一种旋压式玻璃纤维过滤网取网器制造技术

一种旋压式玻璃纤维过滤网取网器，包括粘网机构，取网机构，推网机构；在粘网头中设置有带斜度的粘网针针孔，针孔中设置有粘网针，粘网头上设置有取网杆，取网杆的上部中设置有定位螺丝钉，取网杆上的外面设置有滑套，滑套的外部设置有护套，护套的壁上设置有两对应的斜滑槽；在护套上设置有连接杆，连接杆上设置有气缸，气缸的活塞中设置有推杆，推杆的下端设置有推头；采用粘网头中设置的带斜度的粘网针针孔放置粘网针，改变粘网针针尖针一侧的斜角的方向，使其与前一粘针尖后侧形成不同的斜角，增加了粘网针与网与粘合力，解决了原先垂直式置针粘网率低的问题，确保粘网的可靠性，更可靠地替代人工取网、置网工作，实现铸造加网自动化。网自动化。网自动化。

A spinning glass fiber filter screen extractor

【技术实现步骤摘要】
一种旋压式玻璃纤维过滤网取网器


[0001]本申请涉及铸造领域，具体地说是一种旋压式玻璃纤维过滤网取网器。

技术介绍

[0002]在金属产品的铸造生产过程中，为保证产品质量，浇铸前需要在浇口中加入玻璃纤维过滤网；现生产中由于仍然采用人工取网，手工把网投入浇口后再用棒把网的四周与网台上壁压密，使网的底部搁置于网台上，不但工序复杂效率低，周边还难捣紧密，工作的质量差，严重影响产品质量，工本高。
[0003]专利号：20131078463.5，专利名：一种铸造用玻璃纤维过滤网粘网器与专利号：2018102823800，专利名：一种玻璃纤维过滤网取网加网装备的粘网针都是采用垂直式设置的方式，取网采用直压粘网，在实际应用中其粘网后时有发生掉落，粘网率不能一次性达到百分之百的效果，可靠性较差，严重影响生产进度。

