空气弹簧用应急弹簧预压工装制造技术

空气弹簧用应急弹簧预压工装，其特征在于：包括用于加压的加压工作台和设置在加压工作台上的压板组件，应急弹簧组件夹在压板组件中，随加压工作台的加压而与压板组件同步运动形成预压。本实用新型专利技术中加压工作台提供加压动力，压板组件传递动力将应急弹簧组件压缩，利用应急弹簧组件的自身结构特点，使应急弹簧组件中的应急弹簧被有效预压不偏斜，预压的可靠性高，实现一步预压到位，预压效率高，效果佳，简化应急弹簧预压工序，工装结构简单，易于操作，适用于批量化生产，同步实现应急弹簧的预压和导向套的压装，提高应急弹簧组件的组装效率，提高预压的可靠性和有效性。提高预压的可靠性和有效性。提高预压的可靠性和有效性。

Emergency spring preloading tooling for air spring

【技术实现步骤摘要】
空气弹簧用应急弹簧预压工装


[0001]本技术涉及一种空气弹簧用应急弹簧预压工装，应用于轨道交通用空气簧系统。

技术介绍

[0002]应急弹簧是空气簧的重要组成部分，通常位于空气簧的内部或下部。我们需要通过预压应急弹簧来保证列车无气状态下的运行性能，使其具有一定的横向变形能力。
[0003]与应急弹簧预压装配的还有多种部件（上盖板、扣环、螺钉等），如图1所示，应急弹簧组件包括上盖板、放置在上盖板中的应急弹簧和伸入至上盖板中并盖在应急弹簧上的导向套，上盖板上通过螺钉安装内扣环，应急弹簧预压装配过程较为复杂，精度要求高。往往需要在装配的过程中需要反复分离压盘与产品，以方便查看是否安装到位，安装过程耗时费力。考虑到应急弹簧是一个金属橡胶件，如果能保证上盖板与应急簧的相对位置，就能使内扣环放至上盖板销子安装面上，可以通过设计预压工装将应急弹簧和上盖板一次性压装到位。

