一种应用于工字钢腹板的悬挂机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于工字钢腹板的悬挂机构，包括挂接在一起的挂耳和悬挂结构，所述挂耳与承载架上的工字钢的腹板固定连接，所述悬挂结构与支撑架固定连接。本实用新型专利技术的应用于工字钢腹板的悬挂机构，安装和拆卸更方便，节省了二者的连接时间，同时二者的连接不需要打孔，避免了打孔对工字钢的强度的影响，简化了安装工序。简化了安装工序。简化了安装工序。

A suspension mechanism applied to I-steel webs

【技术实现步骤摘要】
一种应用于工字钢腹板的悬挂机构


[0001]本技术涉及工程用支撑结构
，特别涉及一种应用于工字钢腹板的悬挂机构。

技术介绍

[0002]综掘工作面许多装置是安装在拖拉机尾的工字钢腹板上，常规方法为通过焊接或螺栓连接将电缆槽连接在机尾的承载架上，所述电缆槽用于盛放掘进机电缆、供水管路、送风管路等。
[0003]现有的电缆槽固定连接在所述承载架的工字钢腹板上，采用焊接的连接方式，不便于拆卸，而螺栓连接在工字钢腹板上则需要打孔，以便于连接螺栓，而打孔会降低工字钢的强度，同时安装拆卸较为繁琐。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种应用于工字钢腹板的悬挂机构，包括挂接在一起的挂耳和悬挂结构，二者直接挂接，安装和拆卸更方便，节省了二者的连接时间，同时二者的连接不需要打孔，避免了打孔对工字钢的强度的影响，简化了安装工序。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种应用于工字钢腹板的悬挂机构，包括挂接在一起的挂耳和悬挂结构，所述挂耳与承载架上的工字钢的腹板固定连接，所述悬挂结构与支撑架固定连接。
[0007]可选地，所述挂耳包括第一挂接板和第一连接板，所述第一连接板的一端与所述工字钢的腹板固定连接，另一端与所述第一挂接板固定连接，所述第一挂接板用于悬挂所述悬挂结构。
[0008]可选地，所述第一连接板设置有两个，两个所述第一连接板分设在所述第一挂接板的两端。
[0009]可选地，所述悬挂结构包括第二挂接板和第二连接板，所述第二连接板的一端与所述第二挂接板固定连接，另一端与所述支撑架固定连接，所述第二挂接板用于与所述挂耳悬挂连接。
[0010]可选地，所述第二连接板靠近所述第二挂接板的一端的上部设置有支撑连接面，所述支撑连接面焊接于第二挂接板的底面。
[0011]可选地，所述第二连接板靠近所述第二挂接板的一端的下部设置有支撑开口，在所述挂耳和悬挂结构挂接状态下，所述支撑开口支撑在所述承载架上。
[0012]可选地，所述第二挂接板包括固定连接的水平连接板和竖直连接板，所述竖直连接板挂接在所述挂耳上。
[0013]可选地，所述水平连接板上设置有连接豁口，所述连接豁口设置在所述水平连接板远离所述竖直连接板的一端，所述第二连接板插接在所述连接豁口后焊接。
[0014]可选地，所述竖直连接板远离所述水平连接板的一端固定连接有限位板，所述限
位板与所述水平连接板的间隔距离与所述挂耳用于挂接的板体的高度相应。
[0015]可选地，所述第一挂接板和第一连接板均为金属板。
[0016]从上述技术方案可以看出，本技术提供的应用于工字钢腹板的悬挂机构，通过在承载架上的工字钢的腹板位置固定连接挂耳，支撑架与悬挂结构固定连接，悬挂结构与挂耳挂接，从而实现支撑架与工字钢的腹板的连接。通过设置挂接的悬挂结构与挂耳，使得支撑架与工字钢的腹板的安装和拆卸更方便，节省了二者的连接时间，同时二者的连接不需要打孔，避免了打孔对工字钢的强度的影响，也简化了安装工序。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例提供的应用于工字钢腹板的悬挂机构的应用结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例提供的挂耳的一种角度的结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例提供的挂耳的另一种角度的结构示意图；
[0021]图4为本技术实施例提供的挂耳的又一种角度的结构示意图；
[0022]图5为本技术实施例提供的悬挂结构的结构示意图；
[0023]图6为本技术实施例提供的第二连接板的一种角度的结构示意图；
