一种球面激光三维切割机用自动调节式产品支撑架制造技术

一种球面激光三维切割机用自动调节式产品支撑架，包括底座，底座的顶部等距开凿设有设有若干滑槽，滑槽以支撑台的中部为中心呈环形均匀分布在支撑台的顶部，每一个滑槽的内部均滑动连接有滑块，滑块的顶部固定连接有限位立柱，限位立柱的上端插接有T形挤压杆，限位立柱可根据需要限位的产品的大小在支撑台上滑动限位立柱，通过将不同直径的限位环插入不同大小的环形限位槽中，可对限位立柱的滑动进行限制，使限位立柱的底部无法继续移动，限位立柱的顶部设有通过电机收卷的挤压带，通过挤压带的挤压使T形挤压杆挤压在产品的表面，实现对产品限位的目的，即使产品的高度较高，T形挤压杆也能够对产品的侧壁进行挤压，提高限位的稳定性。稳定性。稳定性。

An automatic adjusting product support frame for spherical laser three-dimensional cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种球面激光三维切割机用自动调节式产品支撑架

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[0001]本技术属于支撑设备
，特别涉及一种球面激光三维切割机用自动调节式产品支撑架。

技术介绍
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[0002]球体的球面加工是一个极为紧密的加工步骤，直接关系到球体的球面弧度是否符合标准，因此，需要对球体进行支撑与夹持，现有技术中，传统的球体支撑大多都是通过三爪卡盘等夹具进行夹持的，而三爪卡盘由于用于传动夹持块的螺纹位于三爪卡盘的底部，导致限位爪较为低矮，否则较高的顶部会出现夹持不稳的问题，在夹持直径较大的球体时，难以夹持在球体表面，导致球体只能放置在三爪卡盘形成的托架上，严重影响了球体加工时球体的稳定性，导致球体的弧面出现瑕疵。

