一种塑料管用电动切管器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料管用电动切管器，包括底座，所述底座右侧通过夹具固定螺丝固定连接有下夹具，所述下夹具上端设置有上夹具，所述上夹具与所述下夹具之间夹持有管道,所述底座左侧中间位置设置有立柱，所述立柱底端四面均设置有立柱固定板，所述立柱下端正面设置有电磁阀，所述立柱上端正面设置有控制盒，所述立柱后方设置有气泵，本实用新型专利技术装置设置有气泵，气缸，电磁阀与控制盒，操作者只需要通过控制盒便可完成作业。不仅节省了人力，而且切割力度，切割速度均可调节，同时远离了作业区，降低发生危险的概率，安全性更高。安全性更高。安全性更高。

An electric pipe cutter for plastic pipe

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管用电动切管器


[0001]本技术涉及切割领域，特别是涉及一种塑料管用电动切管器。

技术介绍

[0002]目前，塑料管在制备过程中，当达到所需长度后，要通过切割装置将其切断，以便于其包装、储存及运输。
[0003]然而，现有的塑料管切断，一般是采用人工操作切刀来进行切断，不但人工成本高，生产效率低，而且难以确保切断面的平整性，人工操作还有一定程度的危险性，且对人力操作力度有要求，用力过猛还会造成对装置本身的损坏。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是;现有的塑料管切断，一般是采用人工操作切刀来进行切断，不但人工成本高，生产效率低，而且难以确保切断面的平整性，人工操作还有一定程度的危险性，且对人力操作力度有要求，用力过猛还会造成对装置本身的损坏。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种塑料管用电动切管器，包括底座，所述底座右侧通过夹具固定螺丝固定连接有下夹具，所述下夹具上端设置有上夹具，所述上夹具与所述下夹具之间夹持有管道；
[0006]所述底座左侧中间位置设置有立柱，所述立柱底端四面均设置有立柱固定板，所述立柱下端正面设置有电磁阀，所述立柱上端正面设置有控制盒，所述立柱后方设置有气泵；
[0007]所述立柱中间位置贯穿设置有气缸，所述气缸一端贯穿立柱后固定连接有气缸固定板，所述气缸固定板固定连接于立柱一侧面；
[0008]所述气缸前腔位置设置前腔快速接头，所述气缸后腔位置设置后腔快速接头；
[0009]所述立柱位于气缸上侧通过直线轴承固定螺丝固定设置有上直线轴承，所述立柱位于气缸下侧固定设置有下直线轴承，所述上直线轴承中部设置有上活动轴，下直线轴承中部设置有下活动轴；
[0010]所述上活动轴，下活动轴贯穿立柱后固定连接有纵向调节板，所述纵向调节板上端固定连接有第一横向调节板，所述纵向调节板下端固定连接有第二横向调节板，所述第一横向调节板上固定连接有第一移动板，所述第一移动板另一侧固定连接有第一电机，所述第一电机轴端连接有第一联轴器，所述第一联轴器另一端固定连接有第一刀片，第二横向调节板上固定连接有第二移动板，所述第二移动板另一侧固定连接有第二电机，所述第二电机轴端连接有第二联轴器，所述第二联轴器另一端固定连接有第二刀片。
[0011]优选的，所述第一联轴器与第一电机轴端均开设有键槽，所述第一联轴器与第一电机通过第一联轴器卡键固定连接，所述第二联轴器与第二电机轴端均开设有键槽，所述第二联轴器与第二电机卡键通过第二联轴器卡键固定连接，所述第一刀片与第一联轴器固定连接，所述第二刀片与第二联轴器固定连接。
[0012]优选的，所述第一刀片、所述第二刀片表面为共面设置，所述第一刀片的下边缘高度与管道中心平面相切，所述第二刀片上边缘高度略高于管道中心平面。
[0013]优选的，所述纵向调节板的一侧面设置有两条纵向直槽口，所述第一横向调节板与第二横向调节板均设置有横向直槽口，所述纵向调节板与第一横向调节板、第二横向调节板通过直槽口间隙用螺栓连接，所述第一横向调节板与第二横向调节板可在纵向调节板上进行上下移动。
[0014]优选的，所述第一移动板纵向面与横向面均设置有通孔，所述第一移动板与第一横向调节板通过贯穿纵向面通孔与直槽口的螺栓进行连接，所述第一移动板可在第一横向调节板上横向移动，所述第一移动板与第一电机通过贯穿横向面通孔的螺栓进行固定连接，所述第二移动板纵向面与横向面均设置有通孔，所述第二移动板与第二横向调节板通过贯穿纵向面通孔与滑槽的螺栓进行连接，所述第二移动板可在第二横向调节板上横向移动，所述第二移动板与第二电机通过贯穿横向面通孔的螺栓进行固定连接。
[0015]优选的，所述立柱固定板一面通过立柱固定板固定螺丝与立柱固定连接，所述立柱固定板另一面通过立柱固定板固定螺丝与底座固定连接。
[0016]优选的，所述气泵通过管路固定连接电磁阀，所述电磁阀通过管路连接气缸的前腔快速接头与后腔快速接头， 所述气泵、电磁阀、第一电机、第二电机均与控制盒电性连接，所述控制盒与外部电源电性连接。
[0017]本技术的有益效果如下：
