一种用于SMT生产线的回流焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于SMT生产线的回流焊接机，包括底座，底座的上端安装有防护罩体，防护罩体的上安装有回流焊机，底座的上端开设有凹槽，凹槽的内部安装有电动滑台，电动滑台滑动平台的上端安装有固定夹具，且固定夹具位于回流焊机焊头的正下方，底座的下端开设有安装槽，安装槽的内部设置有转动组件，转动组件的下表面安装有固定组件。本实用新型专利技术能安装于流水作业线上进行使用，通过配合现有成熟的机械臂，能实现SMT工艺的流水作业；通过在底座的下端开设有安装槽，并且在安装槽的内部设置有转动组件，在将回流焊接机安装于流水作业线时，能根据实际的安装环境调整回流焊接机整体的角度，并且能更好的配合机械臂进行上下料。料。料。

A reflow soldering machine for SMT production line

【技术实现步骤摘要】
一种用于SMT生产线的回流焊接机


[0001]本技术涉及SMT生产线
，具体为一种用于SMT生产线的回流焊接机。

技术介绍

[0002]SMT指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称，PCB为印刷电路板。SMT是表面组装技术，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。
[0003]回流焊是SMT技术至关重要的工序，回流焊是将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板，让元件两侧的焊料融化后与主板粘结，这种工艺的优势是温度易于控制，焊接过程中还能避免氧化，制造成本也更容易控制。
[0004]但是现有的回流焊机大多无法安装流水作业线上使用，这就导致SMT工艺中需要人工去转运加工元件，因此我们需要提出一种用于SMT生产线的回流焊接机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于SMT生产线的回流焊接机，本回流焊接机能安装于流水作业线上进行使用，通过配合现有成熟的机械臂，能实现SMT工艺的流水作业，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种用于SMT生产线的回流焊接机，包括底座，所述底座的上端安装有防护罩体，所述防护罩体的上安装有回流焊机，所述底座的上端开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有电动滑台，所述电动滑台滑动平台的上端安装有固定夹具，且所述固定夹具位于回流焊机焊头的正下方，所述底座的下端开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有转动组件，所述转动组件的下表面安装有固定组件。
[0008]优选的，所述转动组件包括阻尼轴承以及安装在阻尼轴承内圈的转动板，所述安装槽的内部固定安装有空心套管，所述阻尼轴承内嵌于空心套管的侧壁上，所述固定组件安装于转动板的下表面。
[0009]优选的，所述固定组件包括凹形块、螺杆和夹板，所述凹形块上开设有螺纹孔，所述螺杆螺纹安装于螺纹孔的内部，所述螺杆的一端穿过螺纹孔延伸至凹形块的内部，且所述螺杆的一端通过转动轴承与夹板转动连接。
[0010]优选的，所述螺杆的另一端安装有手拧旋钮，所述夹板的侧壁上以及与夹板侧壁相对应的凹形块内壁上均粘合有弹性橡胶防滑垫片。
[0011]优选的，所述固定夹具上表面等间距开设有用于放置SMT元件的放置卡槽，所述放置卡槽的内底部内嵌固定有磁铁吸附块。
[0012]优选的，所述防护罩体的侧壁上开设有三组过孔，三组所述过孔内均设置有气体输送管，且所述气体输送管上设置有电磁阀。
[0013]优选的，所述防护罩体与气体输送管相对的侧壁上开设有缺口，所述缺口的内部固定安装有透明玻璃板。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术能安装于流水作业线上进行使用，通过配合现有成熟的机械臂，能实现SMT工艺的流水作业；
[0016]2、本技术通过在底座的下端开设有安装槽，并且在安装槽的内部设置有转动组件，在将回流焊接机安装于流水作业线时，能根据实际的安装环境调整回流焊接机整体的角度，并且能更好的配合机械臂进行上下料；
[0017]3、本技术通过在固定夹具上表面等间距开设有用于放置SMT元件的放置卡槽，并且在放置卡槽的内底部内嵌固定有磁铁吸附块，通过磁铁吸附块对SMT元件进行辅助吸附，避免固定夹具在移动时SMT元件从放置卡槽内滑脱。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术转动组件的结构示意图；
[0020]图3为本技术固定组件的结构示意图；
