本发明专利技术属于去毛刺设备领域，尤其是涉及一种机械零部件毛刺去除装置，包括箱体和固定座，所述箱体的侧壁上密封连通有吸尘筒，所述吸尘筒的另一端与吸尘设备的输出端连接，所述箱体外设置有电机，所述箱体内设置有钢丝刷，所述箱体的内壁上固定有转动座，所述钢丝刷的一端通过轴承转动连接于转动座上；箱体的侧壁上固定连接有固定筒，所述转动座采用中空结构并且与固定筒连通。本发明专利技术可在高温状态下，使滑筒消磁，实现装置自动停机降温，避免高温对机械零部件和钢丝刷造成损坏，通过电磁铁间歇性通电，使得钢丝刷产生径向振动，将夹杂在刷毛中的碎屑抖落，通过齿轮带动密封环周期性往复转动，实现排屑孔周期性密封和开启，便于将碎屑排出。碎屑排出。碎屑排出。
【技术实现步骤摘要】
一种机械零部件毛刺去除装置
[0001]本专利技术属于去毛刺设备领域，尤其是涉及一种机械零部件毛刺去除装置。
技术介绍
[0002]机械零部件表面毛刺的危害性尤为明显，由于毛刺的存在将导致整个机械系统不能正常工作，使可靠性、稳定性降低,逐渐引起人们的普遍重视，现有技术中，常常通过旋转钢丝刷对机械零部件表面毛刺进行去除。
[0003]经检索，国家专利公开号为CN103707148B公开了一种轴类零部件毛刺去除装置，包括钢丝刷、箱体、固定零部件的固定座和用于排出铁屑的吸尘设备接口，其中：固定座设置在箱体顶端，固定座上设置有连通箱体内外的第一通孔；箱体的一个侧面上设置有第二通孔，钢丝刷的刷头位于箱体内，刷柄末端通过第二通孔伸出箱体；吸尘设备接口设置在箱体上，与箱体内部连通。
[0004]上述方案中存在以下不足之处：1、由于钢丝刷与机械零部件表面摩擦产生热量，长时间工作后，箱体内温度持续升高，易造成机械零部件受高温影响变形等问题，同时也容易对钢丝刷造成损坏，降低其使用寿命，该方案不具备温度检测和停机降温功能，安全性能较低；2、钢丝刷上的刷毛较为密集，打磨产生的碎屑易夹杂在刷毛中，无法被抽吸排出箱体外，夹杂在刷毛内的碎屑易划伤机械零部件表面，对机械零部件的质量造成影响；3、该方案通过吸尘设备将箱体内的碎屑抽吸排出，然而碎屑的危害较大，易对吸尘设备造成破坏，且难以清理。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是针对上述
技术介绍
中提出的安全性能低、碎屑易夹杂在刷毛中难以排出和碎屑不便清理的问题，提供一种机械零部件毛刺去除装置。
[0006]为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：一种机械零部件毛刺去除装置，包括箱体和固定座，所述箱体的侧壁上密封连通有吸尘筒，所述吸尘筒的另一端与吸尘设备的输出端连接，所述箱体外设置有电机，所述箱体内设置有钢丝刷，所述箱体的内壁上固定有转动座，所述钢丝刷的一端通过轴承转动连接于转动座上；
[0007]箱体的侧壁上固定连接有固定筒，所述转动座采用中空结构并且与固定筒连通，所述固定筒内设置有转轴，所述转轴的一端与电机的输出轴连接，所述电机固定安装在固定筒的外侧壁上，所述钢丝刷位于转动座上的一端同轴固定有轴套，所述轴套通过轴承与转轴转动连接，所述转轴外滑动套接有滑筒，所述滑筒的内圈开设有键槽，所述轴套的外侧壁上设置有与键槽匹配的平键，所述轴套外套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与滑筒和转动座的内壁连接，所述转动座由磁铁材料制成，所述滑筒铁磁性材料制成，使得所述转动座与轴套之间相互吸引。
[0008]进一步，所述箱体内转动有转环，所述转环内设置有若干振动弹簧，所述振动弹簧的一端与转环的内圈侧壁连接，另一端与钢丝刷远离转动座的一端连接。
[0009]进一步，所述固定筒的内侧壁上固定连接有两个对称设置的接电片，所述接电片呈弧形结构并且圆心落在转轴的轴线上，所述轴套的外侧壁上固定连接有导电块，所述导电块呈扇形结构并与接电片匹配，所述箱体的外侧壁上安装有电源，所述导电块与电源电连接。
[0010]进一步，所述转环的内侧壁上安装有两个对称的电磁铁，两个所述电磁铁分别与两个接电片电连接，在所述导电块转动至与接电片正对接触时，使得电磁铁的电路导通。
[0011]进一步，所述钢丝刷靠近转环的一端固定连接有振动球，所述振动球由铁磁性材料制成。
[0012]进一步，所述钢丝刷包括刷柄和固定嵌设在刷柄上的刷毛，所述刷柄和刷毛均采用不锈钢材料制成，并且所述刷柄与接电片电连接。
[0013]进一步，所述吸尘筒内安装有滤网板，并且所述滤网板的板面与吸尘筒的轴线方向垂直，所述吸尘筒的侧壁上位于滤网板处开设有排屑孔，所述吸尘筒外转动连接有密封环，所述密封环上设置有与排屑孔匹配的通槽。
[0014]进一步，所述吸尘筒外设置有齿轮，所述齿轮为环形结构并且内侧连接有盘簧，所述盘簧与吸尘筒连接，所述密封环的外圈侧壁上设置有齿槽，使得所述齿轮与密封环啮合，所述齿轮的侧壁上同轴固定有绕线轮，所述绕线轮上绕置有缆绳，所述吸尘筒上安装有导线轮，所述缆绳的另一端绕过导线轮，并固定在振动球上。
