一种碾米机的配糠装置制造方法及图纸

技术编号:34024629 阅读:10 留言:0更新日期:2022-07-02 18:08
本实用新型专利技术公开了一种碾米机的配糠装置,包括底座,所述底座的顶端外壁安装有碾米机本体,所述碾米机本体顶部的一侧外壁设置有出糠管,所述出糠管的一侧外壁套接有进料管,所述碾米机本体的一侧外壁固接有箱体,所述箱体与进料管相连接,所述箱体的一侧外壁开设有矩形孔,所述矩形孔的内壁滑动连接有扣板,所述扣板呈L型设置,所述扣板底端外壁的四角处均通过螺纹连接有滑轮,所述扣板顶部的两边外壁均固接有支架。本实用新型专利技术米糠被灌入收集袋内,且溢出的米糠被留在箱体内不会飘散在空气中,集满后抽出扣板更换收集袋,米糠不容易飘散在空气中,且收集袋和拆卸捆绑操作简单快捷,降低了工人的劳动强度,提高了配糠装置的使用效率。率。率。

A bran mixing device of rice mill

【技术实现步骤摘要】
一种碾米机的配糠装置


[0001]本技术涉及碾米机
,尤其涉及一种碾米机的配糠装置。

技术介绍

[0002]碾米机主要由固定扳手,加紧螺帽扳手,毛刷,下料斗,砂轮,钢丝刷等组成。运用机械设备广生的机械作用力对糙米进行去皮碾白,所用机械设备称为碾米机。小型碾米机主要有三种类型:即分离式碾米机、砻碾组合米机和喷风式碾米机。为了降低碎米率和提高大米质量就必须采用多机轻碾工艺。
[0003]碾米机在工作过程中会产生大量的米糠,一般都是统一收集起来当做饲料喂养家畜,但目前所使用的碾米机配糠装置结构较为简单,米糠收集结构密封性较差,米糠容易飘散在空气中,危害工人的身体健康,且收集袋一般采用人工捆扎的方式,增加了工人的劳动强度,降低了配糠装置的使用效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种碾米机的配糠装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种碾米机的配糠装置,包括底座,所述底座的顶端外壁安装有碾米机本体,所述碾米机本体顶部的一侧外壁设置有出糠管,所述出糠管的一侧外壁套接有进料管,所述碾米机本体的一侧外壁固接有箱体,所述箱体与进料管相连接,所述箱体的一侧外壁开设有矩形孔,所述矩形孔的内壁滑动连接有扣板,所述扣板呈L型设置,所述扣板底端外壁的四角处均通过螺纹连接有滑轮,所述扣板顶部的两边外壁均固接有支架,所述支架的一边内壁均安装有液压杆,所述液压杆的活塞杆一端均通过螺钉连接有夹板,所述夹板均呈弧形设置,所述夹板的另一侧外壁均设置有缺口,所述夹板顶端的两侧外壁均固接有锥形块,所述夹板和缺口均与进料管的位置和尺寸相适配。
[0007]进一步的,所述扣板一侧的两边外壁均设置有转动轴,所述转动轴的外壁均活动连接有卡杆,所述箱体一侧的两边外壁均通过螺钉连接有限位板。
[0008]进一步的,所述限位板的顶端外壁均开设有卡槽,所述卡槽均与卡杆的尺寸相适配,所述箱体的一边外壁安装有可视窗。
[0009]进一步的,所述扣板的一侧外壁固接有把手,所述把手呈弧形设置,所述箱体顶部的一边外壁安装有风机。
[0010]进一步的,所述风机输出轴的一端插接有进气管,所述进气管与进料管相连接。
[0011]进一步的,所述底座顶端的一侧外壁开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑动板,所述滑动板与箱体的位置相适配。
[0012]进一步的,所述滑动板顶端的另一边外壁开设有集料槽,所述集料槽顶部的两边外壁均固接有支撑板,所述支撑板均与滑轮的尺寸相适配。
[0013]进一步的,所述滑动板顶部的一边外壁开设有拉槽,所述扣板的两边外壁均粘接有密封条,所述箱体底部的另一边外壁开设有通风孔。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、该用于碾米机的配糠装置,通过设置有出糠管、进料管、箱体、扣板、液压杆、夹板、限位板和卡杆,稻谷在碾米机内被碾压,米糠通过出糠管进入进料管,同时收集袋撑开卡在夹板上,将扣板通过滑轮推入箱体内,通过卡杆和限位板限位固定,夹板连接的收集袋与进料管连接,液压杆作用控制夹板靠拢,收集袋的袋口与进料管紧密连接固定,米糠被灌入收集袋内,且溢出的米糠被留在箱体内不会飘散在空气中,集满后抽出扣板更换收集袋,米糠不容易飘散在空气中,且收集袋和拆卸捆绑操作简单快捷,降低了工人的劳动强度,提高了配糠装置的使用效率。