[0024]图7为本技术实施例提供的第二连接板的另一种角度的结构示意图；
[0025]图8为本技术实施例提供的第二连接板的又一种角度的结构示意图；
[0026]图9为本技术实施例提供的第二挂接板的一种角度的结构示意图；
[0027]图10为本技术实施例提供的第二挂接板的另一种角度的结构示意图；
[0028]图11为本技术实施例提供的第二挂接板的又一种角度的结构示意图；
[0029]图12为本技术另一实施例提供的第二挂接板的结构示意图。
[0030]其中：
[0031]1、挂耳，
[0032]101、第一挂接板，102、第一连接板，
[0033]2、悬挂结构，
[0034]201、第二连接板，2011、支撑连接面，2012、支撑开口，
[0035]202、第二挂接板，2021、水平连接板，2022、竖直连接板，2023、连接豁口，2024、限位板，
[0036]3、承载架，
[0037]301、工字钢，
[0038]4、支撑架，
[0039]5、压风管路，
[0040]6、供水管路，
[0041]7、掘进机电缆。
具体实施方式
[0042]本技术公开了一种应用于工字钢腹板的悬挂机构，包括挂接在一起的挂耳和悬挂结构，二者直接挂接，安装和拆卸更方便，节省了二者的连接时间，同时二者的连接不需要打孔，避免了打孔对工字钢的强度的影响，简化了安装工序。
[0043]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0044]请参阅图1，本技术的应用于工字钢腹板的悬挂机构，包括挂接在一起的挂耳1和悬挂结构2，挂耳1与承载架3上的工字钢301的腹板固定连接，悬挂结构2与支撑架4固定连接。
[0045]其中，承载架3连接在电缆拖拽装置的机尾。支撑架4用于支撑掘进机电缆7、供水管路6和压风管路5。所述挂接为悬挂连接的简称。悬挂结构2挂接在挂耳1上，不仅方便二者连接，还方便取下，节省时间，使用方便。掘进机电缆7放置在支撑架4上，能够有效保护电缆，同时将压风管路5和供水管路6引至掘进机上方，保障供风、停风操作安全，降低劳动强度。
[0046]本技术的应用于工字钢腹板的悬挂机构，通过在承载架3上的工字钢301的腹板位置固定连接挂耳1，支撑架4与悬挂结构2固定连接，悬挂结构2与挂耳1挂接，从而实现支撑架4与工字钢301的腹板的连接。通过设置挂接的悬挂结构2与挂耳1，使得支撑架4与工字钢301的腹板的安装和拆卸更方便，节省了二者的连接时间，同时二者的连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于工字钢腹板的悬挂机构，其特征在于，包括挂接在一起的挂耳(1)和悬挂结构(2)，所述挂耳(1)与承载架(3)上的工字钢(301)的腹板固定连接，所述悬挂结构(2)与支撑架(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的应用于工字钢腹板的悬挂机构，其特征在于，所述挂耳(1)包括第一挂接板(101)和第一连接板(102)，所述第一连接板(102)的一端与所述工字钢(301)的腹板固定连接，另一端与所述第一挂接板(101)固定连接，所述第一挂接板(101)用于悬挂所述悬挂结构(2)。3.根据权利要求2所述的应用于工字钢腹板的悬挂机构，其特征在于，所述第一连接板(102)设置有两个，两个所述第一连接板(102)分设在所述第一挂接板(101)的两端。4.根据权利要求1所述的应用于工字钢腹板的悬挂机构，其特征在于，所述悬挂结构(2)包括第二挂接板(202)和第二连接板(201)，所述第二连接板(201)的一端与所述第二挂接板(202)固定连接，另一端与所述支撑架(4)固定连接，所述第二挂接板(202)用于与所述挂耳(1)悬挂连接。5.根据权利要求4所述的应用于工字钢腹板的悬挂机构，其特征在于，所述第二连接板(201)靠近所述第二挂接板(202)的一端的上部设置有支撑连接面(2011)，所述支撑连接面(2011)焊接于第二挂接板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑钢镖，吕福廷，张文峰，李渊，张志宏，高磊，李晓东，王旭，杨宇宁，苏锴，田雨，张杰磊，
申请(专利权)人：内蒙古伊泰京粤酸刺沟矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：