[0021]图4为本技术固定夹具的结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、转动组件；3、固定组件；4、防护罩体；5、回流焊机；6、凹槽；7、电动滑台；8、固定夹具；9、安装槽；10、阻尼轴承；11、转动板；12、空心套管；13、凹形块；14、螺杆；15、夹板；16、螺纹孔； 17、转动轴承；18、手拧旋钮；19、弹性橡胶防滑垫片；20、放置卡槽；21、磁铁吸附块；22、过孔；23、气体输送管；24、电磁阀；25、透明玻璃板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案，能安装于流水作业线上进行使用，通过配合现有成熟的机械臂，能实现SMT工艺的流水作业：
[0025]一种用于SMT生产线的回流焊接机，包括底座1，底座1的上端安装有防护罩体4，防护罩体4的上安装有回流焊机5，
[0026]底座1的上端开设有凹槽6，凹槽6的内部安装有电动滑台7，电动滑台 7滑动平台的上端安装有固定夹具8，且固定夹具8位于回流焊机5焊头的正下方，固定夹具8上表面等间距开设有用于放置SMT元件的放置卡槽20，放置卡槽20的内底部内嵌固定有磁铁吸附块21；
[0027]通过在固定夹具8上表面等间距开设有用于放置SMT元件的放置卡槽20，并且在放置卡槽20的内底部内嵌固定有磁铁吸附块21，通过磁铁吸附块21 对SMT元件进行辅助吸附，避免固定夹具8在移动时SMT元件从放置卡槽20 内滑脱。
[0028]底座1的下端开设有安装槽9，安装槽9的内部设置有转动组件2，转动组件2的下表面安装有固定组件3，转动组件2包括阻尼轴承10以及安装在阻尼轴承10内圈的转动板11，安装槽9的内部固定安装有空心套管12，阻尼轴承10内嵌于空心套管12的侧壁上，固定组件
3安装于转动板11的下表面。
[0029]通过在底座1的下端开设有安装槽9，并且在安装槽9的内部设置有转动组件2，在将回流焊接机安装于流水作业线时，能根据实际的安装环境调整回流焊接机整体的角度，并且能更好的配合机械臂进行上下料。
[0030]固定组件3包括凹形块13、螺杆14和夹板15，凹形块13上开设有螺纹孔16，螺杆14螺纹安装于螺纹孔16的内部，螺杆14的一端穿过螺纹孔16 延伸至凹形块13的内部，且螺杆14的一端通过转动轴承17与夹板15转动连接，螺杆14的另一端安装有手拧旋钮18，夹板15的侧壁上以及与夹板15 侧壁相对应的凹形块13内壁上均粘合有弹性橡胶防滑垫片19。
[0031]防护罩体4的侧壁上开设有三组过孔22，三组过孔22内均设置有气体输送管23，且气体输送管23上设置有电磁阀24，防护罩体4与气体输送管23 相对的侧壁上开设有缺口，缺口的内部固定安装有透明玻璃板25。
[0032]作为进一步的，本实施例中提出的现有成熟的机械臂是指采用高精度，多输入多输出、高度非线性、强耦合的复杂系统的机械器件，用以按固定程序抓取、搬运物件或操作工具的自动操本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于SMT生产线的回流焊接机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端安装有防护罩体(4)，所述防护罩体(4)的上安装有回流焊机(5)，所述底座(1)的上端开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)的内部安装有电动滑台(7)，所述电动滑台(7)滑动平台的上端安装有固定夹具(8)，且所述固定夹具(8)位于回流焊机(5)焊头的正下方，所述底座(1)的下端开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)的内部设置有转动组件(2)，所述转动组件(2)的下表面安装有固定组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种用于SMT生产线的回流焊接机，其特征在于：所述转动组件(2)包括阻尼轴承(10)以及安装在阻尼轴承(10)内圈的转动板(11)，所述安装槽(9)的内部固定安装有空心套管(12)，所述阻尼轴承(10)内嵌于空心套管(12)的侧壁上，所述固定组件(3)安装于转动板(11)的下表面。3.根据权利要求1所述的一种用于SMT生产线的回流焊接机，其特征在于：所述固定组件(3)包括凹形块(13)、螺杆(14)和夹板(15)，所述凹形块(13)上开设有螺纹孔(16)，所述螺杆(14)螺纹安装于螺纹孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海龙，
申请(专利权)人：智火苏州电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：