一种热熔焊机的机架托辊升降机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热熔焊机的机架托辊升降机构，包括，用于对整个装置进行升降控制，所述机体控制箱上部设置有控制器，用于对电动推杆进行控制，所述机座上端靠近端面处固定设置有机架墙板，用于对整个装置进行位置的安装固定，所述机座上端靠近中心处固定连接有电动推杆底座，所述电动推杆底座上端转动连接有电动推杆基体，便于对电动推杆基体进行固定，所述电动推杆底座上端与电动推杆基体底端均设置有通孔，且通孔内贯穿设置有旋转销轴。本实用新型专利技术通过使用对推杆的控制，从而无需人力操作且可以在任意位置停住，操作简单，便捷，同时有效保护管材脱离焊接区时不被划伤，降低管道后期使用发生险情的概率。管道后期使用发生险情的概率。管道后期使用发生险情的概率。

A frame idler lifting mechanism for hot melt welding machine

【技术实现步骤摘要】
一种热熔焊机的机架托辊升降机构


[0001]本技术涉及热熔焊机机架升降应用
，特别是涉及一种热熔焊机的机架托辊升降机构。

技术介绍

[0002]热熔对接焊机是一种应用热熔对接技术，对热塑性管材管件进行焊接的专用焊接设备，热熔对接焊机的焊接架与操作系统分开，整机（全自动型、液压半自动型）由液压操作控制台，焊接架和夹具，电加热板，电动铣刀等部分组成，手动型则无液压系统。焊接架采用高强度铝合金材料，结构牢固，轻巧耐用。
[0003]目前，全自动型热熔对接焊机越来越普及，但在焊接作业完成以后，需要将已焊好的管道脱离出焊接区域，传统做法是由牵引机械直接拖拽管道，而大多全自动焊机机架没有配备机架托辊，由牵引机械直接拖拽的方式极易造成管材表面划伤，影响管材的使用寿命，甚至引发重大险情，因此，本领域技术人员提供了一种热熔焊机的机架托辊升降机构。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种热熔焊机的机架托辊升降机构，管道焊接完成后，使管道脱离与机架的接触，避免牵引时出现表面划伤。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种热熔焊机的机架托辊升降机构，包括机体控制箱和设置在机体控制箱一侧的机座，用于对整个装置进行升降控制，所述机体控制箱上部设置有控制器，用于对电动推杆进行控制，所述机座上端靠近端面处固定设置有机架墙板，用于对整个装置进行位置的安装固定，所述机座上端靠近中心处固定连接有电动推杆底座，所述电动推杆底座上端转动连接有电动推杆基体，便于对电动推杆基体进行固定，所述电动推杆底座上端与电动推杆基体底端均设置有通孔，且通孔内贯穿设置有旋转销轴，所述旋转销轴靠近端面位置贯穿设置有开口销，所述电动推杆基体上端固定连接有电动推杆轴，推杆开口销对旋转销轴进行卡合固定，从而使得电动推杆基体在电动推杆底座上转动，所述电动推杆轴与的顶部转动连接有中间旋转板，用于带动机架辊轮的上下移动，所述电动推杆轴与中间旋转板的转动连接处贯穿设置有活动销轴，便于通过电动推杆轴带动中间旋转板的带动机架辊轮的移动，所述中间旋转板的另一端面贯穿设置有固定块销轴，便于中间旋转板的转动，所述中间旋转板通过固定块销轴卡合连接有固定块，用于对中间旋转板的另一端进行转动连接，所述固定块靠近侧壁对称贯穿设置有紧固螺栓，所述固定块通过紧固螺栓与机架墙板呈固定连接，用于对固定块进行固定连接，所述固定块靠近端面位置贯穿设置有松紧螺栓，用于对固定块销轴进行松紧，所述中间旋转板的中间部位贯穿设置有辊轮紧固螺母，所述中间旋转板通过辊轮紧固螺母螺栓连接有机架辊轮，便于对机架辊轮进行位置的安装固定。
[0006]优选的，所述电动推杆轴通过活动销轴穿过机架墙板的矩形通孔与中间旋转板的一端进行连接，便于对电动推杆轴推杆中间转转版带动机架辊轮的升降。
[0007]优选的，所述固定块销轴通过松紧螺栓卡合在固定块的内部，用于对卡合在固定块上的固定块销轴进行锁紧和松开。
[0008]优选的，所述控制器的输出端与电动推杆基体的输入端电性连接。通过控制器可以直接控制电动推杆轴的伸出与缩回，操作简单，无需人力。
[0009]优选的，所述电动推杆底座、所述电动推杆基体、所述电动推杆轴和中间旋转板组成为一组推杆动力单元，本新型共设置有四组推杆动力单元，每两组推杆动力单元带动一个机架辊轮，动力强劲。
[0010]优选的，所述机架辊轮为铝质，重量小，转动阻力小，使用寿命长。