技术实现思路
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[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种球面激光三维切割机用自动调节式产品支撑架，支撑台顶部设有多个类似与三爪卡盘限位爪的限位立柱，可根据需要限位的产品的大小在支撑台上滑动限位立柱，通过将不同直径的限位环插入不同大小的环形限位槽中，可对限位立柱的滑动进行限制，使限位立柱的底部无法继续移动，限位立柱的顶部设有通过电机收卷的挤压带，通过挤压带的挤压使T形挤压杆挤压在产品的表面，实现对产品限位的目的，即使产品的高度较高，T形挤压杆也能够对产品的侧壁进行挤压，提高限位的稳定性；支撑台的底部通过电机带动齿轮转动在底座上转动，实现对支撑台转动调节的目的，当齿轮停止转动时又能够对支撑台进行限位，防止继续转动，用于连接的T形连接盘的底部设置的滚球通过转动减小T形连接盘与底座之间的摩擦力，减小电机能耗。r/>[0004]为了解决上述问题，本技术提供了一种技术方案：
[0005]一种球面激光三维切割机用自动调节式产品支撑架，包括底座，所述底座的顶部等距开凿设有设有若干滑槽，所述滑槽以支撑台的中部为中心呈环形均匀分布在支撑台的顶部，每一个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有限位立柱，所述限位立柱的上端插接有T形挤压杆，所述限位立柱的外部且相对T形挤压杆的位置套设有挤压带。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑台的顶部一侧固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端穿过支撑台固定连接有齿轮，所述支撑台的底部转动连接有底座，所述底座的外部相对齿轮的位置固定连接有齿环，所述齿轮与齿环啮合连接，通过一号电机带动齿轮转动在底座上转动，实现对支撑台转动调节的目的，当齿轮停止转动时又能够对支撑台进行限位，防止继续转动。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑台的低端中部固定连接有T形连接盘，所述T形连接盘与底座转动连接，所述T形连接盘的底部等距转动连接有若干滚球，所述滚球的底部与底座接触，T形连接盘的底部设置的滚球通过转动减小T形连接盘与底座之
间的摩擦力，减小一号电机的能耗。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位立柱的上端外侧均开凿设有限位传动槽，所述T形挤压杆与限位传动槽的内部插接且穿过限位立柱，所述T形挤压杆位于限位传动槽内部一端套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与T形挤压杆的横板和限位传动槽固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，其中一个所述限位立柱的限位传动槽的上下两端均开凿设有两个连接槽，所述连接槽内插接有挤压限位板，所述挤压限位板的两端设有限位栓，所述挤压限位板通过限位栓与连接槽固定连接，位于挤压限位板一侧的限位立柱且靠近挤压限位板的一侧固定连接有L形安装板，所述L形安装板的横板底部固定连接有二号电机，所述二号电机的输出端穿过L形安装板固定连接有收卷轮，所述挤压带远离挤压限位板的一端缠绕在收卷轮上，通过二号电机带动收卷轮转动，使挤压带收缩，随着挤压带变短，挤压带进入限位传动槽中，对T形挤压杆进行挤压，通过T形挤压杆对产品进行挤压限位。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑槽之间开凿设有若干环形限位槽，所述环形限位槽的内部插接有限位环，通过将不同直径的限位环插入不同大小的环形限位槽中，可对限位立柱的滑动进行限制，使限位立柱的底部无法继续移动。
[0011]本技术的有益效果：本装置的支撑台顶部设有多个类似与三爪卡盘限位爪的限位立柱，可根据需要限位的产品的大小在支撑台上滑动限位立柱，通过将不同直径的限位环插入不同大小的环形限位槽中，可对限位立柱的滑动进行限制，使限位立柱的底部无法继续移动，限位立柱的顶部设有通过电机收卷的挤压带，通过挤压带的挤压使T形挤压杆挤压在产品的表面，实现对产品限位的目的，即使产品的高度较高，T形挤压杆也能够对产品的侧壁进行挤压，提高限位的稳定性；
[0012]支撑台的底部通过电机带动齿轮转动在底座上转动，实现对支撑台转动调节的目的，当齿轮停止转动时又能够对支撑台进行限位，防止继续转动，用于连接的T形连接盘的底部设置的滚球通过转动减小T形连接盘与底座之间的摩擦力，减小电机能耗。
附图说明：
[0013]为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术的侧视剖切结构示意图；
[0017]图4为本技术的A处放大结构示意图；
[0018]图5为本技术的挤压带的连接结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、支撑台；3、T形连接盘；4、滚球；5、一号电机；6、齿轮；7、齿环；8、滑槽；9、滑块；10、限位立柱；11、环形限位槽；12、限位环；13、限位传动槽；14、挤压带；15、T形挤压杆；16、弹簧；17、连接槽；18、挤压限位板；19、限位栓；20、L形安装板；21、二号电机；22、收卷轮。
具体实施方式：
[0020]如图1
‑
5所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种球面激光三维切割机用自动调节式产品支撑架，包括底座1，所述底座1的顶部等距开凿设有设有若干滑槽8，所述滑槽8以支撑台2的中部为中心呈环形均匀分布在支撑台2的顶部，每一个所述滑槽8的内部均滑动连接有滑块9，所述滑块9的顶部固定连接有限位立柱10，所述限位立柱10的上端插接有T形挤压杆15，所述限位立柱10的外部且相对T形挤压杆15的位置套设有挤压带14。
[0021]其中，所述限位立柱10的上端外侧均开凿设有限位传动槽13，所述T形挤压杆15与限位传动槽13的内部插接且穿过限位立柱10，所述T形挤压杆15位于限位传动槽13内部一端套设有弹簧16，所述弹簧16的两端分别与T形挤压杆15的横板和限位传动槽13固定连接，所述滑槽8之间开凿设有若干环形限位槽11，所述环形限位槽11的内部插接有限位环12，通过将不同直径的限位环12插入不同大小的环形限位槽13中，可对限位立柱10的滑动进行限制，使限位立柱10的底部无法继续移动；
[0022]其中一个所述限位立柱10的限位传动槽13的上下两端均开凿设有两个连接槽17，所述连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球面激光三维切割机用自动调节式产品支撑架，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部等距开凿设有设有若干滑槽(8)，所述滑槽(8)以支撑台(2)的中部为中心呈环形均匀分布在支撑台(2)的顶部，每一个所述滑槽(8)的内部均滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)的顶部固定连接有限位立柱(10)，所述限位立柱(10)的上端插接有T形挤压杆(15)，所述限位立柱(10)的外部且相对T形挤压杆(15)的位置套设有挤压带(14)。2.根据权利要求1所述的一种球面激光三维切割机用自动调节式产品支撑架，其特征在于：所述支撑台(2)的顶部一侧固定连接有一号电机(5)，所述一号电机(5)的输出端穿过支撑台(2)固定连接有齿轮(6)，所述支撑台(2)的底部转动连接有底座(1)，所述底座(1)的外部相对齿轮(6)的位置固定连接有齿环(7)，所述齿轮(6)与齿环(7)啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种球面激光三维切割机用自动调节式产品支撑架，其特征在于：所述支撑台(2)的低端中部固定连接有T形连接盘(3)，所述T形连接盘(3)与底座(1)转动连接，所述T形连接盘(3)的底部等距转动连接有若干滚球(4)，所述滚球(4)的底部与底座(1)接触。4.根据权利要求1所述的一种球面激光三维切割机用自动调节式产品支撑架，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒瑜，王华，
申请(专利权)人：上海汉瑜光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：