本发明专利技术公开了一种冰糕工业化智能生产装置，包括灌浆喷头，所述灌浆喷头内设置有灌浆腔，还包括设置于所述灌浆腔内的挤压式搅拌机构，所述挤压式搅拌机包括搅拌轴，所述搅拌轴的上部设置有挤压活塞，所述搅拌轴的下部设置有搅拌叶，所述挤压活塞向下送料的过程中，所述搅拌叶转动以实现搅拌。在上述技术方案中，本发明专利技术提供的冰糕工业化智能生产装置，将豆类和液体送入灌装腔之后，挤压式搅拌机构通过搅拌轴下方的搅拌叶搅拌混合豆类和液体，搅拌轴搅拌带动挤压活塞挤压物料向下送料，从灌浆喷头送出。头送出。头送出。
【技术实现步骤摘要】
一种冰糕工业化智能生产装置
[0001]本专利技术涉及一种食品加工领域，特别涉及一种冰糕工业化智能生产装置。
技术介绍
[0002]雪糕又称冰糕，冰糕是以饮用水、牛乳、奶粉、奶油(或植物油脂)、食糖等为主要原料，加入适量食品添加剂，经混合、灭菌、凝冻、硬化等工艺制成。
[0003]如授权公告号为202184098U，名称为《全自动雪糕机》的技术专利，由工作台、脱模装置、灌浆装置、插杆装置、冷冻池、链条式传动带构成，在冷冻池靠近主动轴端的底部固装一水槽，通过管道与主动轴以上、雪糕模具以下的空间内固装一喷水模，喷水模上对称设置的喷水孔，每排喷水孔对准两排模具槽的中部。该技术涉及的雪糕机具有在模具底部加装一喷水装置，喷水装置的喷嘴能够将水直接喷到模具的外表面，增加了模具在脱模时的温度，使雪糕从模具内脱出更加容易，减少破损率，提高生产效率。
[0004]现有技术中，对于单一相的冰糕其制作工艺较为简单，直接灌浆、冷冻即可，但是对于含有红豆、绿豆这类固体豆类成分的冰糕，现有技术中具有两种处理方式，其一是设置两个送料喷头，分类输送液体成分和固体豆类，其不足之处在于，冰糕的冷冻模腔密集布置，其顶部空间有限，两个送料喷头导致占据的空间过大，其二是设置一个送料喷头，将液体成分与固体豆类实现混合，其不足之处在于，此时在灌浆喷头内豆类会沉淀到底部，导致喷出后豆类也位于冷冻模腔的底部，制备的冰糕底部豆类多，上部豆类少，另外，豆类固体成分聚集，也容易堵塞送料喷头。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是提供一种冰糕工业化智能生产装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种冰糕工业化智能生产装置，包括灌浆喷头，所述灌浆喷头内设置有灌浆腔，还包括设置于所述灌浆腔内的挤压式搅拌机构，所述挤压式搅拌机包括搅拌轴，所述搅拌轴的上部设置有挤压活塞，所述搅拌轴的下部设置有搅拌叶，所述挤压活塞向下送料的过程中，所述搅拌叶转动以实现搅拌。
[0008]上述的冰糕工业化智能生产装置，所述搅拌轴上部设置有波浪槽，所述波浪槽环绕所述搅拌轴的周向布置；所述搅拌轴外设置有套筒，所述套筒筒壁上还设置有滑柱，所述滑柱在所述波浪槽上滑动。
[0009]上述的冰糕工业化智能生产装置，所述滑柱有两个，两个滑柱在所述套筒的内壁上对称布置。
[0010]上述的冰糕工业化智能生产装置，所述套筒外设置有推动挤压装置，所述推动挤压装置包括两个对称设置的块体、两个竖直板和挤压板，所述竖直板上端连接所述块体，所述竖直板下端连接所述挤压板，所述挤压板用于挤压挤压活塞。
[0011]上述的冰糕工业化智能生产装置，所述搅拌轴驱动所述挤压活塞向下送料。
[0012]上述的冰糕工业化智能生产装置，所述搅拌轴通过滚珠丝杠机构驱动所述挤压活塞向下送料。
[0013]上述的冰糕工业化智能生产装置，还包括动力系统，所述动力系统包括长杆和第一轴体，所述长杆上设置有滑块，所述第一轴体上设置有加强肋，所述滑块连接于所述长杆上，第一轴体驱动所述套筒。
[0014]上述的冰糕工业化智能生产装置，所述灌浆喷头有多个，多个所述灌浆喷头的多个所述第一轴体并列连接于所述长杆上。
[0015]上述的冰糕工业化智能生产装置，所述灌装腔外壁上设置有第一豆类进料口和液体进料口。
[0016]上述的冰糕工业化智能生产装置，所述第一豆类进料口上设置有第一豆类进料口阀板，液体进料口上设置有液体进料口阀板。
[0017]在上述技术方案中，本专利技术提供的冰糕工业化智能生产装置，将豆类和液体送入灌装腔之后，挤压式搅拌机构通过搅拌轴下方的搅拌叶搅拌混合豆类和液体，搅拌轴搅拌带动挤压活塞挤压物料向下送料，从灌浆喷头送出。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术实施例提供的冰糕工业化智能生产装置的主视图；