[0011]优选的，所述机座两端同侧的电动推杆轴可以在控制器的控制下实现同步动作，同步动作可使机架辊轮始终保持平衡，防止管道移出时发生侧滑。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术提出的一种热熔焊机的机架托辊升降机构通过在机架两侧设置有机架辊轮，机架辊轮升起后，将管材抬离焊机接触面，不仅减小摩擦阻力，而且可以有效保护管材脱离焊接区时不被划伤，降低管道后期使用发生险情的概率；
[0014]2.本技术提出的一种热熔焊机的机架托辊升降机构通过采用的推杆为电动推杆，无需人力操作，操作者通过控制器可轻松的实现推杆的伸出和缩回，进而实现机架辊轮的升起和落下，且可以在任意位置停住，操作简单，便捷；
[0015]3.本技术提出的一种热熔焊机的机架托辊升降机构通过采用的机架辊轮为铝制，重量小，转动阻力小，使用寿命更长。
附图说明
[0016]图1为本技术一种热熔焊机的机架托辊升降机构的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种热熔焊机的机架托辊升降机构的侧视图；
[0018]图3为图1中A处放大图；
[0019]图4为图1中B处放大图；
[0020]图5为图1中C处放大图；
[0021]图6为图2中D处放大图。
[0022]图中：1、机体控制箱；2、机座；3、机架墙板；4、电动推杆底座；5、电动推杆基体；6、电动推杆轴；7、活动销轴；8、中间旋转板；9、机架辊轮；10、固定块；11、固定块销轴；12、紧固螺栓；13、辊轮紧固螺母；14、旋转销轴；15、开口销；16、松紧螺栓；17、控制器。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0024]请参阅图1
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2，一种热熔焊机的机架托辊升降机构，包括机体控制箱1和设置在机体控制箱1一侧的机座2，用于对整个装置进行升降控制，机座2两端同侧的电动推杆轴6可以在控制器17的控制下实现同步动作，同步动作可使机架辊轮9始终保持平衡，防止管道移出时发生侧滑，机体控制箱1上部设置有控制器17，用于对电动推杆进行控制，控制器17的
输出端与电动推杆基体5的输入端电性连接，通过控制器17可以直接控制电动推杆轴6的伸出与缩回，操作简单，无需人力，机座2上端靠近端面处固定设置有机架墙板3，用于对整个装置进行位置的安装固定，机座2上端靠近中心处固定连接有电动推杆底座4。
[0025]如图5示，电动推杆底座4上端转动连接有电动推杆基体5，便于对电动推杆基体5进行固定，电动推杆底座4上端与电动推杆基体5底端均设置有通孔，且通孔内贯穿设置有旋转销轴14，旋转销轴14靠近端面位置贯穿设置有开口销15，电动推杆基体5上端固定连接有电动推杆轴6，推杆开口销15对旋转销轴14进行卡合固定，从而使得电动推杆基体5在电动推杆底座4上转动，电动推杆底座4、电动推杆基体5、电动推杆轴6和中间旋转板8组成为一组推杆动力单元，本新型共设置有四组推杆动力单元，每两组推杆动力单元带动一个机架辊轮9，动力强劲。
[0026]如图4和图6 示，电动推杆轴6与的顶部转动连接有中间旋转板8，用于带动机架辊轮9的上下移动，电动推杆轴6与中间旋转板8的转动连接处贯穿设置有活动销轴7，便于通过电动推杆轴6带动中间旋转板8的带动机架辊轮9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热熔焊机的机架托辊升降机构，包括机体控制箱（1）和设置在机体控制箱（1）一侧的机座（2），其特征在于：所述机体控制箱（1）上部设置有控制器（17），所述机座（2）上端靠近端面处固定设置有机架墙板（3），所述机座（2）上端靠近中心处固定连接有电动推杆底座（4），所述电动推杆底座（4）上端转动连接有电动推杆基体（5），所述电动推杆底座（4）上端与电动推杆基体（5）底端均设置有通孔，且通孔内贯穿设置有旋转销轴（14），所述旋转销轴（14）靠近端面位置贯穿设置有开口销（15），所述电动推杆基体（5）上端连接有电动推杆轴（6），所述电动推杆轴（6）与的顶部转动连接有中间旋转板（8），所述电动推杆轴（6）与中间旋转板（8）的转动连接处贯穿设置有活动销轴（7），所述中间旋转板（8）的另一端面贯穿设置有固定块销轴（11），所述中间旋转板（8）通过固定块销轴（11）卡合连接有固定块（10），所述固定块（10）靠近侧壁对称贯穿设置有紧固螺栓（12），所述固定块（10）通过紧固螺栓（12）与机架墙板（3）呈固定连接，所述固定块（10）靠近端面位置贯穿设置有松紧螺栓（16），所述中间旋转板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭利伟，王芳，
申请(专利权)人：威尔汀山东智能装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：