一种塑料制品自动覆膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料制品自动覆膜装置，包括底座、龙门架和结构板，所述底座内部通过轴承安装有传动辊，所述底座顶部通过螺栓固定有龙门架，所述龙门架顶部两端焊接有杆套，所述杆套一侧通过螺纹槽连接有管体，所述杆套内部套设有连接杆，所述连接杆底端通过螺栓固定有结构板，所述结构板顶部一端通过安装座安装有温控器。本实用新型专利技术整体结构简单，操作方便，可以通过热风对保护膜进行软化，方便将其贴敷在塑料制品表面，同时可以根据塑料制品大小进行高度调节。品大小进行高度调节。品大小进行高度调节。

An automatic film covering device for plastic products

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品自动覆膜装置


[0001]本技术涉及塑料制品覆膜
，特别涉及一种塑料制品自动覆膜装置。

技术介绍

[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料。
[0003]目前，在行李箱、塑料托盘等塑料制品在生产过程中，为了提高其美观度，会在其表面进行覆膜。
[0004]现有的一种塑料制品自动覆膜装置不足之处在于：1、整体结构复杂，操作繁琐，不能具备加热功能，2、功能单一，不能根据塑料制品的大小进行高度调节。为此，我们提出一种塑料制品自动覆膜装置。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种塑料制品自动覆膜装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种塑料制品自动覆膜装置，包括底座、龙门架和结构板，所述底座内部通过轴承安装有传动辊，所述底座顶部通过螺栓固定有龙门架，所述龙门架顶部两端焊接有杆套，所述杆套一侧通过螺纹槽连接有管体，所述杆套内部套设有连接杆，所述连接杆底端通过螺栓固定有结构板，所述结构板顶部一端通过安装座安装有温控器，所述结构板内部通过安装架安装有风扇，所述风扇底部通过螺栓固定有电加热管，所述结构板顶部通过安装槽固定有防尘网，所述结构板底部贯穿开设有通孔，所述结构板底部一端通过轴承安装有一号压料辊，所述结构板底部另一端通过轴承安装有二号压料辊，所述管体内部套设有插销杆，所述插销杆一端通过螺栓固定有卡块，所述插销杆外侧套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧和卡块均位于管体内部，所述连接杆一侧开设有二号卡槽。
[0008]进一步地，所述传动辊一端套设有链轮，所述链轮之间通过链条传动连接，所述底座一端通过安装架安装有减速电机，所述减速电机一侧输出轴通过连接套与传动辊一端连接。
[0009]进一步地，所述底座顶部两端通过螺栓固定有侧板，所述侧板顶部开设有一号卡槽；侧板和一号卡槽方便卷状的保护膜进行放置。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]1、通过设置温控器、电加热管和风扇，人员设置温控器的设定值控制电加热管加热及其加热温度，打开风扇可以将电加热管加热后的热量经多个通孔吹出，热风吹至保护膜上使保护膜软化，方便其贴敷在塑料制品上，而一号压料辊和二号压料辊可以将保护膜压在塑料制品上，进行覆膜。
[0012]2、通过设置插销杆、连接杆和压缩弹簧，人员拉动插销杆使其一端的卡块离开二
号卡槽内，即可上下移动连接杆，从而方便根据塑料制品的大小调节结构板的高度，松开插销杆后，压缩弹簧推动卡块插入二号卡槽内，可以固定住移动后的连接杆及结构板。
附图说明
[0013]图1为本技术一种塑料制品自动覆膜装置的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种塑料制品自动覆膜装置的底座内部结构示意图。
[0015]图3为本技术一种塑料制品自动覆膜装置的结构板内部结构示意图。
