超滤膜组件单元制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超滤膜组件单元，它包括：带有进水口、产水口、反向冲洗出水口和浓水口的超滤膜组件，其特征在于：所述浓水口上设置有浓水排水管和冲洗水出水管两路分支，浓水排水管和冲洗水出水管上分别设置有一阀门，其中所述冲洗水出水管的管径是浓水排水管的管径的1/4

Ultrafiltration membrane module unit

【技术实现步骤摘要】
超滤膜组件单元
[0001]
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[0002]本技术涉及一种超滤器的零部件产品，特别涉及一种超滤膜组件单元。
[0003]
技术介绍
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[0004]现有超滤器一般都包括多个超滤膜组件单元，每一个超滤膜组件单元都包括一组带有进水口、产水口、反向冲洗出水口和浓水口的超滤膜组件，每个超膜组件单元中超滤膜组件的进水口、产水口、反向冲洗出水口及浓水口都要通过管道并联到系统母管中。超滤器运行一段时间都要进行反向冲洗和正向冲洗，正向冲洗是指超滤膜组件进水口端进水到浓水口端排水，正冲是相对于膜运行安全考虑的，对于外压式的超滤器来说运行过程中正冲是很有必要的，因为一般的反洗不能够完全将暂时性污堵冲出，已冲松散的污堵如果不通过正冲来冲出的话一运行就又粘附到膜表面了，恢复程度较差。由于每个超滤膜组件单元的浓水出水口端管径比较大，在一组超膜组件进行正洗的情况下，水都会从第一组超滤膜组件的浓水口端排走，后面的超滤组件就无法进行正向冲洗。
[0005]
技术实现思路
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[0006]本技术所要解决的技术问题是提供一种超滤膜组件单元，它包括：带有进水口、产水口、反向冲洗出水口和浓水口的超滤膜组件，其特征在于：所述浓水口上设置有浓水排水管和冲洗水出水管两路分支，浓水排水管和冲洗水出水管上分别设置有一阀门，其中所述冲洗水出水管的管径是浓水排水管的管径的1/4
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1/2。
[0007]本技术更进一步的技术特征是：
[0008]所述阀门均为电磁阀。
[0009]本技术的有益效果是：
[0010]由于本技术超滤膜组件单元中所述浓水口上设置有浓水排水管和冲洗水出水管两路分支，浓水排水管和冲洗水出水管上分别设置有一阀门，其中所述冲洗水出水管的管径是浓水排水管的管径的1/4
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1/2，这样可以确保超滤器正向冲洗时所有超滤膜膜组件都可以得到有效清洗。
[0011]附图说明：
[0012]图1是本技术一实施例的结构示意图。
[0013]具体实施方式：
[0014]下面结合附图对本技术做进一步的说明：
[0015]图1是本技术一实施例的结构示意图，如图1所示，一种超滤膜组件单元，它包括：带有进水口1、产水口2和浓水口3、反向冲洗出水口4的超滤膜组件5，其中所述浓水口3上设置有浓水排水管301和冲洗水出水管302两路分支，浓水排水管301和冲洗水出水管302上分别设置有一阀门6，其中所述冲洗水出水管302的管径是浓水排水管301的管径的1/4
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1/2。在本实施例中，所述阀门6均为电磁阀。
[0016]当超滤器由三个超滤膜组件单元组成时，每组超滤膜组件中所述冲洗水出水管302的管径是浓水排水管301的管径的1/3或更小；当超滤器由两个超滤膜组件单元组成时，每组超滤膜组件中所述冲洗水出水管302的管径是浓水排水管301的管径的1/2或更小；当
超滤器由四个超滤膜组件单元组成时，每组超滤膜组件中所述冲洗水出水管302的管径是浓水排水管301的管径的1/4或更小；这样可以确保超滤器正向冲洗时所有超滤膜膜组件都可以得到有效清洗。
[0017]本技术的工作原理是：超滤器需要正向冲洗时，关闭每一个超滤膜组件单元中超滤膜组件的产水口、反向冲洗出水口以及浓水排水管301上的阀门，打开进水口和冲洗水出水管302上的阀门即可进行正向冲洗。
[0018]本技术的
技术实现思路
及技术特点已揭示如上，然而可以理解，在本技术的创作思想下，本领域的技术人员可以对上述结构作各种变化和改进，包括这里单独披露或要求保护的技术特征的组合，明显地包括这些特征的其它组合。这些变形和/或组合均落入本技术所涉及的
内，并落入本技术权利要求的保护范围，本技术的保护范围以权利要求书为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超滤膜组件单元，它包括：带有进水口、产水口、反向冲洗出水口和浓水口的超滤膜组件，其特征在于：所述浓水口上设置有浓水排水管和冲洗水出水管两路分支，浓水排水管和冲洗水出水管上分别设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王京阳，张伟政，冯冬君，王军波，姜永朝，张新梦，
申请(专利权)人：山东招金膜天股份有限公司，
类型：新型
国别省市：