自清洁集尘座及集尘系统技术方案

本公开实施例提供一种自清洁集尘座及集尘系统，自清洁集尘座包括自清洁集尘座本体和集尘口，所述自清洁集尘座本体包括：集尘仓，一体式设置于所述自清洁集尘座本体顶端，包括排水孔，设置于所述集尘仓底部；风道，一端与所述集尘口连通，另一端与所述集尘仓连通；其中，当所述自清洁集尘座处于集尘状态时，所述风道与所述集尘仓外界连通，且所述排水孔与所述集尘仓外界不连通；当所述自清洁集尘座处于非集尘状态时，所述排水孔与所述集尘仓外界连通。集尘仓内设置排水孔可以及时将集尘仓内液体排出，避免元器件损坏。避免元器件损坏。避免元器件损坏。

Self cleaning dust collecting seat and dust collecting system

【技术实现步骤摘要】
自清洁集尘座及集尘系统


[0001]本公开涉及清洁机器人
，具体而言，涉及一种自清洁集尘座及集尘系统。

技术介绍

[0002]自动清洁设备在清洁工作完毕后可以手动处理尘盒中的垃圾，也可以通过自清洁集尘座自动处理尘盒中的垃圾，或者可以通过自清洁集尘座自动的充电，自清洁集尘座方便了用户除尘、充电、清洗拖布等工作。
[0003]相关技术中，自清洁集尘座在应用过程中仍然存在诸多问题，例如，自动清洁设备中拖布的水会从集尘口吸入集尘仓，给集尘仓内器件，例如风机，造成损坏。因此，需要及时的将集尘仓内的水排出仓外，是需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本公开的目的在于提供一种自清洁集尘座，包括自清洁集尘座本体和集尘口，所述自清洁集尘座本体包括：集尘仓，一体式设置于所述自清洁集尘座本体顶端，包括排水孔，设置于所述集尘仓底部；风道，一端与所述集尘口连通，另一端与所述集尘仓连通；其中，当所述自清洁集尘座处于集尘状态时，所述风道与所述集尘仓外界连通，且所述排水孔与所述集尘仓外界不连通；当所述自清洁集尘座处于非集尘状态时，所述排水孔与所述集尘仓外界连通。
[0005]在一些实施例中，所述集尘仓还包括：排水阀，设置于所述集尘仓底部的外侧临近所述排水孔出口位置，配置为当所述自清洁集尘座处于集尘状态时，所述排水阀关闭所述排水孔使所述排水孔与所述集尘仓外界不连通，当所述自清洁集尘座处于非集尘状态时，所述排水阀打开使所述排水孔与所述集尘仓外界连通。
[0006]在一些实施例中，所述排水阀包括：固定端，固定安装于所述集尘仓底部外侧；弹性活动端，可在打开状态和关闭状态转换地设置于所述排水孔出口位置。
[0007]在一些实施例中，所述集尘仓侧壁包括一进风口，所述进风口通过所述风道与所述集尘口连通。
[0008]在一些实施例中，所述集尘仓侧壁包括挡水结构，设置于所述进风口边缘，配置为阻挡从所述进风口进入的液体。
[0009]在一些实施例中，所述挡水结构包括沿所述进风口边缘横向延伸的第一挡壁和向下延伸的第二挡壁，所述第一挡壁和所述第二挡壁形成进风区域。
[0010]在一些实施例中，所述第二挡壁至少向下延伸至所述进风口的下边缘，以遮挡从所述进风口进入的液体。
[0011]在一些实施例中，所述自清洁集尘座本体还包括：风机仓，设置于所述集尘仓下方；风机通道，配置为使所述风机仓与所述集尘仓连通；风机，设置于所述风机仓内部。
[0012]在一些实施例中，所述风机通道沿所述集尘仓底部向上延伸预设距离，以避免进入所述集尘仓的液体进入所述风机仓。
[0013]提供一种集尘系统，其特征在于，包括自动清洁设备和如上任一实施例所述的自清洁集尘座。
[0014]与现有技术相比，本公开实施例具有如下的技术效果：
[0015]本公开实施例提供一种自清洁集尘座及集尘系统，自清洁集尘座本体包括集尘仓，集尘仓包括设置于所述集尘仓底部的排水孔以及一端与集尘口连通，另一端与所述集尘仓连通的风道；当所述自清洁集尘座处于集尘状态时，所述风道与所述集尘仓外界连通，且所述排水孔与所述集尘仓外界不连通，保证了集尘仓内的负压状态，利于集尘操作，当所述自清洁集尘座处于非集尘状态时，所述排水孔与所述集尘仓外界连通，将进入集尘仓内的水及时排出，不损坏集尘仓内器件。
附图说明
[0016]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
[0017]图1为本公开的一些实施例的自清洁集尘座整体结构示意图。
[0018]图2为本公开的一些实施例的自清洁集尘座主体结构示意图。
[0019]图3为本公开的一些实施例的自清洁集尘座中储水箱的结构示意图。