[0016]图4为本技术一种塑料制品自动覆膜装置的管体内部结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、龙门架；3、结构板；4、杆套；5、侧板；6、一号卡槽；7、连接杆；8、温控器；9、传动辊；10、减速电机；11、链轮；12、风扇；13、电加热管；14、通孔；15、防尘网；16、一号压料辊；17、二号压料辊；18、管体；19、插销杆；20、压缩弹簧；21、卡块；22、二号卡槽。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
4所示，一种塑料制品自动覆膜装置，包括底座1、龙门架2和结构板3，所述底座1内部通过轴承安装有传动辊9，所述底座1顶部通过螺栓固定有龙门架2，所述龙门架2顶部两端焊接有杆套4，所述杆套4一侧通过螺纹槽连接有管体18，所述杆套4内部套设有连接杆7，所述连接杆7底端通过螺栓固定有结构板3，所述结构板3顶部一端通过安装座安装有温控器8，所述结构板3内部通过安装架安装有风扇12，所述风扇12底部通过螺栓固定有电加热管13，所述结构板3顶部通过安装槽固定有防尘网 15，所述结构板3底部贯穿开设有通孔14，所述结构板3底部一端通过轴承安装有一号压料辊16，所述结构板3底部另一端通过轴承安装有二号压料辊17，所述管体18内部套设有插销杆19，所述插销杆19一端通过螺栓固定有卡块21，所述插销杆19外侧套设有压缩弹簧20，所述压缩弹簧20和卡块21均位于管体18内部，所述连接杆7一侧开设有二号卡槽22。
[0020]其中，所述传动辊9一端套设有链轮11，所述链轮11之间通过链条传动连接，所述底座1一端通过安装架安装有减速电机 10，所述减速电机10一侧输出轴通过连接套与传动辊9一端连接。
[0021]本实施例中如图2所示，减速电机10工作可以带动传动辊9 转动，多个传动辊9通过链轮11及链条的传动同时转动。
[0022]其中，所述底座1顶部两端通过螺栓固定有侧板5，所述侧板 5顶部开设有一号卡槽6。
[0023]本实施例中如图1所示，侧板5和一号卡槽6方便卷状的保护膜进行放置。
[0024]其中，所述温控器8的检测端位于结构板3内部，所述温控器8的电流输出端通过电源线与电加热管13的电流输入端构成电连接。
[0025]本实施例中如图1和图2所示，人员设置温控器8的设定值可以控制电加热管13加热及其加热温度。
[0026]需要说明的是，本技术为一种塑料制品自动覆膜装置，工作时，人员使用电源线将本装置与外部电源连接，将卷状保护膜放在一号卡槽6内，将待覆膜的塑料制品放在传
动辊9上，拉出防护膜一端盖在塑料制品上，人员打开减速电机10带动传动辊9转动，多个传动辊9通过链轮11及链条的传动同时转动，传动辊9转动推动塑料制品移动，使保护膜盖在塑料制品上，人员设置温控器8的设定值控制电加热管13加热及其加热温度，打开风扇12可以将电加热管13加热后的热量经多个通孔14吹出，热风吹至保护膜上使保护膜软化，方便其贴敷在塑料制品上，而一号压料辊16和二号压料辊17可以将保护膜压在塑料制品上，进行覆膜，人员拉动插销杆19使其一端的卡块21离开二号卡槽22 内，即可上下移动连接杆7，从而方便根据塑料制品的大小调节结构板3的高度，松开插销杆19后，压缩弹簧20推动卡块21插入二号卡槽22内，可以固定住移动后的连接杆7及结构板3。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品自动覆膜装置，包括底座(1)、龙门架(2)和结构板(3)，其特征在于：所述底座(1)内部通过轴承安装有传动辊(9)，所述底座(1)顶部通过螺栓固定有龙门架(2)，所述龙门架(2)顶部两端焊接有杆套(4)，所述杆套(4)一侧通过螺纹槽连接有管体(18)，所述杆套(4)内部套设有连接杆(7)，所述连接杆(7)底端通过螺栓固定有结构板(3)，所述结构板(3)顶部一端通过安装座安装有温控器(8)，所述结构板(3)内部通过安装架安装有风扇(12)，所述风扇(12)底部通过螺栓固定有电加热管(13)，所述结构板(3)顶部通过安装槽固定有防尘网(15)，所述结构板(3)底部贯穿开设有通孔(14)，所述结构板(3)底部一端通过轴承安装有一号压料辊(16)，所述结构板(3)底部另一端通...

【专利技术属性】
技术研发人员：戈玉伟，姚康，
申请(专利权)人：淮安市榕成注塑有限公司，
类型：新型
国别省市：