技术实现思路

[0004]本申请针对上述问题，提供一种旋压式玻璃纤维过滤网取网器，可靠性高。
[0005]按照本申请的技术方案：一种旋压式玻璃纤维过滤网取网器，包括粘网机构，取网机构，推网机构；
[0006]所述粘网机构，包括设置有粘网头，粘网头的内腔上设置有螺纹胫，螺纹胫中设置有内螺纹，粘网头中设置有带斜度的粘网针针孔，针孔中设置有粘网针，粘网针上设置有针盖，针盖的下方设置有针罩，粘网头的内腔下设置有推头腔，粘网针的下设置有针尖，粘网头的内螺纹上设置有取网机构；
[0007]所述取网机构，包括在粘网头内螺纹中设置有取网杆，取网杆的下端设置有取网杆外螺纹，取网杆的上部中设置有定位螺丝钉，取网杆的上端设置有压簧，取网杆上的外面设置有滑套，滑套的外部设置有护套，护套的壁上设置有两对应的斜滑槽，护套的内腔上设置有护套内螺纹，内螺纹上设置有推网机构；
[0008]所述推网机构，包括在护套的内螺纹上设置有连接杆，连接杆上设置有气缸，气缸的活塞中设置有推杆，推杆的下端设置有推头；
[0009]所述粘网针针孔的斜度大于针锥锥度的二分之一；
[0010]所述斜滑槽的斜向与粘网针孔的斜度方向相反；
[0011]所述针尖高度为所需玻璃纤维过滤网的厚度。
[0012]本申请的技术效果在于：采用粘网头中设置的带斜度的粘网针针孔放置粘网针，改变粘网针针尖针一侧的斜角的方向，使其与前一粘针尖后侧形成不同的斜角，增加了粘网针与网与粘合力，解决了原先垂直式置针粘网率低的问题，确保粘网的可靠性；
[0013]采用设置于护套壁上两对应的斜滑槽定位定位螺丝钉，使粘网头在受压粘网时发生旋转，形成旋压粘网，迎合粘网针孔的斜度方向，方便粘网；
[0014]采用设置于取网杆上外面带有滚珠的滑套减少了取网杆上下滑动的阻力，方便旋
压；
[0015]采用设置于取网杆的上端设置的压簧，方便取网杆旋压后复位，便于重复工作；
[0016]采用设置于推杆下端的推头，利气缸的推动实现脱网置网、捣平工作，更可靠地替代人工取网、置网工作，实现铸造加网自动化。
附图说明
[0017]图1是本申请的结构示意图。
[0018]图2是图1下端的粘网机构的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本申请的中的具体实施方式作进一步说明。
[0020]图中，包括气缸1、推杆2、连接杆3、护套4、护套内螺纹5、压簧6、滑套7、斜滑槽8、定位螺丝钉9、取网杆10、推头11、粘网头内螺纹12、螺纹胫13、针盖14、粘网头15、粘网针针孔16、粘网针17、针罩18、推头腔19、针尖20等。
[0021]如图所示，本申请是一种旋压式玻璃纤维过滤网取网器，可靠性高。
[0022]按照本申请的技术方案：一种旋压式玻璃纤维过滤网取网器，包括粘网机构，取网机构，推网机构；
[0023]所述粘网机构，包括粘网头15、螺纹胫13、粘网头内螺纹12、粘网针针孔16、粘网针17、针盖14、针罩18、推头腔19、针尖20；所述螺纹胫13设置于粘网头15的内腔上，所述粘网头内螺纹12设置于螺纹胫13，所述带斜度的粘网针针孔16设置于粘网头15中，用分度头等分设置，倾斜打孔；所述粘网针17设置于针孔中16中；定长后尾部折弯于粘网头15的外侧；所述针盖14设置于粘网针17上，所述针罩18设置于针盖14的下方，压盖住粘网头外侧的被折弯的各针尾；所述推头腔19设置于粘网头15的内腔下，所述针尖20设置于粘网针17的下端，露出粘网头15底平面，所述取网机构设置于粘网头的内螺纹12上；
[0024]所述取网机构，包括取网杆10、取网杆外螺纹、定位螺丝钉9、压簧6、滑套7、护套4、斜滑槽8、护套内螺纹5；所述取网杆外螺纹设置于取网杆的下端，所述取网杆外螺纹与粘网头内螺纹12连接，所述压簧6设置于取网杆的上端，所述滑套7设置于取网杆上部的外面，所述护套4设置于滑套7的外部，所述两对应的斜滑槽8设置于滑套7、护套4的外壁上，所述定位螺丝钉9穿过斜滑槽定位于取网杆的上部，定位螺丝钉尾部露出护套的护套，所述护套内螺纹5设置于护套4的内腔上，所述推网机构设置于内螺纹5上；
[0025]所述推网机构，包括连接杆3、气缸1、推杆2、推头11；所述连接杆3连接护套的内螺纹5上，所述气缸1连接于连接杆上，所述推杆2为气缸活塞杆的加长杆，所述推头11设置于推杆2的下端，置于推头腔19中；
[0026]所述粘网针针孔的斜度大于针锥锥度的二分之一；
[0027]所述斜滑槽的斜向与粘网针孔的斜度方向相反；
[0028]所述针头高度为所需玻璃纤维过滤网的厚度。
[0029]本申请采用粘网头中设置的带斜度的粘网针针孔放置粘网针，改变粘网针针尖针一侧的斜角的方向，使其与前一粘针尖后侧形成不同的斜角，增加了粘网针与网与粘合力，解决了原先垂直式置针粘网率低的问题，确保粘网的可靠性；采用设置于护套壁上两对应
的斜滑槽定位定位螺丝钉，使粘网头在受压粘网时发生旋转，形成旋压粘网，迎合粘网针孔的斜度方向，方便粘网；采用设置于取网杆上外面带有滚珠的滑套减少了取网杆上下滑动的阻力，方便旋压；采用设置于取网杆的上端设置的压簧，方便取网杆旋压后复位，便于重复工作；采用设置于推杆下端的推头，利气缸的推动实现脱网，更可靠地替代人工取网、置网工作，实现了铸造加网自动化。
[0030]以上所述一种旋压式玻璃纤维过滤网取网器的内容仅用以说明本申请的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本申请的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本申请专利技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋压式玻璃纤维过滤网取网器，其特征在于，包括粘网机构，取网机构，推网机构；所述粘网机构，包括设置有粘网头，粘网头的内腔上设置有螺纹胫，螺纹胫中设置有内螺纹，粘网头中设置有带斜度的粘网针针孔，针孔中设置有粘网针，粘网针上设置有针盖，针盖的下方设置有针罩，粘网头的内腔下设置有推头腔，粘网针的下设置有针尖，粘网头的内螺纹上设置有取网机构；所述取网机构，包括在粘网头内螺纹中设置有取网杆，取网杆的下端设置有取网杆外螺纹，取网杆的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵宏，
申请(专利权)人：无锡市双全机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：