一种用于涤纶超细旦高弹纤维的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于涤纶超细旦高弹纤维的冷却装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体内腔的底部固定连接有收集槽，所述箱体顶部的右侧固定连接有水箱，所述水箱内腔的底部固定连接有制冷板，所述制冷板的顶部固定连接有密封板，所述箱体顶部的左侧固定安装有水泵，所述水泵的输入端固定连接有第一管道，所述水泵的输出端固定连接有第二管道，所述第二管道的底部固定连接有第三管道。本实用新型专利技术通过制冷板、水泵、第一管道、第二管道、第三管道和雾化喷头的设置，解决了现有的冷却装置冷却效果差，使得纤维的冷却不均匀，从而导致产品质量不稳定，回弹性差的问题。问题。问题。

A cooling device for polyester ultra-fine denier high elastic fiber

【技术实现步骤摘要】
一种用于涤纶超细旦高弹纤维的冷却装置


[0001]本技术涉及涤纶
，具体为一种用于涤纶超细旦高弹纤维的冷却装置。

技术介绍

[0002]涤纶纤维具有模量高、强度高、弹性高、良好的保形性和耐热性等优点,已成为用途最广、耗量最大的纤维品种，但是由于涤纶纤维受热熔融、分解和燃烧，并且具有熔融滴落的现象，容易造成二次危害，极大地限制了它的使用,因此世界各国对涤纶纤维的研究和应用开发日益活跃，各种涤纶纤维品种不断问世，在涤纶生产的过程中，需要用到冷却装置对纤维进行冷却，现有的冷却装置冷却效果差，使得纤维的冷却不均匀，从而导致产品质量不稳定，回弹性差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于涤纶超细旦高弹纤维的冷却装置，具备冷却效果好的优点，解决了现有的冷却装置冷却效果差，使得纤维的冷却不均匀，从而导致产品质量不稳定，回弹性差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于涤纶超细旦高弹纤维的冷却装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体内腔的底部固定连接有收集槽，所述箱体顶部的右侧固定连接有水箱，所述水箱内腔的底部固定连接有制冷板，所述制冷板的顶部固定连接有密封板，所述箱体顶部的左侧固定安装有水泵，所述水泵的输入端固定连接有第一管道，所述水泵的输出端固定连接有第二管道，所述第二管道的底部固定连接有第三管道，所述第三管道的底部固定连接有雾化喷头，所述底座顶部左侧的前侧和后侧均固定连接有第一挡板，所述第一挡板的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆的表面固定连接有第一导向辊，所述底座顶部右侧的前侧和后侧均固定连接有第二挡板，所述第二挡板的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转杆，所述第二转杆的表面套设有第二导向辊。
[0005]优选的，所述收集槽的底部连通有出水管，所述出水管的表面设有控制阀门。
[0006]优选的，所述底座底部的四周均固定连接有支撑柱，且支撑柱的底部固定连接有防滑垫。
[0007]优选的，所述箱体的左侧开设有进料口，所述箱体的右侧开设有出料口。
[0008]优选的，所述水箱的顶部开设有进水口，且进水口的顶部活动连接有密封盖。
[0009]优选的，所述水泵的两侧均固定连接有减震架，所述箱体的表面通过合页活动连接有箱门。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过制冷板、水泵、第一管道、第二管道、第三管道和雾化喷头的设置，解决了现有的冷却装置冷却效果差，使得纤维的冷却不均匀，从而导致产品质量不稳
定，回弹性差的问题。
[0012]2、本技术通过密封盖的设置，避免外界灰尘进入收集槽的内腔，导致水源被污染，通过箱门的设置，方便对箱体的内腔进行清洁，大大提高了箱体内腔的洁净度。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术箱体剖视图；
[0015]图3为本技术底座俯视图。
