一种煤矿采掘输送装置制造方法及图纸

技术编号:34024333 阅读:57 留言:0更新日期:2022-07-02 17:59
本实用新型专利技术公开了一种煤矿采掘输送装置,属于煤矿采掘技术领域。一种煤矿采掘输送装置,包括一种煤矿采掘输送装置,包括料斗,料斗下侧连接有分离箱,分离箱右壁安装有第一传动机构,分离箱内上侧设有筛框,筛框右端前侧设有第二传动机构,筛框下侧设有同步带,同步带左侧下侧设有出料槽。本实用新型专利技术通过电机带动筛框左右往复运动,煤块通过斜板滑落至筛框右端,在筛框往复运动下带动煤块从右向左运动,使得较小的煤块筛除至同步带上,较大的煤块筛除至上侧的输送机上,与现有技术相比,不仅实现了持续分类作业,且分类效果好,工作效率高。工作效率高。工作效率高。

A coal mining conveying device

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿采掘输送装置


[0001]本技术涉及煤矿采掘
,更具体地说,涉及一种煤矿采掘输送装置。

技术介绍

[0002]煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域,一般分为井工煤矿和露天煤矿。开采出的煤矿在输送后通常会根据煤块的大小进行分类,从而方便适用于不同的工业生产活动需求,但此举不仅增加后续的成本支出,同时费时费力,现有技术公开号为CN211470100U的专利文献提供一种煤矿采掘输送装置,该装置从输送的过程中就对煤矿进行大小的分类,节省后期煤矿分类的时间,提高工作效率,降低工作成本。
[0003]虽然该装置有益效果较多,但依然存在下列问题:该装置需要通过倒料箱间歇性工作将煤块倒入桶体内再进行过滤区分,因而工作效率低,分类效果较差。鉴于此,我们提出一种煤矿采掘输送装置。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种煤矿采掘输送装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]一种煤矿采掘输送装置,包括一种煤矿采掘输送装置,包括料斗,所述料斗内下部安装有输送绞龙,所述料斗下侧连接有分离箱,所述分离箱左壁连接有支撑架,所述支撑架内安装有两个输送机,所述分离箱右壁安装有第一传动机构,所述分离箱内上侧设有筛框,所述筛框右端上侧设有斜板,所述斜板与分离箱内壁连接固定,所述筛框右端前侧设有第二传动机构,所述筛框下侧设有同步带,所述同步带内两端啮合连接有同步轮,所述同步轮与分离箱转动连接,所述同步带左侧下侧设有出料槽;
[0008]所述第一传动机构包括电机,所述电机输出端连接有圆盘,所述圆盘底面固定连接有转动杆,所述圆盘下侧设有T型杆;
[0009]所述第二传动机构包括L型板,所述L型板下部后壁连接有两个拨杆,所述L型板下端后侧设有转盘,所述转盘前壁呈环形等间距连接有多个固定杆。
[0010]优选地,位于上侧的所述输送机设于筛框左端下方,位于下侧的所述输送机设于出料槽左端下方。
[0011]优选地,所述转动杆与圆盘偏心连接,所述转动杆与T型杆右端滑动配合,且所述T型杆左端穿进分离箱内并与筛框右壁连接。
[0012]优选地,所述筛框前后壁两端均固定连接有滚轮,所述滚轮与分离箱内壁滚动连接,且所述筛框左端穿出分离箱并延伸至外侧。
[0013]优选地,所述第二传动机构设于分离箱前侧,所述L型板上端后侧穿进分离箱内并与筛框连接,所述拨杆呈直角梯型结构,且两个所述拨杆均与固定杆滑动配合,所述转盘通
过转轴与同步轮连接。
[0014]优选地,所述出料槽设于分离箱左壁下部,且所述出料槽与分离箱连接固定。
[0015]3.有益效果
[0016]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0017]1、本技术通过电机带动圆盘下侧的转动杆转动,转动杆带动与T型板连接的筛框左右往复运动,输送绞龙将料斗内的煤块向斜板上输送,煤块通过斜板滑落至筛框右端,在筛框往复运动下带动煤块从右向左运动,使得较小的煤块筛除至同步带上,较大的煤块筛除至上侧的输送机上,与现有技术相比,不仅实现了持续分类作业,且分类效果好,工作效率高。
[0018]2、本技术通过筛框往复运动时带动L型板后壁上的拨杆左右往复运动,两侧的拨杆轮流与固定杆接触时带动固定杆运动,从而带动转盘转动,转盘带动同步带转动将分类后的煤块向下侧的输送机输送,节省了能源消耗,同时同步带可避免筛框上的煤块在下落被撞击粉碎,从而确保煤块的完整率,提高了分类效果。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术的料斗、分离箱内部结构示意图;
[0021]图3为本技术的第一传动机构拆分示意图;
