本实用新型专利技术公开了一种具有清屑功能的槽钢切割装置，包括：底座，所述底座的顶端设置有切割装置主体，且底座的顶端位于切割装置主体的两侧设置有调节座，所述底座的内侧设置有出料槽。本实用新型专利技术通过设置吸尘器、出料槽、过滤板和吸尘管，调节座调节防护板的倾斜角度，便于防护板对飞溅的碎屑进行拦截，在槽钢切割时，防护板上的吸尘器运行，通过吸尘罩将切割产生的碎屑吸入排尘管中，并输送到出料槽中，且防护板内侧的吸尘孔对切割产生的粉尘进行吸收，吸收的粉尘，通过防护板一侧的吸尘管进入到排尘管中，从而进入到出料槽中，碎屑以及粉尘通过过滤板的过滤后，分别流出，则碎屑清理完成，有效解决槽钢切割产生的碎屑的清理的问题。问题。问题。
A channel steel cutting device with chip removal function
【技术实现步骤摘要】
一种具有清屑功能的槽钢切割装置
[0001]本技术属于槽钢加工
，尤其涉及一种具有清屑功能的槽钢切割装置。
技术介绍
[0002]铁是使用最多的金属材料，其强度高、机械性能好，而且成本较低，适合大规模生产，在社会生产生活的各个领域都有广泛运用，而钢铁之中的槽钢是截面为凹槽型的钢材，常用作建造和机械领域，而在使用之前需要对槽钢进行切割，得到所需要的长度。
[0003]目前用于槽钢的切割装置在使用时，槽钢切割会产生大量的碎屑，碎屑飞溅并落在底座上，既影响底座的使用，又为后期清理带来不便，且槽钢切割后，需要工人将剩余槽钢向前移动至切割机的下方，便于继续进行切割，而工人在推动槽钢移动时，容易带动槽钢偏倚，从而影响槽钢切割精度，需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
[0004]为了解决上述问题，本技术的目的是解决槽钢切割产生的碎屑的清理和工人推动槽钢移动容易发生偏移的问题，提供一种具有清屑功能的槽钢切割装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提出了一种具有清屑功能的槽钢切割装置，包括：底座，所述底座的顶端设置有切割装置主体，且底座的顶端位于切割装置主体的两侧设置有调节座，所述底座的内侧设置有出料槽，所述切割装置主体的内侧安装有气缸，且切割装置主体上安装有吸尘器，所述切割装置主体的一端设置有传动结构，所述吸尘器的一侧设置有吸尘罩，且吸尘器的顶端连接有吸尘管，所述吸尘罩远离吸尘器的一侧连接有排尘管，所述吸尘管的一端设置有防护板，所述防护板上设置有吸尘孔，所述出料槽的内壁设置有过滤板。
[0006]在一个示例中，所述底座的内侧设置有滚筒，且滚筒与底座通过转轴转动连接，所述防护板与底座通过调节座活动连接，所述排尘管贯穿至出料槽的内部，滚筒用于槽钢在底座上活动，将槽钢放置在滚筒上，并处于切割机的下方，根据调节座调节防护板的倾斜角度，便于防护板对飞溅的碎屑进行拦截，排尘管用于将吸收的碎屑排入出料槽中。
[0007]在一个示例中，所述气缸与切割装置主体通过安装板固定连接，且气缸的输出端设置有切割机，所述吸尘器与切割装置主体通过螺栓固定连接，所述吸尘管贯穿至防护板的内部，气缸通过安装板固定在切割装置主体上，用于带动切割机上下移动，进行切割，吸尘器固定在切割装置主体的内侧，便于对切割产生的碎屑进行吸收，吸尘管用于将防护板中收取的碎屑以及粉尘输送到排尘管中。
[0008]在一个示例中，所述传动结构包括安装座、电动推杆、支撑罩、电机、传动辊、皮带、摩擦块伸缩板，且切割装置主体的一端设置有安装座，所述安装座的底端安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有支撑罩，所述支撑罩的一端设置有安装有电机，且支撑罩的
底端设置有伸缩板，所述电机的输出端位于支撑罩的内部设置有传动辊，所述传动辊的外侧设置有皮带，所述皮带的外壁设置有摩擦块，控制电动推杆运行，使其带动支撑罩、伸缩板以及两个传动辊下移，使传动辊外壁的皮带以及摩擦块与槽钢的顶端贴合，且支撑罩底端的伸缩板卡合在槽钢的外侧，从而对槽钢进行加固，便于槽钢进行切割，切割后，控制电机转动，使其带动一个传动辊转动，传动辊转动，通过皮带带动另一个传动辊传动，从而使两个传动辊带动皮带传动时，皮带通过外壁的摩擦块推动槽钢向一侧移动，从而使剩余槽钢移动至切割机的下方。
