【技术实现步骤摘要】
基于数字化的钢结构信息化输送管理平台系统及方法
[0001]本专利技术涉及钢结构输送
,具体为基于数字化的钢结构信息化输送管理平台系统及方法。
技术介绍
[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,大型钢结构桥梁由于受到运输或吊装等条件的限制,一般采用分段方式进行制作安装,为了检测桥梁制作的整体性和准确性,保证现场安装的顺利实施,在分段桥体出厂前需进行厂内预拼装。
[0003]现有的钢结构在进行预拼装的过程中,通常需要使用大型的吊装设备对钢结构进行移动、输送作业,以满足位置将钢结构移送至事先标线处进行拼装作业,而在对基底进行拼装时,大多通过人工使用工具或吊装设备进行输送处理,安全性较低的同时易浪费过多的人力,且不便于对钢结构进行位置的微调,使得节点进行衔接拼装时浪费过多的时间和人力,降低了作业效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提供了基于数字化的钢结构信息化输送管理平台系统及方法,解决了对钢结构进行输送、位置微调时便捷性较差、降低了作业效率的问题。
[0005]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:基于数字化的钢结构信息化输送管理平台系统,包括机体,所述机体的底部一端固定安装有贴标模块,所述机体的底部四周均固定安装有支撑柱、且支撑柱的端部均设置有移动机构,所述机体的顶面中心位置固定安装有定位箱架、且定位箱架的内部固定安装有液压机构,所述机体的内部开设有矩形腔,所述矩形腔的内部设置有定位组件,所述定位组件包含有承重板 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.基于数字化的钢结构信息化输送管理平台系统,包括机体(1),所述机体(1)的底部一端固定安装有贴标模块,所述机体(1)的底部四周均固定安装有支撑柱(2)、且支撑柱(2)的端部均设置有移动机构(201),所述机体(1)的顶面中心位置固定安装有定位箱架(3)、且定位箱架(3)的内部固定安装有液压机构(301),其特征在于:所述机体(1)的内部开设有矩形腔(101),所述矩形腔(101)的内部设置有定位组件;所述定位组件包含有承重板(5),所述承重板(5)的两端均设置有限位组件、且通过限位组件的配合滑动安装在矩形腔(101)的内部,所述承重板(5)的内部转动安装有两个驱动轴(8),两个所述驱动轴(8)之间相互对称、且端部均固定套接有驱动齿轮(801),两个所述驱动齿轮(801)之间相互啮合,所述承重板(5)的内部两侧均转动安装有传动轴(9),两个所述传动轴(9)与两个驱动轴(8)之间相互对应、且对应的传动轴(9)与驱动轴(8)之间转动连接有若干个传动履带(901),两个所述传动轴(9)的外侧均固定安装有若干个定位轴套(1001)、且通过定位轴套(1001)固定安装有若干个抓取臂(10),所述承重板(5)的顶面中部固定安装有凸盘(501)、且凸盘(501)的顶面与液压机构(301)的端部固定连接,所述承重板(5)的顶面一侧设置有驱动组件,所述机体(1)的端部设置有标示组件。2.根据权利要求1所述的基于数字化的钢结构信息化输送管理平台系统,其特征在于:所述限位组件包含有限位架(6),所述限位架(6)有两个、且分别固定安装在承重板(5)的两侧,所述矩形腔(101)的内部两侧均固定安装有限位轴杆(7),两个所述限位架(6)分别滑动套接在对应的限位轴杆(7)的外侧,两个所述限位轴杆(7)的端部均滑动安装有内轴杆(701),两个所述内轴杆(701)的端部与对应的限位轴杆(7)的内部之间均固定安装有复位弹簧(702)。3.根据权利要求2所述的基于数字化的钢结构信息化输送管理平台系统,其特征在于:两个所述内轴杆(701)的端部直径均大于对应的限位轴杆(7)的直径,两个所述内轴杆(701)分别与对应的限位轴杆(7)保持平行。4.根据权利要求1所述的基于数字化的钢结构信息化输送管理平台系统,其特征在于:若干个所述抓取臂(10)的形状均为弧形、且端部均转动安装有夹持板(1002),若干个所述夹持板(1002)的侧面均对称开设有若干个防滑凹槽(1003)。5.根据权利要求1所述的基于数字化的钢结构信息化输送管理平台系统,其特征在于:所述驱动组件包含有驱动机构(4),所述承重板(5)的顶面一侧固定安装有固定板(502),所述驱动机构(4)固定安装在固定板(502)的顶面,所述驱动机构(4)的输出端与对应的驱动轴(8)之间转动连接有驱动履带(401)。6.根据权利要求1所述的基于数字化的钢结构信息化输送管理平台系统,其特征在于:所述标示组件包含有定位架(11),所述定位架(11)固定安装在机体(1)的端部,所述定位架(11)的内部中心位置固定安装有空心柱(12),所述空心柱(12)的内部滑动安装有拉绳(13),所述拉绳(13)的中心位置与对应的限位架(6)的端部固定连接,所述拉绳(13)的两端均穿过空...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈佳萍,万家福,吴亚平,费思凡,王宝良,
申请(专利权)人:潮峰钢构集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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