[0022]图4为本技术的第二传动机构拆分示意图;
[0023]图中标号说明:1、料斗;2、输送绞龙;3、分离箱;4、支撑架;5、输送机;6、第一传动机构;601、电机;602、圆盘;603、转动杆;604、T型杆;7、筛框;8、滚轮;9、第二传动机构;901、L型板;902、拨杆;903、转盘;904、固定杆;10、斜板;11、同步带;12、同步轮;13、出料槽。
具体实施方式
[0024]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:
[0025]一种煤矿采掘输送装置,包括一种煤矿采掘输送装置,包括料斗1,料斗1内下部安装有输送绞龙2,料斗1下侧连接有分离箱3,分离箱3左壁连接有支撑架4,支撑架4内安装有两个输送机5,分离箱3右壁安装有第一传动机构6,分离箱3内上侧设有筛框7,筛框7右端上侧设有斜板10,斜板10与分离箱3内壁连接固定,筛框7右端前侧设有第二传动机构9,筛框7下侧设有同步带11,同步带11内两端啮合连接有同步轮12,同步轮12与分离箱3转动连接,同步带11左侧下侧设有出料槽13;
[0026]第一传动机构6包括电机601,电机601输出端连接有圆盘602,圆盘602底面固定连接有转动杆603,圆盘602下侧设有T型杆604;
[0027]第二传动机构9包括L型板901,L型板901下部后壁连接有两个拨杆902,L型板901下端后侧设有转盘903,转盘903前壁呈环形等间距连接有多个固定杆904。
[0028]本技术中输送绞龙2工作时将料斗1内堆放的煤块向斜板10上输送,斜板10为软性材质,可减小对煤块撞击力,煤块通过斜板10滑落至筛框7右侧,筛框7呈左低右高的倾斜状态,电机601带动圆盘602下侧的转动杆603转动,转动杆603带动与T型板604连接的筛框7左右往复运动,筛框7往复运动时带动煤块从右向左运动,使得较小的煤块筛除至同步
带11上,同步带11可减小对煤块的撞击力,较大的煤块筛除至上侧的输送机5上,筛框7往复运动时带动L型板901后壁上的拨杆902左右往复运动,当左侧的拨杆902与固定杆904接触时,右侧的拨杆902与固定杆904脱离,左侧拨杆902带动与其接触的固定杆904向下运动,同理当右侧的拨杆902与固定杆904接触时,左侧的拨杆902与固定杆904脱离,右侧拨杆902带动与其接触的固定杆904向下运动,从而使得转盘903逆时针转动,转盘903带动同步带11转动将分类后的煤块向出料槽13下侧的输送机5输送。
[0029]具体的,位于上侧的输送机5设于筛框7左端下方,位于下侧的输送机5设于出料槽13左端下方。
[0030]进一步的,转动杆603与圆盘602偏心连接,转动杆603与T型杆604右端滑动配合,且T型杆604左端穿进分离箱3内并与筛框7右壁连接。
[0031]再进一步的,筛框7前后壁两端均固定连接有滚轮8,滚轮8与分离箱3内壁滚动连接,且筛框7左端穿出分离箱3并延伸至外侧。
[0032]更进一步的,第二传动机构9设于分离箱3前侧,L型板901上端后侧穿进分离箱3内并与筛框7连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿采掘输送装置,包括料斗(1),其特征在于:所述料斗(1)内下部安装有输送绞龙(2),所述料斗(1)下侧连接有分离箱(3),所述分离箱(3)左壁连接有支撑架(4),所述支撑架(4)内安装有两个输送机(5),所述分离箱(3)右壁安装有第一传动机构(6),所述分离箱(3)内上侧设有筛框(7),所述筛框(7)右端上侧设有斜板(10),所述斜板(10)与分离箱(3)内壁连接固定,所述筛框(7)右端前侧设有第二传动机构(9),所述筛框(7)下侧设有同步带(11),所述同步带(11)内两端啮合连接有同步轮(12),所述同步轮(12)与分离箱(3)转动连接,所述同步带(11)左侧下侧设有出料槽(13);所述第一传动机构(6)包括电机(601),所述电机(601)输出端连接有圆盘(602),所述圆盘(602)底面固定连接有转动杆(603),所述圆盘(602)下侧设有T型杆(604);所述第二传动机构(9)包括L型板(901),所述L型板(901)下部后壁连接有两个拨杆(902),所述L型板(901)下端后侧设有转盘(903),所述转盘(903)前壁呈环形等间距连接有多个固定杆(904)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵红平赵江赵薇贺江波
申请(专利权)人:双鸭山双煤机电装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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