[0009]在一个示例中，所述传动辊的数量为两组，且传动辊与支撑罩通过转动杆活动连接，所述安装座焊接在切割装置主体的两端，电机与支撑罩通过安装架固定连接，两组传动辊分别带动切割后以及剩余后的槽钢进行移动，传动辊通过转动杆在支撑罩的内侧转动，从而在转动时通过皮带以及摩擦块带动槽钢移动，电机通过安装架固定在支撑罩的外侧，用于带动传动辊转动。
[0010]在一个示例中，所述防护板的数量为两个，所述底座的一端设置有出料板，所述出料槽与过滤板贯穿至底座的外部，两个防护板用于从两侧对切割碎屑进行拦截防护，出料板用于切割后的槽钢滑出，进行收集，碎屑通过排尘管进入到出料槽中，并经过过滤板的过滤后，分别流出，进行收集。
[0011]通过本技术提出的一种具有清屑功能的槽钢切割装置能够带来如下有益效果：
[0012]1.本技术通过设置吸尘器、出料槽、过滤板和吸尘管，调节座调节防护板的倾斜角度，便于防护板对飞溅的碎屑进行拦截，在槽钢切割时，防护板上的吸尘器运行，通过吸尘罩将切割产生的碎屑吸入排尘管中，并输送到出料槽中，且防护板内侧的吸尘孔对切割产生的粉尘进行吸收，吸收的粉尘，通过防护板一侧的吸尘管进入到排尘管中，从而进入到出料槽中，碎屑以及粉尘通过过滤板的过滤后，分别流出，则碎屑清理完成，有效解决槽钢切割产生的碎屑的清理的问题；
[0013]2.本技术通过设置电动推杆、支撑罩、传动辊和皮带，电动推杆带动支撑罩、伸缩板以及两个传动辊下移，使两组传动辊外壁的皮带以及摩擦块与切割机两端的槽钢的顶端分别贴合，且支撑罩底端的伸缩板卡合在槽钢的外侧，从而对槽钢进行加固，切割后，分别控制两个电机转动，使其带动一个传动辊转动，传动辊转动，通过皮带带动另一个传动辊传动，从而使两个传动辊带动皮带传动时，皮带通过外壁的摩擦块推动槽钢向一侧移动，从而使剩余槽钢移动至切割机的下方，无需工人传送，且另一组传动辊以及皮带带动切割后的槽钢通过出料板滑出，进行收集，有效解决工人推动槽钢移动容易发生偏移的问题。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的防护板示意图；
[0017]图3为本技术的切割装置主体示意图；
[0018]图4为本技术的传动结构示意图；
[0019]图5为本技术的图1中A的放大示意图。
[0020]图中：1、底座；2、切割装置主体；3、气缸；4、切割机；5、传动结构；501、安装座；502、电动推杆；503、支撑罩；504、电机；505、传动辊；506、皮带；507、摩擦块；508、伸缩板；6、滚筒；7、吸尘器；8、吸尘罩；9、排尘管；10、吸尘管；11、防护板；12、吸尘孔；13、调节座；14、出料槽；15、过滤板；16、出料板。
具体实施方式
[0021]为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有清屑功能的槽钢切割装置，其特征在于，包括：底座，所述底座的顶端设置有切割装置主体，且底座的顶端位于切割装置主体的两侧设置有调节座，所述底座的内侧设置有出料槽，所述切割装置主体的内侧安装有气缸，且切割装置主体上安装有吸尘器，所述切割装置主体的一端设置有传动结构，所述吸尘器的一侧设置有吸尘罩，且吸尘器的顶端连接有吸尘管，所述吸尘罩远离吸尘器的一侧连接有排尘管，所述吸尘管的一端设置有防护板，所述防护板上设置有吸尘孔，所述出料槽的内壁设置有过滤板。2.根据权利要求1所述的一种具有清屑功能的槽钢切割装置，其特征在于，所述底座的内侧设置有滚筒，且滚筒与底座通过转轴转动连接，所述防护板与底座通过调节座活动连接，所述排尘管贯穿至出料槽的内部。3.根据权利要求1所述的一种具有清屑功能的槽钢切割装置，其特征在于，所述气缸与切割装置主体通过安装板固定连接，且气缸的输出端设置有切割机，所述吸尘器与切割装置主体通过螺栓...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚志浩，
申请(专利权)人：太仓市德浩紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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