稀土熔盐电解尾气处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种稀土熔盐电解尾气处理系统。稀土熔盐电解尾气处理系统包括除尘箱和喷淋装置；除尘箱用于对稀土熔盐电解尾气进行初次除尘，形成预除尘尾气；喷淋装置包括喷淋塔、搅拌装置、离心装置和沉淀池；喷淋塔与除尘箱相连，喷淋塔设置为能够使喷淋液与预除尘尾气相接触，形成反应后喷淋液和清洁尾气；搅拌装置与喷淋塔相连，用于将反应后喷淋液与碱性物质进行搅拌，得到混合物；离心装置与搅拌装置相连，用于将混合物离心，得到离心液；沉淀池与离心装置相连，用于将离心液沉淀，形成上清液。本实用新型专利技术的稀土熔盐电解尾气处理系统可以有效降低尾气中的颗粒物及氟化物的含量。量。量。

Rare earth molten salt electrolysis tail gas treatment system

【技术实现步骤摘要】
稀土熔盐电解尾气处理系统


[0001]本技术涉及一种稀土熔盐电解尾气处理系统。

技术介绍

[0002]稀土金属及其合金一般采用熔盐电解法进行生产，该生产工艺会产生一定量的尾气，尾气中含有一定量的二氧化碳气体、氟气及颗粒物。随着环境保护和治理政策的持续推广，国家已经针对尾气中的颗粒物及氟化物的排放制定了相关标准。排放标准要求：每升气体中的颗粒物含量应小于50mg，每升气体中的氟化物含量应小于5mg。同时，各省市也制定了更为严格的超低排放标准，要求各生产单位做好尾气处理和排放工作。
[0003]目前，国内各稀土金属及合金生产厂家均采用单一的布袋除尘或喷淋塔除尘对尾气进行处理，这种处理方式难以达到超低排放的要求。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的一个目的在于提供一种稀土熔盐电解尾气处理系统，其可以有效降低尾气中的颗粒物及氟化物的含量。
[0005]本技术采用如下技术方案实现上述目的。
[0006]本技术提供一种稀土熔盐电解尾气处理系统，包括除尘箱和喷淋装置；
[0007]所述除尘箱设置为能够对稀土熔盐电解尾气进行初次除尘，形成预除尘尾气；
[0008]所述喷淋装置包括喷淋塔、搅拌装置、离心装置和沉淀池；
[0009]其中，所述喷淋塔与所述除尘箱相连，所述喷淋塔设置有尾气进入口、尾气排出口和液体流出口；所述尾气进入口用于供所述预除尘尾气进入所述喷淋塔内；所述喷淋塔设置为能够使喷淋液与所述预除尘尾气相接触，形成反应后喷淋液和清洁尾气；所述尾气排出口用于排出所述清洁尾气；所述液体流出口用于将所述反应后喷淋液输送至所述搅拌装置；
[0010]所述搅拌装置与所述喷淋塔相连，所述搅拌装置设置为将所述反应后喷淋液与碱性物质进行搅拌，得到混合物；
[0011]所述离心装置与所述搅拌装置相连，所述离心装置设置为将所述混合物离心，得到离心液；
[0012]所述沉淀池与所述离心装置相连，所述沉淀池设置为将所述离心液沉淀，形成上清液；
[0013]所述喷淋塔还设置有液体回流入口，所述液体回流入口设置为将所述上清液输送至所述喷淋塔中再次利用。
[0014]本技术通过除尘箱的初次除尘能够有效回收尾气中的有益颗粒物；通过喷淋装置的二次除尘，能够有效降低稀土熔盐电解尾气中的颗粒物及氟化物含量，使稀土熔盐电解尾气能够满足超低排放的排放标准。
[0015]根据本技术的稀土熔盐电解尾气处理系统，优选地，还包括风机，所述风机分
别与所述除尘箱和所述喷淋塔相连，所述风机用于为所述预除尘尾气输送至所述喷淋装置提供动力。
[0016]本技术对风机的具体结构并没有特别要求，只要能够为尾气的输送提供动力即可。风机可以设置于所述除尘箱和所述喷淋塔之间，或者设置于除尘箱的远离喷淋塔的一侧。
[0017]根据本技术的稀土熔盐电解尾气处理系统，优选地，所述风机设置有风机进口管路和风机出口管路，所述风机进口管路与所述除尘箱相连；所述风机出口管路与所述喷淋塔相连。这样有助于将预除尘尾气输送至喷淋塔中，提高尾气的处理效率。
[0018]根据本技术的稀土熔盐电解尾气处理系统，优选地，所述喷淋装置还包括循环泵，所述循环泵设置于所述沉淀池中，所述循环泵用于为所述上清液的回流提供动力。
[0019]本技术对循环泵的具体型号没有要求，只要能够为上清液的回流提供动力即可，例如水泵、泥浆泵等。在某些实施方式中，循环泵设置为泥浆泵，泥浆泵设置于沉淀池的底部。在另一些实施方式中，循环泵设置为水泵，水泵设置于沉淀池的中部。
[0020]本技术中，沉淀池可以设置于喷淋塔的下方或者喷淋塔的一侧。沉淀池可以设置为一个或多个，例如两个。
[0021]根据本技术的稀土熔盐电解尾气处理系统，优选地，所述沉淀池包括一级沉淀池和二级沉淀池；所述一级沉淀池和所述二级沉淀池之间设置有隔档，且所述一级沉淀池和所述二级沉淀池的上部相连通；