[0020]图4为本公开的一些实施例的自清洁集尘座中储水箱的侧视图。
[0021]图5为本公开的一些实施例的自清洁集尘座中储水箱内部的结构示意图。
[0022]图6为本公开的一些实施例的集尘仓的截面结构图。
[0023]图7为本公开的一些实施例的集尘仓的风机顶面装配结构图。
[0024]图8为本公开的一些实施例的集尘仓的减震罩结构图。
[0025]图9为本公开的一些实施例的集尘仓的风机底面装配结构图。
[0026]图10为本公开的一些实施例的集尘仓的减震垫结构图。
[0027]图11为本公开的一些实施例的自清洁集尘座底板正视图。
[0028]图12为本公开的一些实施例的自清洁集尘座底板侧视图。
[0029]图13为本公开的一些实施例的自清洁集尘座底板的立体结构图。
[0030]图14为本公开一些实施例提供的自清洁集尘座及尘盒整体结构图。
[0031]图15为本公开一些实施例提供的自清洁集尘座风道的剖视图。
[0032]图16为本公开一些实施例提供的自清洁集尘座在集尘状态下气流方向示意图。
[0033]附图标记说明：
[0034]自清洁集尘座底板1000、自清洁集尘座本体2000、储水腔2700、集尘腔2100、集尘仓3000、污水腔2300、净水腔2400、凸台2600、气泵口2610、污水箱连接口2620、净水箱连接口2630、集尘罩2800、净水箱 4000、污水箱5000、风道2500、排水孔2101、风道2500、进风口2102、排水阀2103、固定端21031、弹性活动端21032、挡水结构2104、第一挡壁21041、第二挡壁21042、风机仓2200、风机通道2210、风机2220、减震装置2230、进气口2240、排气口2250、减震罩2231、震罩顶面 22311、第一开口22312、突沿22313、第一凸起22314、第二凸起22315、第三凸起22316、凹槽22317、减震罩侧壁22318、第一凸梁22319、减震垫2232、第二开
口22322、第二凸梁22321、第三凸梁22323、装配凸起22324、底板本体1100、凹陷部1121、凸起部1122、防滑结构 1123、抬起结构1300、楔形部件1310、第一倾斜面1311、第一顶面 1313、第二倾斜面1312、滚轮1320、斜面体1400、自清洁集尘座本体 2000、集尘罩2800、集尘仓3000、净水箱4000、污水箱5000、本体底座6000、集尘口6100、清洗槽6200、本体风道2510、底座风道2520、储水腔2700、集尘罩2800、集尘仓3000、净水箱4000、污水箱5000、本体底座6000、集尘口6100、清洗槽6200、尘盒300、进尘口310、进风口320。
具体实施方式
[0035]为了使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本公开作进一步地详细描述，显然，所描述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自清洁集尘座，包括自清洁集尘座本体和集尘口，其特征在于，所述自清洁集尘座本体包括：集尘仓，一体式设置于所述自清洁集尘座本体顶端，包括排水孔，设置于所述集尘仓底部；风道，一端与所述集尘口连通，另一端与所述集尘仓连通；其中，当所述自清洁集尘座处于集尘状态时，所述排水孔与所述集尘仓外界不连通；当所述自清洁集尘座处于非集尘状态时，所述排水孔与所述集尘仓外界连通。2.根据权利要求1所述的自清洁集尘座，其特征在于，所述集尘仓还包括：排水阀，设置于所述集尘仓底部的外侧临近所述排水孔出口位置，配置为当所述自清洁集尘座处于集尘状态时，所述排水阀关闭所述排水孔使所述排水孔与所述集尘仓外界不连通，当所述自清洁集尘座处于非集尘状态时，所述排水阀打开使所述排水孔与所述集尘仓外界连通。3.根据权利要求2所述的自清洁集尘座，其特征在于，所述排水阀包括：固定端，固定安装于所述集尘仓底部外侧；弹性活动端，可在打开状态和关闭状态转换地设置于所述排水孔出口位置。4.根据权利要求1所述的自清洁集尘座，其特征在于，所述集尘仓侧壁包括一进风...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴奇，汪承洋，
申请(专利权)人：北京石头世纪科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：