一种锯片表面打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锯片表面打磨装置，包括箱体，箱体的顶部固定有第一固定块，第一固定块的顶部固定有电机，电机的端部设置有第一转轴，第一转轴的外壁固定有固定板，固定板的一侧设置有锯片，固定杆的端部与活动板的内壁固定连接，连接板的端部固定有打磨板，活动板的底部固定有滑块，滑块位于滑槽的内部，滑槽开设于第二固定块的顶部，通过旋转第三转轴，可以带动打磨板移动，使得两个打磨板可以贴着锯片的两面，保证了锯片在旋转时，可以同时对锯片的两面打磨，从而提升了打磨的效率，同时两个打磨板之间的距离可以进行调节，从而可以对不同厚度的锯片进行打磨，提升了装置实用性。用性。用性。

A surface grinding device for saw blade

【技术实现步骤摘要】
一种锯片表面打磨装置


[0001]本技术涉及锯片加工
，尤其涉及一种锯片表面打磨装置。

技术介绍

[0002]锯片包含基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数，这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能，锯片在生产的过程中，需要对其表面进行打磨，因此需要打磨装置。
[0003]目前锯片表面打磨装置，无法做到两面同时进行打磨，导致打磨的效率低下，同时打磨产生的粉尘容易四散，容易对操作工的身体健康造成伤害，针对上述问题，在原有的锯片表面打磨装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种锯片表面打磨装置，可以对锯片的两面同时进行打磨，提高了打磨的效率，同时可以对粉尘进行吸收，并且可以对不同大小的锯片进行打磨。
[0005]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种锯片表面打磨装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定有第一固定块，所述第一固定块的顶部固定有电机，所述电机的端部设置有第一转轴，所述第一转轴的外壁固定有固定板，所述固定板的一侧设置有锯片，所述锯片的一侧设置有螺母，所述锯片和螺母均嵌套在第一转轴的外侧，所述箱体的顶部固定有第二固定块，所述第二固定块的顶部设置有第二转轴，所述第二转轴的端部转动设置有活动板，所述活动板的边侧转动设置有第三转轴，所述第三转轴的外壁设置有连接板，所述连接板的内部贯穿有固定杆，所述固定杆的端部与活动板的内壁固定连接，所述连接板的端部固定有打磨板，所述活动板的底部固定有滑块，所述滑块位于滑槽的内部，所述滑槽开设于第二固定块的顶部。
[0007]进一步设置为：所述第一转轴的外壁固定有主齿轮，所述主齿轮的一侧啮合设置有从齿轮，所述从齿轮的内壁固定有第四转轴，所述第四转轴的一端固定有扇叶，所述第四转轴的另一端转动连接有竖板，所述竖板的底部与第一固定块的顶部固定连接。
[0008]进一步设置为：所述箱体的顶部安装有吸尘器，所述吸尘器的一侧设置有吸尘管，所述吸尘管的端部贯穿箱体的顶部连接有吸尘头。
[0009]进一步设置为：所述箱体上设置有密封门，所述密封门为透明材质。
[0010]进一步设置为：所述螺母设置有两个，所述螺母与第一转轴为螺纹连接。
[0011]进一步设置为：所述第二固定块与第二转轴为螺纹连接，所述第三转轴与连接板为螺纹连接，所述连接板与固定杆为滑动连接，所述滑块与滑槽构成卡合式的滑动结构。
[0012]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0013](1)、通过旋转第三转轴，可以带动打磨板移动，使得两个打磨板可以贴着锯片的两面，保证了锯片在旋转时，可以同时对锯片的两面打磨，从而提升了打磨的效率，同时两个打磨板之间的距离可以进行调节，从而可以对不同厚度的锯片进行打磨，提升了装置实
用性。
[0014](2)、通过吸尘器、吸尘管和吸尘头可以对打磨产生的粉尘进行吸收，保证了操作工的身体健康。
附图说明
[0015]图1是本技术俯视结构示意图；
[0016]图2是本技术正视剖面结构示意图；
[0017]图3是本技术正视结构示意图。
[0018]附图标记：1、箱体；2、第一固定块；3、电机；4、第一转轴；5、固定板；6、锯片；7、螺母；8、第二固定块；9、第二转轴；10、活动板；11、第三转轴；12、连接板；13、固定杆；14、打磨板；15、滑块；16、滑槽；17、主齿轮；18、从齿轮；19、第四转轴；20、扇叶；21、竖板；22、吸尘器；23、吸尘管；24、吸尘头；25、密封门。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]参照图1
‑
