊，其中，负极片收放卷机构用于收放负极片，载锂膜收放卷机构用于收放载锂膜，刮刀辊的结构简单，刮刀辊作为辅助补锂的多边形棱柱结构，位于负极片与载锂膜之间，通过一边的棱柱与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于锂电池负极片补锂的覆膜装置，其特征在于，所述覆膜装置包括：负极片收放卷机构，所述负极片收放卷机构包括负极片放卷单元和负极片收卷单元，所述负极片放卷单元用于输送负极片，所述负极片收卷单元用于卷收补锂后的负极片；载锂膜收放卷机构，所述载锂膜收放卷机构对称设置有两个，两个所述载锂膜收放卷机构关于所述负极片对称设置，每个所述载锂膜收放卷机构包括载锂膜放卷单元和载锂膜收卷单元，所述载锂膜放卷单元用于输送载锂膜，所述载锂膜收卷单元用于卷收使用后的载锂膜，两个所述载锂膜分别位于所述负极片的正面和背面；压延机构，所述压延机构包括两个压延辊，两个所述压延辊分别位于所述载锂膜远离所述负极片的一侧，用于使所述负极片与所述载锂膜充分复合；刮刀辊，所述刮刀辊位于所述压延辊的上方，所述刮刀辊对称设置有两个，两个所述刮刀辊分别设置于所述载锂膜与所述负极片之间，用于将所述载锂膜上的锂刮到所述负极片上。2.根据权利要求1所述的用于锂电池负极片补锂的覆膜装置，其特征在于：所述刮刀辊为正多边形的棱柱结构，所述刮刀辊包括正多边形的底面和相应垂直于所述底面的长方形侧面围合而成。...

【专利技术属性】
技术研发人员：程创，陈彪，周中心，李利潮，刘朝阳，
申请(专利权)人：上海兰钧新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：