一种生产大口径PE电熔法兰模具的圆形浇口制造技术

本实用新型专利技术所公开的一种生产大口径PE电熔法兰模具的圆形浇口，包括浇口模板，浇口模板包括浇口板、设置于浇口板底面的抵触板、设置于浇口板顶面的主流道，浇口板开设有滑槽一，滑槽一滑移连接有两个相对设置的位移板，位移板设置有浇口端头，浇口端头与主流道之间设置有注塑管，滑槽一的顶面内槽壁开设有供注塑管活动的活动槽，位移板露出滑槽一的端部设置有拉手，抵触板开设有供浇口端头滑移连接的位移槽。本实用新型专利技术具备可根据需求调整浇口的注塑位置，适用范围比较广的优势。适用范围比较广的优势。适用范围比较广的优势。

A circular gate for producing large diameter PE electrofusion flange mold

【技术实现步骤摘要】
一种生产大口径PE电熔法兰模具的圆形浇口


[0001]本技术涉及注塑模具
，特别涉及一种生产大口径PE电熔法兰模具的圆形浇口。

技术介绍

[0002]塑胶产品需要通过注塑模具成型，而注塑模具上的浇口则是塑胶产品注塑成型的关键部件，浇口也称为进料口，是指从分流道到模具型腔的一段通道，是浇注系统中截面最小且最短的部分。大口径PE电熔法兰就是通过注塑模具由聚乙烯材料注塑成型，所用浇口大多为圆形浇口，通过旋转浇口，完成大口径PE电熔法兰的注料作业，但是，当生产不同规格的大口径PE电熔法兰时，工作人员需根据需求更换对应的规格的浇口，适用范围较小。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种生产大口径PE电熔法兰模具的圆形浇口，其具备可根据需求调整浇口的注塑位置，适用范围比较广的优势。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种生产大口径PE电熔法兰模具的圆形浇口，包括浇口模板，所述浇口模板包括浇口板、设置于所述浇口板底面的抵触板、设置于所述浇口板顶面的主流道，所述浇口板开设有滑槽一，所述滑槽一滑移连接有两个相对设置的位移板，所述位移板设置有浇口端头，所述浇口端头与所述主流道之间设置有注塑管，所述滑槽一的顶面内槽壁开设有供所述注塑管活动的活动槽，所述位移板露出所述滑槽一的端部设置有拉手，所述抵触板开设有供所述浇口端头滑移连接的位移槽。
[0005]通过上述技术方案，当需要生产不同规格的大口径PE电熔法兰时，工作人员可通过抓握拉手将两个位移板拉出或推进，从而调整两个浇口端头的间距，工作人员调整该浇口的注塑位置，使得该浇口适用范围较广，无需更换不同规格的浇口，提高了工作效率。在该过程中，位移板在滑槽一内滑移，用以引导浇口端头的移动方向，位移槽对浇口端头的移动起到限位作用，活动槽沿滑槽一的长度方向延伸，用以供注塑管活动，避免注塑管对位移板滑移造成干涉。
[0006]优选的，所述滑槽一开设有定位槽一，所述位移板设置有滑移连接于所述定位槽一的定位条一。
[0007]通过上述技术方案，定位槽一与定位条一用以定位位移板，加强滑槽一对位移板滑移的引导作用。
[0008]优选的，所述位移板包括供所述浇口端头安装的连接板、设置于所述连接板远离把手端部的连接条、设置于所述连接条远离所述连接板端部的定位板，所述定位板与另一所述连接条相抵触。
[0009]通过上述技术方案，定位板抵触于相对的另一连接条并在滑槽一的内槽壁上滑移，当两个定位板靠近对应的连接条的侧壁相贴合时，两个浇口端头的间距达到最大，两个定位板用以阻止工作人员继续扩大两个浇口端头的间距；当两个定位板远离对应的连接条
的侧壁均与相对的另一连接板的侧壁相贴合时，两个浇口端头的间距达到最小。
[0010]优选的，所述定位板靠近另一所述连接条侧壁开设有插槽，所述插槽滑移连接有插条，所述插槽与所述插条之间设置有弹簧，所述定位条靠近另一所述定位板的侧壁均匀开设有若干供所述插条插接的凹槽。
[0011]通过上述技术方案，在调整两个浇口间距的过程中，弹簧驱使插条向远离插槽的一侧方向滑移，插条露出插槽的端部与相对的另一连接条的侧壁相抵触，直到滑条与对应的凹槽对齐，弹簧驱使插条插入对应的槽内，若干凹槽沿定位条的长度方向均分布，用以规范两个浇口端头的间距调整。
[0012]优选的，所述插条插入所述凹槽的端部开设有曲面，所述曲面与所述凹槽的内槽壁相贴合。
[0013]通过上述技术方案，曲面用以引导插条插入凹槽内，且当曲面与凹槽的内槽壁相贴合时，工作人员可继续沿滑槽一的长度方向施加压力，在曲面的引导下，插条脱离凹槽，弹簧收缩，曲面与相对的另一连接条的侧壁相抵触，曲面便于向下一相邻的凹槽移动。
[0014]优选的，所述连接板远离浇口端头的侧壁设置有若干刻度，相邻两个刻度的间距等于相邻两个凹槽的间距。
[0015]通过上述技术方案，若干刻度用以提示工作人员位移板的移动程度。