3，为本技术公开的一种锯片表面打磨装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定有第一固定块2，第一固定块2的顶部固定有电机3，电机3的端部设置有第一转轴4，第一转轴4的外壁固定有固定板5，固定板5的一侧设置有锯片6，锯片6的一侧设置有螺母7，锯片6和螺母7均嵌套在第一转轴4的外侧，箱体1的顶部固定有第二固定块8，第二固定块8的顶部设置有第二转轴9，第二转轴9的端部转动设置有活动板10，活动板10的边侧转动设置有第三转轴11，第三转轴11的外壁设置有连接板12，连接板12的内部贯穿有固定杆13，固定杆13的端部与活动板10的内壁固定连接，连接板12的端部固定有打磨板14，活动板10的底部固定有滑块15，滑块15位于滑槽16的内部，滑槽16开设于第二固定块8的顶部。
[0021]第一转轴4的外壁固定有主齿轮17，主齿轮17的一侧啮合设置有从齿轮18，从齿轮18的内壁固定有第四转轴19，第四转轴19的一端固定有扇叶20，第四转轴19的另一端转动连接有竖板21，竖板21的底部与第一固定块2的顶部固定连接，保证了电机3带动锯片6旋转时，可以带动扇叶20旋转，从而可以对锯片6的表面进行降温，保证了打磨的质量。
[0022]箱体1的顶部安装有吸尘器22，吸尘器22的一侧设置有吸尘管23，吸尘管23的端部贯穿箱体1的顶部连接有吸尘头24，使得打磨产生的粉尘可以被吸收，避免了粉尘对操作工造成伤害。
[0023]箱体1上设置有密封门25，密封门25为透明材质，避免了粉尘四散到装置的外部，且可以对装置内部的打磨情况进行观察。
[0024]螺母7设置有两个，螺母7与第一转轴4为螺纹连接，方便对锯片6的拆卸和安装，同时保证了锯片6安装后的稳定性。
[0025]第二固定块8与第二转轴9为螺纹连接，第三转轴11与连接板12为螺纹连接，连接板12与固定杆13为滑动连接，滑块15与滑槽16构成卡合式的滑动结构，保证了第二转轴9旋转时，活动板10可以左右移动，从而使得打磨板14可以远离锯片6，方便对锯片6的拆卸和安装，同时旋转第三转轴11，可以对打磨板14的距离进行调节，从而可以对不同厚度的锯片6
进行打磨，提升了装置的适应性。
[0026]本技术的工作原理及有益效果为：首先将密封门25打开，然后正转第二转轴9，由于第二转轴9与第二固定块8为螺纹连接，因此活动板10向左侧移动，同时带动滑块15在滑槽16的内部移动，并且使得打磨板14向左侧移动，然后将需要打磨的锯片6套在第一转轴4上，使得锯片6与固定板5贴合，然后旋转螺母7，由于螺母7与第一转轴4为螺纹连接，因此两个螺母7将锯片6固定住，然后反转第二转轴9，使得打磨板14向右侧移动，然后旋转第三转轴11，由于第三转轴11与连接板12为螺纹连接，且连接板12与固定杆13为滑动连接，因此连接板12带动打磨板14与锯片6的一面贴合，然后旋转另一个第三转轴11，使得另一个打磨板14与锯片6的另一面贴合，然后启动电机3，使得电机3通过第一转轴4带动锯片6旋转，从而两个打磨板14对锯片6的两面同时进行打磨，同时电机3通过第一转轴4、主齿轮17、从齿轮18和第四转轴19带动扇叶20旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锯片表面打磨装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部固定有第一固定块(2)，所述第一固定块(2)的顶部固定有电机(3)，所述电机(3)的端部设置有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的外壁固定有固定板(5)，所述固定板(5)的一侧设置有锯片(6)，所述锯片(6)的一侧设置有螺母(7)，所述锯片(6)和螺母(7)均嵌套在第一转轴(4)的外侧，所述箱体(1)的顶部固定有第二固定块(8)，所述第二固定块(8)的顶部设置有第二转轴(9)，所述第二转轴(9)的端部转动设置有活动板(10)，所述活动板(10)的边侧转动设置有第三转轴(11)，所述第三转轴(11)的外壁设置有连接板(12)，所述连接板(12)的内部贯穿有固定杆(13)，所述固定杆(13)的端部与活动板(10)的内壁固定连接，所述连接板(12)的端部固定有打磨板(14)，所述活动板(10)的底部固定有滑块(15)，所述滑块(15)位于滑槽(16)的内部，所述滑槽(16)开设于第二固定块(8)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种锯片表面打磨装置，其特征在于：所述第一转轴(4)的外壁固定有主齿轮(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王爱学，
申请(专利权)人：青岛宏硕锯业有限公司，
类型：新型
国别省市：