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一种用于UV打印机上塑料连接件的注射成型设备制造技术

技术编号:34019957 阅读:12 留言:0更新日期:2022-07-02 16:41
本发明专利技术公开了一种用于UV打印机上塑料连接件的注射成型设备,涉及打印机零件加工技术领域。该用于UV打印机上塑料连接件的注射成型设备,包括底座一,所述底座一的上表面右侧固定有固定杆,所述固定杆的侧壁上滑动连接有注射装置,所述底座一的上表面中部固定有模具装置,所述模具装置的背面固定有辅助脱模装置。该用于UV打印机上塑料连接件的注射成型设备,通过将注射装置滑动至模具装置上方后,按压L型挤压杆,使压板逆时针转动,从而挤压胶体挤压仓,使其内部原料通过注射口送入模具装置内,此方法注射进料,解决了现有技术会四处滴落原料的问题,且本申请通过挤压注射的方式,可以实现精确控制原料注入量的优点。可以实现精确控制原料注入量的优点。可以实现精确控制原料注入量的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于UV打印机上塑料连接件的注射成型设备


[0001]本专利技术涉及打印机零件加工
,具体为一种用于UV打印机上塑料连接件的注射成型设备。

技术介绍

[0002]UV打印机是一种高科技的免制版全彩色数码印刷机,不受材料限制,其应用范围较为广泛,可用于T恤、金属、塑料、石材、皮革等多种表面进行彩色照片级印刷,具有高清印刷、色彩丰富等优点,UV打印机中采用多种塑料连接件进行连接工作。
[0003]现有的用于UV打印机上塑料连接件的注射成型设备,一般采用机械控制管道注塑的方式进行原料注入,而在注料的过程中会发生原料的滴落,造成原料浪费和环境污染的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种用于UV打印机上塑料连接件的注射成型设备,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种用于UV打印机上塑料连接件的注射成型设备,包括底座一,所述底座一的上表面右侧固定有固定杆,所述固定杆的侧壁上滑动连接有注射装置,所述注射装置包括外壳,所述外壳的内部嵌固有储料仓,所述储料仓的底部设置有注射口,所述储料仓的中端嵌固且连通有胶体挤压仓,所述外壳的内壁顶端转动连接有压板,所述外壳的顶板处贯穿且滑动连接有L型挤压杆,所述外壳的底部固定有弹性伸缩杆,所述底座一的上表面中部固定有模具装置,所述模具装置的背面固定有辅助脱模装置。
[0005]优选的,所述L型挤压杆通过弹簧与外壳弹性连接,所述压板位于胶体挤压仓的左侧,所述弹性伸缩杆的前端下方固定有半球形凸起。
[0006]优选的,所述模具装置包括底座二,所述底座二的上表面固定有模具一,所述底座二的上表面滑动连接有模具二,所述模具二的两侧均设有卡扣板,所述模具二的上表面固定有顶杆,所述模具一的两侧均固定有卡扣杆,所述模具一上固定且连通有进料管道,所述模具一的上表面固定有清理装置。
[0007]优选的,所述清理装置包括底座三,所述底座三的上表面通过扭簧转轴一转动连接有转杆,所述转杆的下表面固定有切割刀,所述底座三的背面通过扭簧转轴二转动连接有敲击杆,所述底座三的上表面固定有气压仓,所述底座三的前端固定有弹性气囊,所述气压仓的一端滑动连接有气压杆,所述气压仓的另一端与弹性气囊连通。
[0008]优选的,所述敲击杆的顶端固定有撞击板一,所述转杆的背部固定有撞击板二,气压杆与转杆接触。
[0009]优选的,所述切割刀呈双边斜面刀状,所述切割刀的右侧空腔内活塞滑动连接有连接杆,所述连接杆的右侧固定有三角切刀,所述切割刀的右侧空腔内贯穿且滑动连接有冲击杆,所述切割刀的右侧竖直壁上固定有挤压气囊,所述挤压气囊与切割刀的右侧空腔
连通。
[0010]优选的,所述切割刀的右侧弧形壁上开设有进风口,且切割刀的右侧弧形壁上固定有导风板,进风口内固定且连通有送风管道,且送风管道的另一端位于导风板内。
[0011]优选的,所述辅助脱模装置包括底座四,所述底座四上开设有十字通孔,所述底座四的十字通孔两侧均通过扭簧转轴三转动连接有撞击杆。
[0012]本专利技术提供了一种用于UV打印机上塑料连接件的注射成型设备。具备以下有益效果:
[0013](1)、该用于UV打印机上塑料连接件的注射成型设备,通过将注射装置滑动至模具装置上方后,按压L型挤压杆,使压板逆时针转动,从而挤压胶体挤压仓,使其内部原料通过注射口送入模具装置内,此方法注射进料,解决了现有技术会四处滴落原料的问题,且本申请通过挤压注射的方式,可以实现精确控制原料注入量的优点。
[0014](2)、该用于UV打印机上塑料连接件的注射成型设备,模具装置采用固定式的模具一与活动式的模具二组成,且模具二的两侧通过卡扣板与模具一两侧设置的卡扣杆连接,增加模具一与模具二的连接便捷性,同时在模具二向模具一移动的过程中,顶杆会挤压弹性气囊,此时其内部气体进入气压仓内,通过气压杆推动转杆转动,从而带动切割刀旋转,对进料管道进行切割清理,而模具二移动分离时,切割刀反向转动,切割进料管道上挤压出的废料,使连接件取出时更加完整,减少了人工裁剪的不便利性。
[0015](3)、该用于UV打印机上塑料连接件的注射成型设备,通过设置辅助脱模装置,在弹性伸缩杆向下移动时,通过半球形凸起挤压两个撞击杆转动,使扭簧转轴三内扭簧呈压缩状态,当注射装置向上移动后,弹性伸缩杆同步向上移动,此时,在扭簧转轴三内扭簧的回弹力作用下快速带动撞击杆复位,使两个撞击杆快速撞击底座四,使振动传导给模具一,来提升连接件与模具一的脱模效果。
[0016](4)、该用于UV打印机上塑料连接件的注射成型设备,在模具二与模具一分离的过程中,由于转杆的转动,会带动敲击杆转动,使敲击杆敲击模具一外壁,进一步加速脱模效果。
[0017](5)、该用于UV打印机上塑料连接件的注射成型设备,切割刀呈双边斜面刀状,在切割刀双向转动的过程中均具有切割清理的效果,同时切割刀的右侧活动连接有三角切刀,当三角切刀接触连接件时,三角切刀会带动连接杆被挤压向左移动,同时挤压挤压气囊,通过挤压气囊以及连接杆的配合作用下,冲击杆快速向右移动,撞击三角切刀,来提升三角切刀的切割效果。
附图说明
[0018]图1为本专利技术整体的正面三维结构示意图;
[0019]图2为本专利技术整体的背面三维结构示意图;
[0020]图3为本专利技术注射装置的三维结构示意图;
[0021]图4为本专利技术模具装置的三维结构示意图;
[0022]图5为本专利技术清理装置的三维结构示意图;
[0023]图6为本专利技术切割刀的侧视结构示意图;
[0024]图7为本专利技术辅助脱模装置的三维结构示意图。
[0025]图中:1、底座一;2、固定杆;3、注射装置;31、外壳;32、储料仓;33、胶体挤压仓;34、压板;35、L型挤压杆;36、弹性伸缩杆;4、模具装置;41、底座二;42、模具一;43、模具二;44、顶杆;45、进料管道;46、清理装置;461、底座三;462、转杆;463、切割刀;4631、三角切刀;4632、连接杆;4633、冲击杆;4634、挤压气囊;4635、导风板;464、敲击杆;465、气压仓;466、弹性气囊;5、辅助脱模装置;51、底座四;52、撞击杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0027]请参阅图1

