一种模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具，用于将多个电池单体成组固定，电池单体包括设置有电极端子的端部，模具包括：箱体，箱体设置有容纳空间，容纳空间用于容纳多个电池单体和胶体以固定多个电池单体；挡胶结构，挡胶结构设置于容纳空间内并连接于箱体，挡胶结构用于包覆电池单体设有电极端子的端部以防止胶体流动至端部并粘接于电极端子。本实用新型专利技术模具可大大提高电池的装配效率，并且多个电池单体通过胶固定连接，可减轻电池的重量，提高电池的能量密度。提高电池的能量密度。提高电池的能量密度。

A mold

【技术实现步骤摘要】
一种模具


[0001]本申请涉及电池领域，特别涉及一种用于将多个电池单体装成组的一种模具。

技术介绍

[0002]在现有技术中，电池包括壳体以及设置于壳体内的多个电池单体。
[0003]电池生产制造过程中，电池单体入壳工序是电池生产工序中相当重要的一个环节。在现有技术中，多个电池单体通常依次被装入电池的壳体中，并使用固定件固定。使得电池的装配效率较低，导致电池的经济效益降低，并且，电池单体在电池箱体内不易排列对齐，在装配固定件的过程中易划伤电池单体或其他部件。
[0004]因此如何提高电池单体组装成组的生产效率以及降低电池的装配难度，就成为技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0005]鉴于上述问题，本申请提供一种模具，用于解决上述电池组装效率低的技术问题，以及能够降低电池的装配难度。
[0006]为解决上述技术问题，本申请提供了一种技术方案：一种模具，用于将多个电池单体成组固定，电池单体包括设置有电极端子的端部，模具包括：箱体，箱体设置有容纳空间，容纳空间用于容纳多个电池单体和胶体以固定多个电池单体；挡胶结构，挡胶结构设置于容纳空间内并连接于箱体，挡胶结构用于包覆电池单体设有电极端子的端部以防止胶体流动至端部并粘接于电极端子。
[0007]在上述技术方案中，模具包括箱体和挡胶结构，通过挡胶结构不仅可定位电池单体在箱体内的位置，使其整齐排列，同时挡胶结构包覆电池单体设有电极端子的端部，从而可以防止胶体流动至端部并粘接于电极端子。多个电池单体通过盖模具可以预先成组固定，固定后可以将多个电池单体一次性装入电池的壳体中，减少了电池装配所需的步骤，并且，由于多个电池单体的相对位置在胶水的作用下被预先固定，在装入电池箱体中时不会发生错位而导致装配错误。
[0008]在一些技术方案中，挡胶结构包括有多个限位槽，限位槽用于容纳电池单体设有电极端子的端部。
[0009]在上述技术方案中，挡胶结构包括有多个限位槽，可同时对多个电池单体进行定位和挡胶，便于确定成组的多个电池单体的相对位置，可以提高将电池单体装入模具中的效率。
[0010]在一些技术方案中，多个限位槽沿第一方向并排设置。
[0011]在上述技术方案中，挡胶结构上多个限位槽沿第一方向并排设置，因此通过一个挡胶结构即可定位多个电池单体沿第一方向排列。
[0012]在一些技术方案中，电池单体沿第二方向的两端分别设置有电极端子，挡胶结构包括多个挡胶件，多个挡胶件中的两个沿第二方向相对设置，两个挡胶件分别用于包覆电
池单体设有电极端子的两端，第二方向与第一方向相垂直。
[0013]在上述技术方案中，电池单体的两端沿第二方向的两端均设置有电极端子，因此通过沿第二方向相对设置的两个挡胶件，可分别对电池单体的两端进行定位，提高模具对电池单体定位的准确性，以及，能够将电极端子端部的挡胶，提高电池单体在箱体内的定位精度和挡胶效果。
[0014]在一些技术方案中，两个挡胶件为间隔设置以使电池单体的至少部分裸露于两个挡胶件。
[0015]在上述技术方案中，电池单体的两端分别被挡胶件包覆，而电池单体的中部裸露未被挡胶件包覆，裸露区域为胶体粘接位置，从而保证电池单体与胶体具有足够的粘接面积和粘接强度。
[0016]在一些技术方案中，挡胶结构包括第一挡胶件和第二挡胶件，第一挡胶件和第二挡胶件沿第三方向层叠设置，第三方向与第一方向、第二方向两两垂直，
[0017]第一挡胶件朝远离第二挡胶件的方向凹陷形成第一凹槽，第二挡胶件朝远离第一挡胶件的方向凹陷形成第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽沿第三方向相对以形成限位槽。
[0018]在上述技术方案中，限位槽由第一挡胶件上的第一凹槽和第二接胶件的第二凹槽相配合形成，通过第一凹槽和第二凹槽可全面包覆电池单体的端部，保证其挡胶效果。
[0019]在一些技术方案中，挡胶结构还包括第三挡胶件，第三挡胶件位于第二挡胶件远离第一挡胶件的一侧；