[0020]图2为本专利技术实施例提供的挤压式搅拌机构的结构示意图；
[0021]图3为本专利技术实施例提供的第一豆类进料口的结构示意图；
[0022]图4为本专利技术实施例提供的挤压活塞的结构示意图；
[0023]图5为本专利技术实施例提供灌浆喷头阀门开启时示意图；
[0024]图6为本专利技术实施例提供冰糕工业化智能生产装置的剖视图；
[0025]附图标记说明：
[0026]1、滑块；2、加强肋；3、长杆；4、液体进料口；5、挤压板；6、第一豆类进料口；7、第一楔形块；8、第二轴体；9、第二楔形块；10、第一轴体； 11、挤压活塞；12、搅拌轴；13、搅拌叶；14、套筒；15、块体；16、竖直板； 17、波浪槽；18、滑柱；19、灌浆喷头；20、阀板；21、液体进料口阀板；22、豆类进料口阀板。
具体实施方式
[0027]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细介绍。
[0028]如图1
‑
6所示，本专利技术实施例提供的一种冰糕工业化智能生产装置，包括灌浆喷头19，所述灌浆喷头19内设置有灌浆腔，还包括设置于所述灌浆腔内的挤压式搅拌机构，所述挤压式搅拌机包括搅拌轴12，所述搅拌轴12的上部设置有挤压活塞11，所述搅拌轴12的下部设置有搅拌叶13，所述搅拌轴12带动所述挤压活塞11向下送料的过程中，所述搅拌叶13
转动以实现搅拌。
[0029]具体的，灌浆喷头19的材质为不锈钢材质且其形状为端部为圆锥体的圆筒构造，具有一定的钢度。灌浆喷头19内设置有灌浆腔，灌浆腔用于盛放豆类、液体以及布置挤压式搅拌机构。灌浆腔为圆柱形腔体其内部设置有挤压式搅拌机构，挤压式搅拌机构具有两个作用，一是挤压豆类和液体，使其从灌浆喷头19下方的灌浆口喷出，二是搅拌豆类和液体以致全部混合均匀。所述挤压式搅拌机包括搅拌轴12，搅拌轴12沿着灌浆腔内竖直设置，所述搅拌轴12 的上部设置有挤压活塞11，挤压活塞11套接于所述搅拌轴上，挤压活塞11 与搅拌轴12以及灌浆腔的内壁之间均为动密封连接，活塞的动密封连接为现有技术，不赘述，挤压活塞11下移的过程中驱动豆类和液体的混合物从灌浆口喷出，所述挤压活塞11为横向设置，挤压活塞11向下运动挤压物料向下移动，所述搅拌轴12的下部设置有搅拌叶13，挤压活塞11向下送料的过程中，所述搅拌叶13转动以实现搅拌，使得豆类和液体混合均匀，如此实现了送出混合完全的物料。也即在本实施例的送料过程中，灌浆腔内具有如下的两套运动同步进行：挤压活塞11的向下运动以及搅拌轴12带动搅拌叶13的转动。本领域技术人员能够理解，最简单的设置两套动力机构可以直接解决该问题，如为挤压活塞配套一个气缸，为搅拌轴配置一个动力电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冰糕工业化智能生产装置，包括灌浆喷头，所述灌浆喷头内设置有灌浆腔，其特征在于，还包括设置于所述灌浆腔内的挤压式搅拌机构，所述挤压式搅拌机包括搅拌轴，所述搅拌轴的上部设置有挤压活塞，所述搅拌轴的下部设置有搅拌叶，所述挤压活塞向下送料的过程中，所述搅拌叶转动以实现搅拌。2.根据权利要求1所述的冰糕工业化智能生产装置，其特征在于，所述搅拌轴上部设置有波浪槽，所述波浪槽环绕所述搅拌轴的周向布置；所述搅拌轴外设置有套筒，所述套筒筒壁上还设置有滑柱，所述滑柱在所述波浪槽上滑动。3.根据权利要求2所述的冰糕工业化智能生产装置，其特征在于，所述滑柱有两个，两个滑柱在所述套筒的内壁上对称布置。4.根据权利要求3所述的冰糕工业化智能生产装置，其特征在于，所述套筒外设置有推动挤压装置，所述推动挤压装置包括两个对称设置的块体、两个竖直板和挤压板，所述竖直板上端连接所述块体，所述竖直板下端连接所述挤压板，所述挤压板用于挤压挤压...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱德生，
申请(专利权)人：湖南雪帝食品科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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