7,本专利技术提供一种技术方案:一种用于UV打印机上塑料连接件的注射成型设备,包括底座一1,底座一1的上表面右侧固定有固定杆2,固定杆2的侧壁上滑动连接有注射装置3,注射装置3包括外壳31,外壳31的内部嵌固有储料仓32,储料仓32的底部设置有注射口,储料仓32的中端嵌固且连通有胶体挤压仓33,外壳31的内壁顶端转动连接有压板34,外壳31的顶板处贯穿且滑动连接有L型挤压本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于UV打印机上塑料连接件的注射成型设备,包括底座一(1),其特征在于:所述底座一(1)的上表面右侧固定有固定杆(2),所述固定杆(2)的侧壁上滑动连接有注射装置(3),所述注射装置(3)包括外壳(31),所述外壳(31)的内部嵌固有储料仓(32),所述储料仓(32)的底部设置有注射口,所述储料仓(32)的中端嵌固且连通有胶体挤压仓(33),所述外壳(31)的内壁顶端转动连接有压板(34),所述外壳(31)的顶板处贯穿且滑动连接有L型挤压杆(35),所述外壳(31)的底部固定有弹性伸缩杆(36),所述底座一(1)的上表面中部固定有模具装置(4),所述模具装置(4)的背面固定有辅助脱模装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于UV打印机上塑料连接件的注射成型设备,其特征在于:所述L型挤压杆(35)通过弹簧与外壳(31)弹性连接,所述压板(34)位于胶体挤压仓(33)的左侧,所述弹性伸缩杆(36)的前端下方固定有半球形凸起。3.根据权利要求1所述的一种用于UV打印机上塑料连接件的注射成型设备,其特征在于:所述模具装置(4)包括底座二(41),所述底座二(41)的上表面固定有模具一(42),所述底座二(41)的上表面滑动连接有模具二(43),所述模具二(43)的两侧均设有卡扣板,所述模具二(43)的上表面固定有顶杆(44),所述模具一(42)的两侧均固定有卡扣杆,所述模具一(42)上固定且连通有进料管道(45),所述模具一(42)的上表面固定有清理装置(46)。4.根据权利要求3所述的一种用于UV打印机上塑料连接件的注射成型设备,其特征在于:所述清理装置(46)包括底座三(461),所述底座三(461)的上表面通过扭簧转轴一转动连接有转...

【专利技术属性】
技术研发人员:阳文清
申请(专利权)人:阳文清
类型:发明
国别省市:

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