一种用于回转式空预器的清洗系统技术方案

技术编号:34017312 阅读:8 留言:0更新日期:2022-07-02 16:05
本实用新型专利技术涉及空气预热器技术领域,具体涉及一种用于回转式空预器的清洗系统,清洗系统包括位于空预器外壳的内壁开设的清洗滑槽,清洗滑槽内设有第一滑板、第一清洗杆、第二滑板、第二清洗杆和驱动件;驱动件驱动第一滑板向空预器外壳的中心移动,当第一滑板与第二滑板接触时,第一滑板推动第二滑板一起移动,使第一清洗杆长于第二清洗杆,此时,第一清洗杆可清洗靠近轴心的位置,而第一清洗杆又可以与第二清洗杆共同清洗其余部分,实现边缘位置清洗更加彻底的作用;当转轴带动蓄热元件转动时,从外圈至内圈进行清洗,当第一滑动板收回,从内圈至外圈进行第二次清洗;当第一滑板与第二滑板复位时,同时清洗最外圈,使外圈清洗更彻底。彻底。彻底。

A cleaning system for rotary air preheater

【技术实现步骤摘要】
一种用于回转式空预器的清洗系统


[0001]本技术涉及空气预热器
,具体涉及一种用于回转式空预器的清洗系统。

技术介绍

[0002]回转式空气预热器是一种蓄热式预热器,它利用烟气和空气交替地通过金属受热面来加热空气。与管式空气预热器相比:结构较复杂但很紧凑,外形尺寸和所占空间小;在相同条件下,其受热面壁温高,烟气腐蚀较轻。缺点是蓄热板的流通问隙小,容易造成积灰、堵灰,必须带有吹灰设备并频繁吹扫。
[0003]由于蓄热元件是圆柱形结构,其越远离轴心处表面积越大,现有的清洗系统采用一个喷头进行清洁,即通过调整喷口到蓄热元件轴心的距离,从而实现对整个蓄热元件进行清洁;而蓄热元件的转速是不变的,因此,蓄热元件每转一圈的时间是相等的,即喷头在喷过中心和边缘的时间相等,但喷过的表面积不同,边缘被清理的时间明显较中心处短,效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于回转式空预器的清洗系统,解决不便频繁清理积灰的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种用于回转式空预器的清洗系统,空预器包括位于空预器外壳内转动的蓄热元件,清洗系统包括位于空预器外壳的内壁开设的清洗滑槽,清洗滑槽内设有沿蓄热元件径向方向滑动的第一滑板,第一滑板上设有第一清洗杆,第一清洗杆上沿长度方向滑动连接有第二滑板,第二滑板上固定设有第二清洗杆;当第一滑板与第二滑板抵接时,第一清洗杆与第二清洗杆存在长度差;当第一清洗杆与第二清洗杆向清洗滑槽内滑动时,第二滑板与第二清洗杆其中之一与清洗滑槽的内壁抵接,此时,仅第一滑板在清洗滑槽内滑动;第一清洗杆与第二清洗杆靠近蓄热元件的一侧设有喷气口和喷水口,喷气口连接有气泵,喷水口连接有水泵,空预器外壳上固定设有清洗驱动箱,清洗驱动箱内设有用于驱动第一滑板滑动的驱动件。
[0007]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0008]驱动件驱动第一滑板向空预器外壳的中心移动,当第一滑板与第二滑板接触时,第一滑板推动第二滑板一起移动,使第一清洗杆长于第二清洗杆,此时,第一清洗杆可清洗靠近轴心的位置,而第一清洗杆又可以与第二清洗杆共同清洗其余部分,实现边缘位置清洗更加彻底的作用;当转轴带动蓄热元件转动时,从外圈至内圈进行清洗,当第一滑动板收回,从内圈至外圈进行第二次清洗;当第一滑板与第二滑板复位时,同时清洗最外圈,使外圈清洗更彻底。
[0009]作为优选,第一滑板、第二滑板上分别设有使第一滑板与第二滑板相靠近的第一
磁铁和第二磁铁。
[0010]作为优选,所述第二清洗杆关于所述第一清洗杆左右对称固设于所述第二滑板上。
[0011]作为优选,所述清洗滑槽包括开口处开设的卡台,第二滑板与卡台的内壁抵接。
[0012]作为优选,所述第二清洗杆与所述清洗滑槽内壁抵接。
[0013]作为优选,驱动件为电动推杆、气压推杆中的一种。
[0014]作为优选,蓄热元件固定设有若干个周向排列的固定密封板,固定密封板与空预器外壳间隙配合。
附图说明
[0015]图1为本技术一实施例的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一实施例的内部结构示意图。
[0017]图3为本技术一实施例的轴固定底座的截面剖视图。
[0018]图4为本技术一实施例的俯视图。
[0019]图中:1、空预器外壳;11、烟气口;12、一次风口;13、二次风口;2、转轴;21、蓄热元件;3、固定密封板;4、清洗驱动箱;40、清洗滑槽;41、第一清洗杆;42、第二清洗杆;43、驱动件;44、第一滑板;45、第二滑板;46、第一磁铁;47、第二磁铁。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]本实施例的一种用于回转式空预器的清洗系统,如图1