[0016]2、该用于碾米机的配糠装置,通过设置有风机和可视窗,箱体一边的可视窗方便观察收集进度,箱体顶部的风机配合进气管对堵塞的米糠进行清理,提高了装置的便利性。
[0017]3、该用于碾米机的配糠装置,通过设置有滑动板,底座上滑动连接的滑动板对箱体内残留的米糠进行统一收集,支撑板对扣板的滑轮进行支撑,提高了装置的实用性。
[0018]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0020]图1为本技术提出的一种碾米机的配糠装置的整体结构示意图;
[0021]图2为本技术提出的一种碾米机的配糠装置的箱体连接结构示意图;
[0022]图3为本技术提出的一种碾米机的配糠装置的扣板结构示意图;
[0023]图4为本技术提出的一种碾米机的配糠装置的滑动板结构示意图。
[0024]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0025]1、底座;2、碾米机本体;3、出糠管;4、进料管;5、箱体;6、卡杆;7、把手;8、扣板;9、可视窗;10、滑动板;11、限位板;12、进气管;13、风机;14、夹板;15、液压杆;16、滑轮;17、支撑板。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书,本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0027]请参阅图1~4,本技术实施例中,一种碾米机的配糠装置,包括底座1,底座1的顶端外壁安装有碾米机本体2,碾米机本体2顶部的一侧外壁设置有出糠管3,出糠管3的
一侧外壁套接有进料管4,碾米机本体2的一侧外壁固接有箱体5,箱体5与进料管4相连接,箱体5的一侧外壁开设有矩形孔,矩形孔的内壁滑动连接有扣板8,扣板8呈L型设置,扣板8底端外壁的四角处均通过螺纹连接有滑轮16,扣板8顶部的两边外壁均固接有支架,支架的一边内壁均安装有液压杆15,液压杆15的活塞杆一端均通过螺钉连接有夹板14,夹板14均呈弧形设置,夹板14的另一侧外壁均设置有缺口,夹板14顶端的两侧外壁均固接有锥形块,夹板14和缺口均与进料管4的位置和尺寸相适配。
[0028]本技术中,扣板8一侧的两边外壁均设置有转动轴,转动轴的外壁均活动连接有卡杆6,箱体5一侧的两边外壁均通过螺钉连接有限位板11。
[0029]本技术中,限位板11的顶端外壁均开设有卡槽,卡槽均与卡杆6的尺寸相适配,箱体5的一边外壁安装有可视窗9。
[0030]本技术中,扣板8的一侧外壁固接有把手7,把手7呈弧形设置,箱体5顶部的一边外壁安装有风机13。
[0031]本技术中,风机13输出轴的一端插接有进气管12,进气管12与进料管4相连接。
[0032]本技术中,底座1顶端的一侧外壁开设有滑槽,滑槽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碾米机的配糠装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶端外壁安装有碾米机本体(2),所述碾米机本体(2)顶部的一侧外壁设置有出糠管(3),所述出糠管(3)的一侧外壁套接有进料管(4),所述碾米机本体(2)的一侧外壁固接有箱体(5),所述箱体(5)与进料管(4)相连接,所述箱体(5)的一侧外壁开设有矩形孔,所述矩形孔的内壁滑动连接有扣板(8),所述扣板(8)呈L型设置,所述扣板(8)底端外壁的四角处均连接有滑轮(16),所述扣板(8)顶部的两边外壁均固接有支架,所述支架的一边内壁均安装有液压杆(15),所述液压杆(15)的活塞杆一端均连接有夹板(14),所述夹板(14)均呈弧形设置,所述夹板(14)的另一侧外壁均设置有缺口,所述夹板(14)顶端的两侧外壁均固接有锥形块,所述夹板(14)和缺口均与进料管(4)的位置和尺寸相适配。2.根据权利要求1所述的一种碾米机的配糠装置,其特征在于,所述扣板(8)一侧的两边外壁均设置有转动轴,所述转动轴的外壁均活动连接有卡杆(6),所述箱体(5)一侧的两边外壁均通过螺钉连接有限位板(11)。3.根据权利要求2所述的一种碾米机的配糠装置,其特征在于,所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈磊赵青
申请(专利权)人:襄阳田园乐活米业有限公司
类型:新型
国别省市:

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