[0022]所述一级沉淀池设置为能够接收所述离心液，使所述离心液进行一次沉淀，形成第一上清液；第一上清液通过所述隔档的上方输送至所述二级沉淀池；
[0023]所述二级沉淀池设置为能够将第一上清液进行二次沉淀，形成第二上清液；
[0024]所述循环泵设置于所述二级沉淀池中。
[0025]根据本技术的稀土熔盐电解尾气处理系统，优选地，所述循环泵设置为水泵，其设置于所述二级沉淀池的非底部；所述循环泵与所述喷淋塔的液体回流入口之间设置有液体回流管路。这样有助于流入到二级沉淀池中的第一上清液更好地进行沉降，形成第二上清液，便于水泵将第二上清液输送给喷淋塔。
[0026]根据本技术的稀土熔盐电解尾气处理系统，优选地，所述喷淋装置还包括加料装置，所述加料装置与所述搅拌装置相连，所述加料装置设置为能够为所述搅拌装置提供碱性物质。
[0027]根据本技术的一些实施方式，一级沉淀池设置于加料装置、搅拌装置和离心装置的下方；二级沉淀池设置于喷淋塔的下方。这样可以提高稀土熔盐电解尾气处理系统的使用便捷性，同时有助于提高尾气处理效率。
[0028]本技术中，加料装置可以采用常规装置，例如加料机。搅拌装置可以为搅拌机、搅拌罐等常规搅拌设备。
[0029]本技术中，碱性物质可以为氧化钙、氢氧化钙、氢氧化钠等。
[0030]本技术对离心装置的具体结构没有特别限定，只要能够实现固液分离即可。在某些实施方式中，离心装置为过滤式离心机。
[0031]本技术中，除尘箱可以选自重力除尘箱、巷道除尘、旋风重力除尘箱、布袋除尘箱中的至少一种；优选为布袋除尘箱或者重力除尘箱；更优选为布袋除尘箱。这样不仅能
够节省空间、降低生产成本，而且能够有效地收集稀土熔盐电解尾气中的有益颗粒物。
[0032]根据本技术的稀土熔盐电解尾气处理系统，优选地，所述除尘箱设置为布袋除尘箱。
[0033]根据本技术的稀土熔盐电解尾气处理系统，优选地，所述除尘箱上设置有箱体尾气进口和箱体尾气出口；所述箱体尾气进口和箱体尾气出口分别设置于所述除尘箱的侧壁的中上部，且两者相对设置；所述箱体尾气出口与所述喷淋塔相连。这样更便于尾气的输送。
[0034]根据本技术的稀土熔盐电解尾气处理系统，优选地，所述喷淋塔、所述搅拌装置和所述离心装置分别设置于所述沉淀池的上方；
[0035]所述喷淋塔设置为一级逆流喷淋塔或多级逆流喷淋塔；
[0036]所述搅拌装置上设置有溢流管，所述溢流管设置为能够将所述搅拌装置中过量的液体排放至所述沉淀池中。
[0037]根据本技术的一些实施方式，喷淋塔为一级逆流喷淋塔，一级逆流喷淋塔设置有碱水喷淋设备。
[0038]根据本技术的另一些实施方式，喷淋塔为两级逆流喷淋塔。在一些实施方式中，两级逆流喷淋塔设置有第一级清水喷淋设备和第二级碱水喷淋设备。在另一些实施方式中，两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稀土熔盐电解尾气处理系统，其特征在于，包括除尘箱和喷淋装置；所述除尘箱设置为能够对稀土熔盐电解尾气进行初次除尘，形成预除尘尾气；所述喷淋装置包括喷淋塔、搅拌装置、离心装置和沉淀池；其中，所述喷淋塔与所述除尘箱相连，所述喷淋塔设置有尾气进入口、尾气排出口和液体流出口；所述尾气进入口用于供所述预除尘尾气进入所述喷淋塔内；所述喷淋塔设置为能够使喷淋液与所述预除尘尾气相接触，形成反应后喷淋液和清洁尾气；所述尾气排出口用于排出所述清洁尾气；所述液体流出口用于将所述反应后喷淋液输送至所述搅拌装置；所述搅拌装置与所述喷淋塔相连，所述搅拌装置设置为能够将所述反应后喷淋液与碱性物质进行搅拌，得到混合物；所述离心装置与所述搅拌装置相连，所述离心装置设置为能够将所述混合物离心，得到离心液；所述沉淀池与所述离心装置相连，所述沉淀池设置为能够将所述离心液沉淀，形成上清液；所述喷淋塔设置有液体回流入口，所述液体回流入口设置为将所述上清液输送至所述喷淋塔中再次利用。2.根据权利要求1所述的稀土熔盐电解尾气处理系统，其特征在于，还包括风机，所述风机分别与所述除尘箱和所述喷淋塔相连，所述风机设置为为所述预除尘尾气输送至所述喷淋装置提供动力。3.根据权利要求2所述的稀土熔盐电解尾气处理系统，其特征在于，所述风机设置有风机进口管路和风机出口管路，所述风机进口管路与所述除尘箱相连；所述风机出口管路与所述喷淋塔相连。4.根据权利要求1所述的稀土熔盐电解尾气处理系统，其特征在于，所述喷淋装置还包括循环泵，所述循环泵设置于所述沉淀池中，所述循环泵设置为为所述上清液的回流提供动力。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昊，侯长春，王东，刘国栋，辛宏宇，赵丽霞，王延军，
申请(专利权)人：包头市三隆稀有金属材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：