一体式脉冲袋式除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一体式脉冲袋式除尘装置，包括壳体、空压机、脉冲阀和出气管，壳体内设有若干均布的滤袋，滤袋上连接有喷吹管，喷吹管设于两端固定于壳体内壁的支撑架上，支撑架上方设有喷气管，喷气管的底部连接有若干喷气嘴，喷气嘴对应于喷吹管设置，喷气管伸出壳体外部端连接有空压机，该喷气管上设有脉冲阀；脉冲阀的上方设有上孔板和下孔板，上孔板和下孔板上均设有若干通孔，上孔板和下孔板之间设有若干间隔设置的弧形板，上孔板的上方设有活性炭层。本实用新型专利技术结构紧凑，通过设置过滤网和滤筒进行初步过滤，上升的含尘气流均匀渗透入每个滤袋然后经过滤袋进行过滤灰尘，然后经过上孔板和下孔板以及弧形板的缓冲，提高过滤除尘效果。除尘效果。除尘效果。

Integrated pulse bag type dust removal device

【技术实现步骤摘要】
一体式脉冲袋式除尘装置


[0001]本技术涉及铝型材加工
，具体涉及一体式脉冲袋式除尘装置。

技术介绍

[0002]铝灰是在铝及铝合金的铸造过程中，会产生熔渣，这些熔渣会浮在铝液上方，扒下冷却后称之为铝灰，由于铝液在熔炼时使用精炼剂、除渣剂等物质，铝灰时常粘接为大小不一的块状，但易于破碎。铝灰中含有大量的铝，如果将其弃之不用，不仅增加成本，资源浪费，还会对环境造成影响。将热的铝灰倒入搅拌机中，由于在使用搅拌机时不能充分将铝灰进行破碎，导致后面的分离工作强度加强，同时在搅拌分离铝灰过程中会产生大量的烟气，烟气中主要含有粉尘颗粒及二氧化硫、氯化氢、氮氧化物等有害气体，如果将这些烟气直接排放到大气中就会对周围环境造成污染，所以对铝灰进行破碎和对烟气进行除尘净化，减少环境污染具有重要意义。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一体式脉冲袋式除尘装置。
[0004]本技术所采用的技术方案为：
[0005]一体式脉冲袋式除尘装置，包括壳体、空压机、脉冲阀和出气管，壳体内设有若干均布的滤袋，所述滤袋上连接有喷吹管，喷吹管设于两端固定于壳体内壁的支撑架上，所述支撑架上方设有喷气管，所述喷气管的底部连接有若干喷气嘴，喷气嘴对应于喷吹管设置，喷气管伸出壳体外部端连接有空压机，该喷气管上设有脉冲阀；所述脉冲阀的上方设有间隔平行设置的上孔板和下孔板，上孔板和下孔板上均设有若干通孔且两端固定于壳体的内壁上，所述上孔板和下孔板之间设有若干间隔设置的弧形板，所述上孔板的上方设有活性炭层；所述壳体的底部连通有若干间隔设置的灰斗，位于靠近空压机侧的灰斗的一侧连接有尘气进管，灰斗内部靠近尘气进管的一侧设有过滤网，灰斗内设有滤筒，该滤筒一侧贴紧滤网设置，另一侧与灰斗内壁之间设有间隙；所述活性炭层的的上方远离尘气进管的一侧连接有出气管。
[0006]进一步地优选，所述位于尘气进管一侧的灰斗上设有检修口。
[0007]进一步地优选，所述过滤网与灰斗内壁之间设有间隙，过滤网与灰斗之间的底部与集尘箱相连通。
[0008]进一步地优选，所述喷吹管为直径上小下大的喇叭管状。
[0009]进一步地优选，所述灰斗的底部连接有集尘箱。
[0010]相比于现有技术，本技术的有益效果为：
[0011]本技术结构紧凑，通过设置过滤网和滤筒进行初步过滤，上升的含尘气流均匀渗透入每个滤袋然后经过滤袋进行过滤灰尘，然后经过上孔板和下孔板以及弧形板的缓冲，提高过滤除尘效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图示说明：1
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空压机，2
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脉冲阀，3
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支撑架，4
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喷吹管，5
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滤袋，6
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壳体，7
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过滤网， 8
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尘气进管，9