[0020]第三挡胶件朝远离第二挡胶件的方向凹陷形成第三凹槽，第二挡胶件朝远离第三挡胶件的方向凹陷形成第四凹槽，第三凹槽和第四凹槽沿第三方向相对以形成限位槽。
[0021]在上述技术方案中，沿第三方向层叠设置有第一挡胶件、第二挡胶件和第三挡胶件，第一挡胶件上的第一凹槽和第二接胶件的第二凹槽相配合形成限位槽，第三挡胶件上的第三凹槽和第二挡胶件上的第四凹槽形成限位槽，因此，通过第一挡胶件、第二挡胶件和第三挡胶件可对电池单体进行逐层装配、定位和挡胶，并且逐层装配时电池单体与限位槽对准更方便，装配效率更高。
[0022]在一些技术方案中，第四凹槽与第二凹槽沿第一方向错位设置。
[0023]在上述技术方案中，第四凹槽与第二凹槽沿第一方向错位设置，从而使第三凹槽和第四凹槽形成的限位槽与第一凹槽与第二凹槽所形成的限位槽相互错位，从而使箱体内单位体积内可容纳更多的电池单体，提高成组的电池单体的数量。
[0024]在一些技术方案中，箱体包括第一安装板、第二安装板和两个连接板，第一安装板和第二安装板沿第三方向相对设置，两个连接板分别位于第一安装板和第二安装板沿第一方向的两端，连接板连接第一安装板和第二安装板。
[0025]在上述技术方案中，箱体包括第一安装板、第二安装板和两个连接板，便于在箱体现内装配电池单体，以及便于挡胶结构与箱体连接对电池单体进行定位和挡胶。
[0026]在一些技术方案中，沿第二方向，第一挡胶件和/或第二挡胶件远离容纳空间的一端设置有第一端板。
[0027]在一些技术方案中，连接板沿第二方向的尺寸小于第一安装板沿第二方向的尺寸，第一挡胶件和/或第二挡胶件沿第一方向的两端设置有第二端板，第二端板连接于第一端板和连接板。
[0028]在上述技术方案中，第一挡胶件和/或第二挡胶件通过第二端板连接于第一端板和连接板，便于第一挡胶件和/或第二挡胶件与箱体连接，且可保证整个模具体积的紧凑性。
[0029]在一些技术方案中，箱体还包括注胶口，注胶口连通容纳空间以用于向容纳空间注入胶体。
[0030]在上述技术方案中，箱体上设置有注胶口，因此方便通过注胶口向箱体内部注入胶体固定多个电池单体。
[0031]上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施例。
附图说明
[0032]通过阅读下文优选实施例的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施例的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0033]图1是本申请一实施例提供的电池的结构示意图；
[0034]图2是申请一实施例提供的一种电池模组的结构示意图；
[0035]图3是本申请一实施例提供的一种电池单体的分解本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具，用于将多个电池单体成组固定，所述电池单体包括设置有电极端子的端部，其特征在于，所述模具包括：箱体，所述箱体设置有容纳空间，所述容纳空间用于容纳多个电池单体和胶体以固定所述多个电池单体；挡胶结构，所述挡胶结构设置于所述容纳空间内并连接于所述箱体，所述挡胶结构用于包覆所述电池单体设有电极端子的端部以防止所述胶体流动至所述端部并粘接于所述电极端子。2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述挡胶结构包括有多个限位槽，所述限位槽用于容纳所述电池单体设有电极端子的端部。3.根据权利要求2所述的模具，其特征在于，所述多个限位槽沿第一方向并排设置。4.根据权利要求2所述的模具，其特征在于，所述电池单体沿第二方向的两端分别设置有电极端子，所述挡胶结构包括多个挡胶件，所述多个挡胶件中的两个沿第二方向相对设置，所述两个挡胶件分别用于包覆所述电池单体设有电极端子的两端，所述第二方向与所述第一方向相垂直。5.根据权利要求4所述的模具，其特征在于，所述两个挡胶件为间隔设置以使所述电池单体的至少部分裸露于所述两个挡胶件。6.根据权利要求2所述的模具，其特征在于，所述挡胶结构包括第一挡胶件和第二挡胶件，所述第一挡胶件和所述第二挡胶件沿第三方向层叠设置，所述第三方向与所述第一方向、第二方向两两垂直，所述第一挡胶件朝远离所述第二挡胶件的方向凹陷形成第一凹槽，所述第二挡胶件朝远离所述第一挡胶件的方向凹陷形成第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏飞，周望望，赵宾，许方南，吴岸为，陈仁煜，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：