[0016]图中：1、底座；2、箱体；3、收集槽；4、水箱；5、密封板；6、制冷板；7、水泵；8、第一管道；9、第二管道；10、第三管道；11、雾化喷头；12、第一挡板；13、第一电机；14、第一转杆；15、第一导向辊；16、第二挡板；17、第二电机；18、第二转杆；19、第二导向辊；20、出水管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种用于涤纶超细旦高弹纤维的冷却装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有箱体2，箱体2内腔的底部固定连接有收集槽3，箱体2顶部的右侧固定连接有水箱4，水箱4内腔的底部固定连接有制冷板6，制冷板6的顶部固定连接有密封板5，箱体2顶部的左侧固定安装有水泵7，水泵7的输入端固定连接有第一管道8，水泵7的输出端固定连接有第二管道9，第二管道9的底部固定连接有第三管道10，第三管道10的底部固定连接有雾化喷头11，底座1顶部左侧的前侧和后侧均固定连接有第一挡板12，第一挡板12的一侧固定安装有第一电机13，第一电机13的输出端固定连接有第一转杆14，第一转杆14的表面固定连接有第一导向辊15，底座1顶部右侧的前侧和后侧均固定连接有第二挡板16，第二挡板16的一侧固定安装有第二电机17，第二电机17的输出端固定连接有第二转杆18，第二转杆18的表面套设有第二导向辊19。
[0019]收集槽3的底部连通有出水管20，出水管20的表面设有控制阀门。
[0020]底座1底部的四周均固定连接有支撑柱，且支撑柱的底部固定连接有防滑垫。
[0021]箱体2的左侧开设有进料口，箱体2的右侧开设有出料口。
[0022]水箱4的顶部开设有进水口，且进水口的顶部活动连接有密封盖，通过密封盖的设置，避免外界灰尘进入水箱4的内腔，导致水源被污染。
[0023]水泵7的两侧均固定连接有减震架，箱体2的表面通过合页活动连接有箱门，通过箱门的设置，方便对箱体2的内腔进行清洁，大大提高了箱体2内腔的洁净度。
[0024]使用时，首先使用者打开密封盖将水源通过进水口输送至收集槽3的内腔，其次使用者通过外置控制器启动制冷板6，通过制冷板6对水源进行制冷，其次使用者将产品放置在第一导向辊15的表面，然后使用者通过外置控制器启动第一电机13和第二电机17，通过第一电机13带动第一转杆14进行转动，通过第一转杆14带动第一导向辊15进行转动，同时通过第二电机17带动第二转杆18进行转动，通过第二转杆18带动第二导向辊19进行转动，
通过第一导向辊15和第二导向辊19的配合，达到导向的目的，产品在输送的过程中，使用者通过外置控制器启动水泵7，水泵7通过第一管道8吸入水源，通过第一管道8将水源输送至第二管道9的内腔，通过第二管道9将水源输送至第三管道10的内腔，通过第三管道10将水源输送至雾化喷头11的内腔，通过雾化喷头11对水进行雾化后喷出，达到高效冷却的目的，大大增加了产品的回弹性。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于涤纶超细旦高弹纤维的冷却装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有箱体（2），所述箱体（2）内腔的底部固定连接有收集槽（3），所述箱体（2）顶部的右侧固定连接有水箱（4），所述水箱（4）内腔的底部固定连接有制冷板（6），所述制冷板（6）的顶部固定连接有密封板（5），所述箱体（2）顶部的左侧固定安装有水泵（7），所述水泵（7）的输入端固定连接有第一管道（8），所述水泵（7）的输出端固定连接有第二管道（9），所述第二管道（9）的底部固定连接有第三管道（10），所述第三管道（10）的底部固定连接有雾化喷头（11），所述底座（1）顶部左侧的前侧和后侧均固定连接有第一挡板（12），所述第一挡板（12）的一侧固定安装有第一电机（13），所述第一电机（13）的输出端固定连接有第一转杆（14），所述第一转杆（14）的表面固定连接有第一导向辊（15），所述底座（1）顶部右侧的前侧和后侧均固定连接有第二挡板（16），所述第二挡板（16）的一侧固定安装有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵金广，李晓佳，倪凤军，郭皎，赵慧娟，
申请(专利权)人：江苏德力化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：