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集尘箱，10
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滤筒，11
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灰斗，12
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喷气嘴，13
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喷气管，14
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下孔板，15
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弧形板，16
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出气管，17
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活性炭层，18
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上孔板。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术作详细说明。
[0015]一体式脉冲袋式除尘装置，包括壳体6、空压机1、脉冲阀2和出气管16，壳体6内设有若干均布的滤袋5，所述滤袋5上连接有喷吹管4，喷吹管4设于两端固定于壳体6 内壁的支撑架3上，所述支撑架3上方设有喷气管13，所述喷气管13的底部连接有若干喷气嘴12，喷气嘴12对应于喷吹管4设置，喷气管13伸出壳体6外部端连接有空压机1，该喷气管13上设有脉冲阀2。该脉冲式喷吹结构用于在对滤袋5进行清灰时向滤袋5内鼓入瞬时气流，使滤袋5瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋5表面的灰尘脱落。
[0016]所述脉冲阀2的上方设有间隔平行设置的上孔板18和下孔板14，上孔板18和下孔板 14上均设有若干通孔且两端固定于壳体6的内壁上。所述上孔板18和下孔板14之间设有若干间隔设置的弧形板15。上孔板18、下孔板14和弧形板15组合成缓流层，提高含尘气体在壳体6内的时间，提高除尘效果。所述上孔板18的上方设有活性炭层，提高除尘过滤效果。所述壳体6的底部连通有若干间隔设置的灰斗11，位于靠近空压机1侧的灰斗 11的一侧连接有尘气进管8，灰斗11内部靠近尘气进管8的一侧设有过滤网7，灰斗11 内设有滤筒10，该滤筒10一侧贴紧滤网设置，另一侧与灰斗11内壁之间设有间隙，通过设置的过滤网7和滤筒10进行初步过滤。所述活性炭层17的的上方远离尘气进管8的一侧连接有出气管16。
[0017]为了便于过滤网7和滤筒10的维护和检修，所述位于尘气进管8一侧的灰斗11上设有检修口。
[0018]所述过滤网7与灰斗11内壁之间设有间隙，过滤网7与灰斗11之间的底部与集尘箱 9相连通。
[0019]更为具体的是，所述喷吹管4为直径上小下大的喇叭管状，便于喷吹进滤袋5中。
[0020]所述灰斗11的底部连接有集尘箱9，灰尘落入集尘箱9内。
[0021]以上所述仅表达了本技术的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一体式脉冲袋式除尘装置，包括壳体(6)、空压机(1)、脉冲阀(2)和出气管(16)，其特征在于，壳体(6)内设有若干均布的滤袋(5)，所述滤袋(5)上连接有喷吹管(4)，喷吹管(4)设于两端固定于壳体(6)内壁的支撑架(3)上，所述支撑架(3)上方设有喷气管(13)，所述喷气管(13)的底部连接有若干喷气嘴(12)，喷气嘴(12)对应于喷吹管(4)设置，喷气管(13)伸出壳体(6)外部端连接有空压机(1)，该喷气管(13)上设有脉冲阀(2)；所述脉冲阀(2)的上方设有间隔平行设置的上孔板(18)和下孔板(14)，上孔板(18)和下孔板(14)上均设有若干通孔且两端固定于壳体(6)的内壁上，所述上孔板(18)和下孔板(14)之间设有若干间隔设置的弧形板(15)，所述上孔板(18)的上方设有活性炭层(17)；所述壳体(6)的底部连通有若干间隔设置的灰斗(11)，位于靠近空...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊墨麟，
申请(专利权)人：奥朗斯集团江西西美克科技有限公司，
类型：新型
国别省市：