一种用于人防门生产的模具制造技术

本实用新型专利技术涉及人防门技术领域，具体涉及一种用于人防门生产的模具，包括底座、密封板和主固定板，底座的顶部表面固定有密封板，底座的左右两侧均固定连接有主固定板。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过伸缩杆设置回力弹簧、夹持片以及防滑垫，使伸缩杆能够通过回力弹簧的收缩或拉伸产生的作用力进行伸缩，当人防门原材料放入成型槽后伸缩杆通过夹持片对人防门左右两侧进行固定，并通过防滑垫增加夹持片与人防门之间的摩擦力，有效表面人防门从夹持片内脱离，使得装置能够有效的将未进行加工的人防门生产原材料进行固定，从而装置在对人防门原材料进行压铸成型的过程中人防门原材料不容易出现因受到过大压强而产生位置偏移。偏移。偏移。

A mold for the production of civil air defense doors

【技术实现步骤摘要】
一种用于人防门生产的模具


[0001]本技术涉及一种人防门
，具体为一种用于人防门生产的模具。

技术介绍

[0002]人防门就是人民防护工程出入口的门，人防门分类比较鲜明，有普通单、双扇防护密闭门和密闭门，活门槛单、双扇防护密闭门和密闭门等多种人防设备。
[0003]但是，现有的用于人防门生产的模具在实际使用过程中，不能有效的将未进行加工的人防门生产原材料进行固定，从而装置在对人防门原材料进行压铸成型的过程中人防门原材料容易出现因受到过大压强而产生位置偏移，进而导致人防门在成型后容易出现边缘变形的情况，不仅需要进而二次加工而且增加了生产成本，不利于实际使用，且装置不能灵活调节对人防门原材料加工的输出功率以及压强力度，从而容易导致人防门原材料容易出现过度加工而出现损坏，而且对施工人员操作水平的要求较高，导致装置的适用范围受到一定的局限，不利于实际使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于人防门生产的模具，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有的用于人防门生产的模具在实际使用过程中，不能有效的将未进行加工的人防门生产原材料进行固定，从而装置在对人防门原材料进行压铸成型的过程中人防门原材料容易出现因受到过大压强而产生位置偏移，进而导致人防门在成型后容易出现边缘变形的情况，不仅需要进而二次加工而且增加了生产成本，不利于实际使用，且装置不能灵活调节对人防门原材料加工的输出功率以及压强力度，从而容易导致人防门原材料容易出现过度加工而出现损坏，而且对施工人员操作水平的要求较高，导致装置的适用范围受到一定的局限，不利于实际使用的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种用于人防门生产的模具，包括底座、密封板和主固定板，底座的顶部表面固定有密封板，所述底座的左右两侧均固定连接有主固定板；
[0007]所述主固定板的顶部均固定连接有气动压杆，所述气动压杆的顶部设有副固定板，所述副固定板的一侧固定连接有盖板，所述盖板的底部表面设有围板，所述盖板的顶部表面固定连接有控制箱，所述控制箱的顶部前端设有操作面板，所述控制箱的顶部固定连接有启停电机，所述盖板的顶部固定有电流稳定器，所述密封板的内部设有成型槽，所述成型槽的内壁左右两侧均固定连接有伸缩杆，所述盖板的底部中间固定连接有压铸块。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封板的左右两侧上端均设有呈凹面状的卡槽，且密封板的四角均设有贯通状的圆形开孔，所述气动压杆的上下两端分别呈垂直状与主固定板和副固定板衔接，且气动压杆与启停电机串联。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述伸缩杆的表面均设有呈等距环绕状分布的回力弹簧，所述伸缩杆的一端固定有矩形夹持片，所述夹持片表面均贴合有表面呈颗
粒状的防滑垫，且伸缩杆之间呈左右对称状分布。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述操作面板的表面左端设有嵌入状的矩形显示仪表，所述操作面板的表面右端设有调控钮，且调控钮与启停电机串联，所述电流稳定器的表面设有导电线束，且导电线束与启停电机串联，所述操作面板的表面设有控制按键，且控制按键分别与气动压杆和伸缩杆串联。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述围板的底部设有左右两侧均设有与卡槽大小吻合的凸起状衔接块，所述围板的左右两侧表面均设有贯通状的圆形泄压孔，且围板整体呈环绕状分布，所述副固定板的表面均设有内径大小与气动压杆直径吻合的卡环。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述压铸块的内部左右两侧均设有矩形挤压模具，且挤压模具的四角以及中心处均设有凹陷状的预留孔，所述压铸块的整体面积与成型槽的面积大小吻合。