4所示,空预器外壳1内转动连接有转轴2,转轴2上固设于蓄热元件21,蓄热元件21与空预器外壳1的内壁转动连接;转轴2通过电机带动转动,电机启动时,转轴2带动蓄热元件21在空预器外壳1内转动;
[0022]清洗系统包括位于空预器外壳1的内壁开设的清洗滑槽40,清洗滑槽40内滑动连接有第一滑板44,第一滑板上设有第一清洗杆41,第一清洗杆41上滑动连接有第二滑板45,第二滑板45上固定设有第二清洗杆42;当第一滑板44与第二滑板抵接时,第一清洗杆41与第二清洗杆42存在长度差,使第一清洗杆41较第二清洗杆42更靠近轴心;当第一清洗杆41与第二清洗杆42向清洗滑槽40内滑动时,第二清洗杆42与清洗滑槽40的内壁抵接,此时,仅第一滑板44在清洗滑槽40内滑动。
[0023]在另一实施例中,所述清洗滑槽40包括开口处开设的卡台,当第一清洗杆41与第二清洗杆42向清洗滑槽40内滑动时,第二滑板45与卡台的内壁抵接,此时,仅第一滑板44在清洗滑槽40内滑动,最终使第一清洗杆41与第二清洗杆42等长复位。
[0024]在两个实施例中,第一清洗杆41与第二清洗杆42靠近蓄热元件21的一侧设有喷气口和喷水口,喷气口连接有气泵,喷水口连接有水泵,空预器外壳1上固定设有清洗驱动箱4,清洗驱动箱4内设有用于驱动第一滑板44滑动的驱动件43;当驱动件43推动第一滑板44向蓄热元件21的轴心滑动并与第二滑板45抵接后,驱动件43同时推动第一滑板44和第二滑
板45滑出清洗滑槽40,此时,第一清洗杆41长于第二清洗杆42;当第一滑板44收回清洗滑槽40时,第二清洗杆42先停止滑动,第一清洗杆41继续滑动,使第一清洗杆41与第二清洗杆42等长复位。
[0025]由于越靠近轴心的位置,蓄热元件的表面积越小,使清洗过程中,远离轴心的位置能够被第一清洗杆41和两个第二清洗杆42清洗,而靠近轴心的位置只被第一清洗杆41清洗,可以起到使外圈的清洗效果更好。
[0026]在两个实施例中,第一清洗杆41与第二清洗杆42靠近蓄热元件21的一侧设有喷气口和喷水口,喷气口连接有气泵,喷水口连接有水泵;喷气口用于吹灰,喷水口用于清洗蓄热元件21。
[0027]在两个实施例中,空预器外壳1上固定设有清洗驱动箱4,清洗驱动箱4内设有用于驱动第一滑板44滑动的驱动件43;驱动件43驱动第一滑板44沿蓄热元件21的径向方向滑动。
[0028]其中,驱动件43选用电动推杆、气压推杆中的一种。
[0029]为实现第一滑板44与第二滑板45贴合效果更好,第一滑板44、第二滑板45上分别设有使第一滑板44与第二滑板45相靠近的第一磁铁46和第二磁铁47,当第一滑板44与第二滑板45靠近时,第一磁铁46与第二磁铁47吸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于回转式空预器的清洗系统,空预器包括位于空预器外壳(1)内转动的蓄热元件(21),其特征在于:清洗系统包括位于空预器外壳(1)的内壁开设的清洗滑槽(40),清洗滑槽(40)内设有沿蓄热元件(21)径向方向滑动的第一滑板(44),第一滑板上设有第一清洗杆(41),第一清洗杆(41)上沿长度方向滑动连接有第二滑板(45),第二滑板(45)上固定设有第二清洗杆(42);当第一滑板(44)与第二滑板抵接时,第一清洗杆(41)与第二清洗杆(42)存在长度差;当第一清洗杆(41)与第二清洗杆(42)向清洗滑槽(40)内滑动时,第二滑板(45)与第二清洗杆(42)其中之一与清洗滑槽(40)的内壁抵接,此时,仅第一滑板(44)在清洗滑槽(40)内滑动;第一清洗杆(41)与第二清洗杆(42)靠近蓄热元件(21)的一侧设有喷气口和喷水口,喷气口连接有气泵,喷水口连接有水泵,空预器外壳(1)上固定设有清洗驱动箱(4),清洗驱动箱(4)内设有用于驱动第一滑板(44)滑动的驱动件(43)。2.根据权利要求1所述的一种用于回转式空预器的清洗...

【专利技术属性】
技术研发人员:尚志强王睿东杨伟光张彦肖景阳
申请(专利权)人:内蒙古大板发电有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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