[0015]本专利技术具有以下优点：
[0016]1、本专利技术根据高温消磁的现象，当箱体内钢丝刷温度过高时，热量传导至滑筒上，温度达到滑筒的居里点，使滑筒消磁，则平键脱离与滑筒的配合连接，使得钢丝刷停止转动，实现装置自动停机降温，避免高温对机械零部件和钢丝刷造成损坏，安全性能较高。
[0017]2、本专利技术通过设置导电块、接电片和电磁铁，在停机降温状态下，导电块和接电片正对并相对转动，使得电磁铁间歇性通电，对振动球产生间歇的磁吸作用，即使得钢丝刷产生径向振动，将夹杂在刷毛中的碎屑抖落；
[0018]并且，因钢丝刷由导电材料制成，电磁铁电路导通时，电源为钢丝刷充电，根据静电排斥作用，使得刷毛间相互排斥远离，增大刷毛之间的间距，便于将碎屑抖落。
[0019]3、本专利技术通过设置滤网板，可阻拦碎屑进入吸尘设备内，并对碎屑进行收集，通过设置密封环和齿轮，以振动球为驱动力，使得密封环周期性往复转动，实现排屑孔周期性密封和开启，便于将吸尘筒内的碎屑排出，无需设置其他动力装置，实现在装置停机降温时，自动排屑。
附图说明
[0020]图1是本专利技术提供的一种机械零部件毛刺去除装置的立体图；
[0021]图2是本专利技术提供的一种机械零部件毛刺去除装置的内部结构示意图；
[0022]图3是本专利技术提供的一种机械零部件毛刺去除装置的工作状态的结构示意图；
[0023]图4是本专利技术提供的一种机械零部件毛刺去除装置的停机状态的结构示意图；
[0024]图5是本专利技术提供的一种机械零部件毛刺去除装置的固定筒的内部结构侧视图；
[0025]图6是本专利技术提供的一种机械零部件毛刺去除装置的转环的侧面结构示意图；
[0026]图7是本专利技术提供的一种机械零部件毛刺去除装置的吸尘筒的侧面结构示意图。
[0027]图中，1箱体、2固定座、3吸尘筒、4电机、5钢丝刷、6转动座、7固定筒、8转轴、9轴套、10滑筒、11平键、12复位弹簧、13转环、14振动弹簧、15接电片、16导电块、17电源、18电磁铁、19振动球、20刷柄、21刷毛、22滤网板、23排屑孔、24密封环、25通槽、26齿轮、27盘簧、28导线轮、29缆绳。
具体实施方式
[0028]如图1
‑
7所示，一种机械零部件毛刺去除装置，包括箱体1和固定座2，箱体1的侧壁上密封连通有吸尘筒3，吸尘筒3的另一端与吸尘设备的输出端连接，箱体1外设置有电机4，箱体1内设置有钢丝刷5，箱体1的内壁上固定有转动座6，钢丝刷5的一端通过轴承转动连接于转动座6上。
[0029]箱体1的侧壁上固定连接有固定筒7，转动座6采用中空结构并且与固定筒7连通，固定筒7内设置有转轴8，转轴8的一端与电机4的输出轴连接，电机4固定安装在固定筒7的外侧壁上，钢丝刷5位于转动座6上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械零部件毛刺去除装置，包括箱体(1)和固定座(2)，其特征在于，所述箱体(1)的侧壁上密封连通有吸尘筒(3)，所述吸尘筒(3)的另一端与吸尘设备的输出端连接，所述箱体(1)外设置有电机(4)，所述箱体(1)内设置有钢丝刷(5)，所述箱体(1)的内壁上固定有转动座(6)，所述钢丝刷(5)的一端通过轴承转动连接于转动座(6)上；箱体(1)的侧壁上固定连接有固定筒(7)，所述转动座(6)采用中空结构并且与固定筒(7)连通，所述固定筒(7)内设置有转轴(8)，所述转轴(8)的一端与电机(4)的输出轴连接，所述电机(4)固定安装在固定筒(7)的外侧壁上，所述钢丝刷(5)位于转动座(6)上的一端同轴固定有轴套(9)，所述轴套(9)通过轴承与转轴(8)转动连接，所述转轴(8)外滑动套接有滑筒(10)，所述滑筒(10)的内圈开设有键槽，所述轴套(9)的外侧壁上设置有与键槽匹配的平键(11)，所述轴套(9)外套设有复位弹簧(12)，所述复位弹簧(12)的两端分别与滑筒(10)和转动座(6)的内壁连接，所述转动座(6)由铁磁性材料制成，所述滑筒(10)由磁铁材料制成，使得所述转动座(6)与轴套(9)之间相互吸引。2.根据权利要求1所述的机械零部件毛刺去除装置，其特征在于，所述箱体(1)内转动有转环(13)，所述转环(13)内设置有若干振动弹簧(14)，所述振动弹簧(14)的一端与转环(13)的内圈侧壁连接，另一端与钢丝刷(5)远离转动座(6)的一端连接。3.根据权利要求2所述的机械零部件毛刺去除装置，其特征在于，所述固定筒(7)的内侧壁上固定连接有两个对称设置的接电片(15)，所述接电片(15)呈弧形结构并且圆心落在转轴(8)的轴线上，所述轴套(9)的外侧壁上固定连接有导电块(16)，所述导电块(16)呈扇形结构并与接电片(...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈丹，
申请(专利权)人：南通通惠风机有限公司，
类型：发明
国别省市：
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