[0013]本技术实施例提供了一种用于人防门生产的模具，具备以下有益效果：装置能够有效的将未进行加工的人防门生产原材料进行固定，从而装置在对人防门原材料进行压铸成型的过程中人防门原材料不容易出现因受到过大压强而产生位置偏移，进而避免人防门在成型后边缘位置容易出现变形的情况，不仅减少了返工几率而且缩减了生产成本，有利于实际使用，且装置能灵活调节对人防门原材料加工的输出功率以及压强力度，从而有效避免导致人防门原材料出现因过度加工而出现损坏的情况，使得装置对施工人员操作水平的要求较低，进而提高了装置的适用范围，有利于实际使用。
[0014]1、通过伸缩杆设置回力弹簧、夹持片以及防滑垫，使伸缩杆能够通过回力弹簧的收缩或拉伸产生的作用力进行伸缩，当人防门原材料放入成型槽后伸缩杆通过夹持片对人防门左右两侧进行固定，并通过防滑垫增加夹持片与人防门之间的摩擦力，有效表面人防门从夹持片内脱离，使得装置能够有效的将未进行加工的人防门生产原材料进行固定，从而装置在对人防门原材料进行压铸成型的过程中人防门原材料不容易出现因受到过大压强而产生位置偏移，进而避免人防门在成型后边缘位置容易出现变形的情况，不仅减少了返工几率而且缩减了生产成本，有利于实际使用。
[0015]2、通过操作面板设置显示仪表、调控钮以及控制按键，电流稳定器设置导电线束，当启停电机通电后将电流导入控制箱内部将控制箱启动，而操作面板在接收控制箱内部电力后能够通过转动调控钮的方式控制启停电机的输出功率，从而使得装置能够通过启停电机输出功率的大小控制气动压杆的压强功率，并通过按动控制按键的方式能够有效控制气动压杆的下压速度以及控制伸缩杆的伸缩功能，进而有效避免导致人防门原材料出现因过度加工而出现损坏的情况，使得装置对施工人员操作水平的要求较低，进而提高了装置的适用范围，而且电流稳定器能够通过导电线束通电的同时对启停电机输出功率进行监控，当出现异常时通过显示仪表进行显示。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术整体结构示意图；
[0018]图2是本技术图1中A处结构放大示意图；
[0019]图3是本技术压铸块结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、密封板；201、成型槽；202、卡槽；203、开孔；3、主固定板；4、气动压杆；5、盖板；6、围板；601、衔接块；602、泄压孔；7、副固定板；701、卡环；8、控制箱；9、操作面板；901、调控钮；902、控制按键；903、显示仪表；10、启停电机；11、电流稳定器；1101、导电线束；12、伸缩杆；1201、回力弹簧；1202、夹持片；1203、防滑垫；13、压铸块；1301、挤压模具；1302、预留孔。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例：如图1
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3所示，一种用于人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于人防门生产的模具，包括底座(1)、密封板(2)和主固定板(3)，其特征在于，所述底座(1)的顶部表面固定有密封板(2)，所述底座(1)的左右两侧均固定连接有主固定板(3)；所述主固定板(3)的顶部均固定连接有气动压杆(4)，所述气动压杆(4)的顶部设有副固定板(7)，所述副固定板(7)的一侧固定连接有盖板(5)，所述盖板(5)的底部表面设有围板(6)，所述盖板(5)的顶部表面固定连接有控制箱(8)，所述控制箱(8)的顶部前端设有操作面板(9)，所述控制箱(8)的顶部固定连接有启停电机(10)，所述盖板(5)的顶部固定有电流稳定器(11)，所述密封板(2)的内部设有成型槽(201)，所述成型槽(201)的内壁左右两侧均固定连接有伸缩杆(12)，所述盖板(5)的底部中间固定连接有压铸块(13)。2.根据权利要求1所述的用于人防门生产的模具，其特征在于，所述密封板(2)的左右两侧上端均设有呈凹面状的卡槽(202)，且密封板(2)的四角均设有贯通状的圆形开孔(203)，所述气动压杆(4)的上下两端分别呈垂直状与主固定板(3)和副固定板(7)衔接，且气动压杆(4)与启停电机(10)串联。3.根据权利要求1所述的用于人防门生产的模具，其特征在于，所述伸缩杆(12)的表面均设有呈等距环绕状分布的回力弹簧(1201)，所述伸缩杆(12)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：常伟，
申请(专利权)人：靖江市桐利机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：