[0018]1、本技术设计有上下两个电机，两个刀片，只需一次切割便可同时完成管道上半部与下半部的切割工作，大大提高工作效率。
[0019]2、本技术设计有纵向调节板，第一横向调节板和第二横向调节板，纵向调节板可以使两刀片在纵向上上下移动，第一电机可以在第一横向调节板上左右移动，从而带动第一刀片的左右移动，第二电机可以在第二横向调节板上左右移动，从而带动第二刀片的左右移动，这样可以适应不同型号管道的切割任务。
[0020]3、本技术设计有上下两活动轴，两活动轴可以保证两刀片平面始终共面，使切割面保持平整性，同时活动轴贯穿连接直线轴承，可以使两刀片的伸出与缩回更加顺畅，稳定。
[0021]4、本技术装置设置有气泵，气缸，电磁阀与控制盒，操作者只需要通过控制盒便可完成作业，不仅节省了人力，而且切割力度，切割速度均可调节，同时远离了作业区，降低发生危险的概率，安全性更高。
附图说明
[0022]图1为一种塑料管用电动切管器的主视图；
[0023]图2为一种塑料管用电动切管器的正视图；
[0024]图3为一种塑料管用电动切管器的左视图；
[0025]图4为一种塑料管用电动切管器的右视图。
[0026]图5为图4中A处组件结构示意图。
[0027]图中：1、底座；2、下夹具；3、上夹具；4、夹具固定螺丝；5、立柱固定板；6、立柱；7、气缸；8、下活动轴；9、上活动轴；10、下直线轴承；11、上直线轴承；12、后腔快速接头；13、前腔
快速接头；14、电磁阀；15、气缸固定板；16、控制盒；17、纵向调节板；18、第一横向调节板；19、第二横向调节板；20、第一刀片；21、第二刀片；22、第一电机；23、第二电机；24、气泵；25、第二移动板；26、第一移动板；27、管道；28、直线轴承固定螺丝；29、立柱固定板固定螺丝；30、第一联轴器；31、第一联轴器卡键；32、第二联轴器；33、第二联轴器卡键。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0029]请参阅图1
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5，一种塑料管用电动切管器，包括底座1，底座1右侧通过夹具固定螺丝4固定连接有下夹具2，下夹具2上端设置有上夹具3，上夹具3与下夹具2之间夹持有管道27；
[0030]底座1左侧中间位置设置有立柱6，立柱6底端四面均设置有立柱固定板5，立柱6下端正面设置有电磁阀14，立柱6上端正面设置有控制盒16，立柱6后方设置有气泵24；
[0031]立柱6中间位置贯穿设置有气缸7，气缸7一端贯穿立本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料管用电动切管器，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）右侧通过夹具固定螺丝（4）固定连接有下夹具（2），所述下夹具（2）上端设置有上夹具（3），所述上夹具（3）与所述下夹具（2）之间夹持有管道（27）；所述底座（1）左侧中间位置设置有立柱（6），所述立柱（6）底端四面均设置有立柱固定板（5），所述立柱（6）下端正面设置有电磁阀（14），所述立柱（6）上端正面设置有控制盒（16），所述立柱（6）后方设置有气泵（24）；所述立柱（6）中间位置贯穿设置有气缸（7），所述气缸（7）一端贯穿立柱（6）后固定连接有气缸固定板（15），所述气缸固定板（15）固定连接于立柱（6）一侧面；所述气缸（7）前腔位置设置前腔快速接头（13），所述气缸（7）后腔位置设置后腔快速接头（12）；所述立柱（6）位于气缸（7）上侧通过直线轴承固定螺丝（28）固定设置有上直线轴承（11），所述立柱（6）位于气缸（7）下侧固定设置有下直线轴承（10），所述上直线轴承（11）中部设置有上活动轴（9），下直线轴承（10）中部设置有下活动轴（8）；所述上活动轴（9），下活动轴（8）贯穿立柱（6）后固定连接有纵向调节板（17），所述纵向调节板（17）上端固定连接有第一横向调节板（18），所述纵向调节板（17）下端固定连接有第二横向调节板（19），所述第一横向调节板（18）上固定连接有第一移动板（26），所述第一移动板（26）另一侧固定连接有第一电机（22），所述第一电机（22）轴端连接有第一联轴器（30），所述第一联轴器（30）另一端固定连接有第一刀片（20），第二横向调节板（19）上固定连接有第二移动板（25），所述第二移动板（25）另一侧固定连接有第二电机（23），所述第二电机（23）轴端连接有第二联轴器（32），所述第二联轴器（32）另一端固定连接有第二刀片（21）。2.根据权利要求1所述的一种塑料管用电动切管器，其特征在于：所述第一联轴器（30）与第一电机（22）轴端均开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭利伟，王芳，
申请(专利权)人：威尔汀山东智能装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：