[0016]优选的，所述位移槽远离所述浇口板的内槽壁开设有滑槽二，所述浇口端头设置有滑移连接于所述滑槽二的挡板，所述挡板与所述抵触板的底面相贴合。
[0017]通过上述技术方案，挡板用以阻止溢满的熔融塑料进入位移槽内，避免熔融塑料冷却结块于位移槽的内槽壁上对浇口端头在位移槽内的移动造成干涉。
[0018]优选的，所述滑槽二开设有定位槽二，所述挡板设置有滑移连接所述定位槽二的定位条二。
[0019]通过上述技术方案，定位槽二与定位条二用以加强滑槽二与挡板之间的滑移连接，防止挡板在滑移过程中脱离滑槽二。
[0020]优选的，还包括有转动机构，所述转动机构包括设置于所述浇口板顶面周围的连接柱、设置于所述连接柱顶面的安装板、设置于安装板上的电机，所述电机的转动轴固定连接于所述安装板，所述电机远离所述安装板的侧壁设置有固定板。
[0021]通过上述技术方案，连接柱用以连接安装板和浇口板，固定板用以固定电机位置，工作人员可启动电机驱使浇口板转动，使得两个浇口端头沿浇口模板的周向移动，使得浇口端头将熔融的塑料材料较为均匀地注入注塑模具内。
附图说明
[0022]图1是实施例的结构示意图；
[0023]图2是图1的剖视图一；
[0024]图3是图1的剖视图二；
[0025]图4是图3中A区的放大图。
[0026]图中：1、浇口模板；11、浇口板；12、抵触板；13、主流道；2、转动机构；21、连接柱；22、安装板；23、电机；3、滑槽一；4、位移板；41、连接板；42、连接条；43、定位板；5、浇口端头；6、注塑管；7、活动槽；8、拉手；9、位移槽；10、定位槽一；14、定位条一；15、插槽；16、插条；17、
弹簧；18、凹槽；31、曲面；19、伸缩杆；20、限位槽； 24、限位块；25、刻度；26、滑槽二；27、挡板；28、定位槽二；29、定位条二；30、固定板。
具体实施方式
[0027]下面通过实施例结合附图对本技术作进一步的描述。
[0028]参考图1、图2、图3、图4，一种生产大口径PE电熔法兰模具的圆形浇口，包括浇口模板1和转动机构2，浇口模板1包括呈圆形的浇口板11、设置于浇口板11底面的抵触板12、设置于浇口板11顶面的主流道13。浇口板11开设有滑槽一3，滑槽一3滑移连接有两个相对设置的位移板4，位移板4设置有浇口端头5，浇口端头5与主流道13之间设置有注塑管 6，熔融塑料依次经过主流道13、注塑管6、浇口端头5，用以完成大口径PE电熔法兰的注塑作业。
[0029]位移板4露出滑槽一3的端部设置有拉手8，当需要生产不同规格的大口径PE电熔法兰时，工作人员可通过抓握拉手8将两个位移板4拉出或推进，位移板4在滑槽一3内滑移，用以引导浇口端头5的移动方向，便于工作人员调整两个浇口端头5的间距，工作人员通过调整该浇口的注塑位置，使得该浇口适用范围较广，无需更换不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产大口径PE电熔法兰模具的圆形浇口，包括浇口模板(1)，其特征是：所述浇口模板(1)包括浇口板(11)、设置于所述浇口板(11)底面的抵触板(12)、设置于所述浇口板(11)顶面的主流道(13)，所述浇口板(11)开设有滑槽一(3)，所述滑槽一(3)滑移连接有两个相对设置的位移板(4)，所述位移板(4)设置有浇口端头(5)，所述浇口端头(5)与所述主流道(13)之间设置有注塑管(6)，所述滑槽一(3)的顶面内槽壁开设有供所述注塑管(6)活动的活动槽(7)，所述位移板(4)露出所述滑槽一(3)的端部设置有拉手(8)，所述抵触板(12)开设有供所述浇口端头(5)滑移连接的位移槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种生产大口径PE电熔法兰模具的圆形浇口，其特征是：所述滑槽一(3)开设有定位槽一(10)，所述位移板(4)设置有滑移连接于所述定位槽一(10)的定位条一(14)。3.根据权利要求2所述的一种生产大口径PE电熔法兰模具的圆形浇口，其特征是：所述位移板(4)包括供所述浇口端头(5)安装的连接板(41)、设置于所述连接板(41)远离把手端部的连接条(42)、设置于所述连接条(42)远离所述连接板(41)端部的定位板(43)，所述定位板(43)与另一所述连接条(42)相抵触。4.根据权利要求3所述的一种生产大口径PE电熔法兰模具的圆形浇口，其特征是：所述定位板(43)靠近另一所述连接条(42)侧壁开设有插槽(15)，所述插槽(15)滑移连接有插条(16)，所述插槽(15)与所述插条(16)之间设置有弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋旭东，
申请(专利权)人：余姚市东普管业有限公司，
类型：新型
国别省市：