一种湿法制粒机的加料机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种湿法制粒机的加料机构，目的是解决现有技术中通过不能改变物料的进料速度的问题。提供一种湿法制粒机的加料机构，包括：进料管，一端连接至所述湿法制粒机的加料机构内部；导料板，沿所述进料管的内侧壁呈螺旋状设置；波纹管，与所述进料管的另一端连接；料斗，一端与所述波纹管的另一端连接；密封盖，设置在所述料斗的另一端，及距离调节机构，安装在所述料斗与所述湿法制粒机的加料机构的顶盖之间。本实用新型专利技术通过在进料管内设置螺旋状的导料板，同时通过距离调节机构改变料斗与盖体之间的间距，通过两者的结合改变物料的进料速度。料的进料速度。料的进料速度。

Feeding mechanism of wet granulator

【技术实现步骤摘要】
一种湿法制粒机的加料机构


[0001]本技术涉及制药制粒
，尤其是涉及一种湿法制粒机的加料机构。

技术介绍

[0002]湿法制粒机的加料机构用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒，也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒。颗粒状的药物在制药过程中，需要添加辅助原料，现有的湿法制粒机的加料机构上通过加料口直接将物料添加至湿法制粒机的加料机构内部，物料的添加速度则直接取决于物料的进料速度，不能改变物料的进料的速度。

技术实现思路

[0003]本技术为解决现有技术中不能改变物料的进料速度的问题，提供一种湿法制粒机的加料机构，通过在进料管内设置螺旋状的导料板，同时通过距离调节机构改变料斗与盖体之间的间距，通过两者的结合改变物料的进料速度。
[0004]本技术采用的技术方案是：
[0005]一种湿法制粒机的加料机构，包括：
[0006]进料管，一端连接至所述湿法制粒机的加料机构内部；
[0007]导料板，沿所述进料管的内侧壁呈螺旋状设置；
[0008]波纹管，与所述进料管的另一端连接；
[0009]料斗，一端与所述波纹管的另一端连接；
[0010]密封盖，设置在所述料斗的另一端，及
[0011]距离调节机构，安装在所述料斗与所述湿法制粒机的加料机构的顶盖之间。
[0012]可选地，所述导料板安装后的螺距为2cm
‑
5cm。
[0013]可选地，所述料斗与所述波纹管之间通过快接接头连接。
[0014]可选地，所述快接接头包括：
[0015]第一连接件，与所述料斗的出料口固定连接；
[0016]定位件，设置在所述第一连接件的外侧壁上；
[0017]第二连接件，所述第一连接件套设在所述第二连接件内，所述第二连接件的内侧壁上具有用于供所述定位件通过开口和用于所述定位件定位的卡槽，所述第二连接件的出料口与所述波纹管连接。
[0018]可选地，所述距离调节机构包括：
[0019]至少三根连接螺杆，竖直安装在所述湿法制粒机的加料机构的盖体顶部；
[0020]与连接螺杆数量相匹配的定位螺母，安装在所述连接螺杆上；及
[0021]定位板，安装在所述料斗的外侧壁上，所述定位板对应所述连接螺杆设有定位孔。
[0022]可选地，三根所述连接螺杆沿所述料斗的周向方向均匀分布。
[0023]可选地，所述定位螺母设有6个，两两为一组，两所述定位螺母之间形成定位板安装区。
[0024]可选地，所述料斗的侧壁上设有观察窗。
[0025]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0026]通过在连接管内设置导料板，且该导料板呈螺旋状设置，进入料斗内的物料通过导料板导料，在导料过程中将物料的速度降低，同时为了方便根据物料的不同调整物料的进料速度，设置了距离调节机构。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为湿法制粒机的加料机构的整体结构示意图。
[0029]图2为湿法制粒机的加料机构的快速连接接头的结构示意图。
[0030]图3为湿法制粒机的加料机构的具有6个定位螺母的结构示意图。
[0031]附图标记：
[0032]1、进料管；2、导料板；3、波纹管；4、料斗；41、观察窗；5、密封盖；6、距离调节机构；61、连接螺杆；62、定位螺母；63、定位板；7、快速连接接头；71、第一连接件；72、定位件；73、第二连接件；74、开口；75、卡槽；8、盖体。
具体实施方式
[0033]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0034]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0035]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0036]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0037]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
[0038]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0039]如图1所示，本技术实施例提供了一种湿法制粒机的加料机构，包括：进料管1、导料板2、波纹管3、料斗4、密封盖5和距离调节机构6；
[0040]进料管1的一端连接至所述湿法制粒机的加料机构内部；导料板2沿所述进料管1的内侧壁呈螺旋状设置；波纹管3与所述进料管1的另一端连接；料斗4的一端与所述波纹管3的另一端连接；密封盖5设置在所述料斗4的另一端，距离调节机构6安装在所述料斗4与所述湿法制粒机的加料机构的顶盖之间。
[0041]在使用时，将料斗4的密封盖5打开，物料补充至料斗4内；物料进入料斗4后将密封盖5盖上，物料进入料斗4后通过波纹管3进入进料管1内，进料管1内螺旋设置的导料板2对物料进行降速处理，避免物料直接落入制粒机内部。同时在使用过程中还可以通过距离调节机构6调整料斗4和进料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿法制粒机的加料机构，其特征在于，包括：进料管，一端连接至所述湿法制粒机的加料机构内部；导料板，沿所述进料管的内侧壁呈螺旋状设置；波纹管，与所述进料管的另一端连接；料斗，一端与所述波纹管的另一端连接；密封盖，设置在所述料斗的另一端，及距离调节机构，安装在所述料斗与所述湿法制粒机的加料机构的顶盖之间。2.根据权利要求1所述的湿法制粒机的加料机构，其特征在于，所述导料板安装后的螺距为2cm
‑
5cm。3.根据权利要求1所述的湿法制粒机的加料机构，其特征在于，所述料斗与所述波纹管之间通过快接接头连接。4.根据权利要求3所述的湿法制粒机的加料机构，其特征在于，所述快接接头包括：第一连接件，与所述料斗的出料口固定连接；定位件，设置在所述第一连接件的外侧壁上；第二连接件，所述第一连接件套设在所述第二连...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛长兴，黎勇，陈裴，程亮，杨强，姚欣，邵敏，李丽娜，
申请(专利权)人：四川升和药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：