技术实现思路

[0004]本技术提供的空气弹簧用应急弹簧预压工装，加压工作台提供加压动力，压板组件传递动力将应急弹簧组件压缩，利用应急弹簧组件的自身结构特点，使应急弹簧组件中的应急弹簧被有效预压不偏斜，预压的可靠性高，实现一步预压到位，预压效率高，效果佳，简化应急弹簧预压工序，工装结构简单，易于操作，适用于批量化生产，同步实现应急弹簧的预压和导向套的压装，提高应急弹簧组件的组装效率，提高预压的可靠性和有效性。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]空气弹簧用应急弹簧预压工装，其特征在于：包括用于加压的加压工作台和设置在加压工作台上的压板组件，应急弹簧组件夹在压板组件中，随加压工作台的加压而与压板组件同步运动形成预压。
[0007]优选的，所述的压板组件包括置于加压工作台上的下压板和设置在下压板正上方的上压板，应急弹簧组件包括上盖板、放置在上盖板中的应急弹簧和伸入至上盖板中并盖在应急弹簧上的导向套，上盖板置于下压板上，上压板盖在导向套上，加压工作台加压推动下压板或上压板运动使导向套压入上盖板并压缩应急弹簧。
[0008]优选的，所述的加压工作台包括下平台和设置在下平台正上方的上平台，下压板置于下平台上，上压板与上平台刚性接触，上平台为固定不动的固定平台，下平台为可向上加压推动下压板向上运动的动力平台。
[0009]优选的，所述的下平台包括两层平台板和可充排气的空气簧，空气簧夹装在两层平台板之间，下压板置于上层的平台板上。
[0010]优选的，所述的上压板和下压板通过沿垂向的螺纹杆连接，螺纹杆下端旋紧在下压板上，上端间隙配合穿过上压板且上端旋入螺母，螺母抵在上压板上，螺纹杆沿上盖板中
轴线设置，穿过上盖板和导向套。
[0011]优选的，所述的下压板上具有与上盖板内筒间隙配合的向上凸起，向上凸起伸入上盖板内筒中，对上盖板进行轴向定位。
[0012]优选的，所述的上盖板上放置沿垂向的测量尺，测量尺沿上盖板周向均匀分布多个，上压板上设置伸至测量尺刻度上的刻度指示边。
[0013]优选的，所述的上压板通过支架与上平台刚性接触，支架为镂空结构，置于上压板上且与导向筒同轴对齐，导向套与上压板之间垫有磨耗片，上平台和上压板上均开有供上盖板上的内扣环安装到位的环形通孔。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术的空气弹簧用应急弹簧预压工装，加压工作台提供加压动力，压板组件传递动力将包括上盖板、导向套和应急弹簧的应急弹簧组件压缩，利用应急弹簧组件的自身结构特点，使应急弹簧组件中的应急弹簧被有效预压不偏斜，预压的可靠性高，将应急弹簧组件夹在压板组件中，通过加压工作台的加压推动压板组件压缩应急弹簧组件，实现一步预压到位，预压效率高，效果佳，简化应急弹簧预压工序，工装结构简单，易于操作，适用于批量化生产。
[0016]2.应急弹簧组件中的上盖板置于下压板上，导向套被上压板盖住，压缩应急弹簧的过程中也实现了导向套向上盖板内筒的压装，从而同步实现应急弹簧的预压和导向套的压装，提高应急弹簧组件的组装效率。
[0017]3.上压板和下压板通过螺纹杆连接，在应急弹簧被预压到位后旋紧螺纹杆上的螺母将应急弹簧预压定位，保证内扣环安装过程中应急弹簧的预压稳定性，而且螺纹杆与上压板的间隙配合对应急弹簧的压缩起导向作用，使应急弹簧沿轴向压缩不偏斜，或者在下压板上设置向上凸起伸入上盖板内筒中，对上盖板进行轴向定位使应急弹簧沿轴向压缩不偏斜，提高预压的可靠性和有效性。
[0018]4.将下平台设置为通过空气簧充气加压的柔性加压平台，实现柔性压装，避免应瞬间压力冲击而造成就应急弹簧及上盖板损伤，提高工装的使用安全性。
附图说明
[0019]图1为现有技术的空气簧中应急弹簧组件的示意图。
[0020]图2为实施例一中空气弹簧用应急弹簧预压工装的示意图。
[0021]图3为实施例二中空气弹簧用应急弹簧预压工装的示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合图2~3对本技术的实施例做详细说明。
[0023]实施例一：
[0024]空气弹簧用应急弹簧预压工装，其特征在于：包括用于加压的加压工作台1和设置在加压工作台1上的压板组件2，应急弹簧组件3夹在压板组件2中，随加压工作台1的加压而与压板组件2同步运动形成预压。
[0025]以上所述的空气弹簧用应急弹簧预压工装，加压工作台1提供加压动力，压板组件2传递动力将包括上盖板、导向套和应急弹簧的应急弹簧组件3压缩，利用应急弹簧组件3的
自身结构特点，使应急弹簧组件3中的应急弹簧被有效预压不偏斜，预压的可靠性高，将应急弹簧组件3夹在压板组件2中，通过加压工作台1的加压推动压板组件2压缩应急弹簧组件，实现一步预压到位，预压效率高，效果佳，简化应急弹簧预压工序，工装结构简单，易于操作，适用于批量化生产。
[0026]其中，所述的压板组件2包括置于加压工作台1上的下压板4和设置在下压板4正上方的上压板5，应急弹簧组件3包括上盖板31、放置在上盖板31中的应急弹簧32和伸入至上盖板31中并盖在应急弹簧32上的导向套33，上盖板31置于下压板4上，上压板5盖在导向套33上，加压工作台1加压推动下压板4或上压板5运动使导向套33压入上盖板31并压缩应急弹簧32。导向套33下端伸入至上盖板31的内筒中，应急弹簧32夹在导向套33和上盖板31之间，加压工作台1加压推动下压板4或上压板5运动，会使导向套33与上盖板31产生沿轴向的相对运动，使应急弹簧32压缩，同时将导向套33向上盖板31内筒压装，导向套33向上盖板31内筒的压装对应急弹簧32的压缩起到导向作用，保证应急弹簧32沿轴向预压不偏斜，利用应急弹簧组件3的自身结构特点来提高应急弹簧32的预压有效性和精准性，同步实现应急弹簧32的预压和导向套33的压装，提高应急弹簧组件3的组装效率。
[0027]其上，所述的加压工作台1包括下平台11和设置在下平台11正上方的上平台1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.空气弹簧用应急弹簧预压工装，其特征在于：包括用于加压的加压工作台和设置在加压工作台上的压板组件，应急弹簧组件夹在压板组件中，随加压工作台的加压而与压板组件同步运动形成预压。2.根据权利要求1所述的空气弹簧用应急弹簧预压工装，其特征在于：所述的压板组件包括置于加压工作台上的下压板和设置在下压板正上方的上压板，应急弹簧组件包括上盖板、放置在上盖板中的应急弹簧和伸入至上盖板中并盖在应急弹簧上的导向套，上盖板置于下压板上，上压板盖在导向套上，加压工作台加压推动下压板或上压板运动使导向套压入上盖板并压缩应急弹簧。3.根据权利要求2所述的空气弹簧用应急弹簧预压工装，其特征在于：所述的加压工作台包括下平台和设置在下平台正上方的上平台，下压板置于下平台上，上压板与上平台刚性接触，上平台为固定不动的固定平台，下平台为可向上加压推动下压板向上运动的动力平台。4.根据权利要求3所述的空气弹簧用应急弹簧预压工装，其特征在于：所述的下平台包括两层平台板和可充排气的空气簧，空气簧夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志鹏，陈文海，魏青虬，叶特，陈灿辉，程海涛，彭旋，尹翔，胡宇江，
申请(专利权)人：株洲时代新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：