一种用于喷雾造粒机的除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于喷雾造粒机的除尘装置，涉及喷雾造粒机除尘技术领域，解决了现在的喷雾造粒机的除尘装置无法对水资源重复利用的问题，包括喷雾造粒机，所述喷料造粒机的一侧安装有旋风分离器，所述喷雾造粒机的底部与旋风分离器的输入口之间连接有出料管，所述旋风分离器的一侧安装有水膜箱，所述水膜箱与旋风分离器的出气口之间连接有排气管，所述水膜箱的底部安装有蓄水池，所述水膜箱的外侧安装有水箱，所述水箱与水膜箱之间连接有进水管，所述水箱的一侧安装有支撑架，所述支撑架的顶部支撑有固定箱，所述固定箱的内部安装有若干水力旋流器，所述水力旋流器的给矿管与蓄水池之间连接有排水管。本装置能够重复利用除尘后的水资源。除尘后的水资源。除尘后的水资源。

A dust removal device for spray granulator

【技术实现步骤摘要】
一种用于喷雾造粒机的除尘装置


[0001]本技术属于喷雾造粒机除尘
，更具体地说，特别涉及一种用于喷雾造粒机的除尘装置。

技术介绍

[0002]喷雾造粒机的作用是将料浆变成固体颗粒，因此在其工作过程中，会产生细微粉料，处理这些粉料的方法通常是利用旋风分离器使较重的粉料从出料口落下，再将较轻的粉料排进水膜箱内，之后利用水膜捕捉较轻的粉料，但是，大多数的除尘装置在利用水膜将粉料捕捉后，不能将粉料与水分分离开，无法对水资源进行循环利用，导致水资源的浪费。
[0003]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于喷雾造粒机的除尘装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种用于喷雾造粒机的除尘装置，以解决现在的喷雾造粒机的除尘装置无法对水资源重复利用的问题。
[0005]本技术用于喷雾造粒机的除尘装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种用于喷雾造粒机的除尘装置，包括喷雾造粒机，所述喷料造粒机的一侧安装有旋风分离器，所述喷雾造粒机的底部与旋风分离器的输入口之间连接有出料管，所述旋风分离器的一侧安装有水膜箱，所述水膜箱与旋风分离器的出气口之间连接有排气管，所述水膜箱的底部安装有蓄水池，所述水膜箱的外侧安装有水箱，所述水箱与水膜箱之间连接有进水管，所述水箱的一侧安装有支撑架，所述支撑架的顶部支撑有固定箱，所述固定箱的内部安装有若干水力旋流器，所述水力旋流器的给矿管与蓄水池之间连接有排水管，所述水力旋流器的溢水管连接有支管，所述支管的另一端连接有回水管，所述回水管的另一端与水箱相连接，所述水力旋流器的沉沙口穿过固定箱的内部。
[0007]进一步的，所述进水管、排水管与回水管的外侧均安装有泵机，且泵机的外侧安装有保护罩。
[0008]进一步的，所述旋风分离器的底部安装有集尘箱，且所述集尘箱与旋风分离器的底部连接有排尘管。
[0009]进一步的，所述支撑架的内部安装有回收箱，所述回收箱的底部四角均安装有万向轮。
[0010]进一步的，所述排气管的外侧安装有抽风机，且抽风机的外侧套装有保护罩。
[0011]进一步的，所述水膜箱的内壁上安装有水膜，所述水膜箱的内部安装有洗淋管，所述洗淋管与进水管相连，所述洗淋管的外侧安装有若干雾化喷头。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中的旋风分离器能够将较重的颗粒与较轻的颗粒相分离，会将较重的
颗粒排放至集尘箱内，而较轻的颗粒则通过排气管进入水膜箱内，在水膜箱的作用下，一部分颗粒被水膜吸附，另一部分颗粒则被雾化喷头排出的水分捕获，之后在重力的作用下一同落至蓄水池中，并在泵机的作用下，与水分一同通过排水管排放至水力旋流器中，在水力旋流器的作用下，颗粒与水分会互相分离，颗粒通过水力旋流器的沉沙口落至回收箱内，而干净的水分则通过水力旋流器的溢水管，并在泵机的作用下，通过支管以及回水管排放至水箱内，水箱内的水则又通过进水管被排放至洗淋管内，而与洗淋管相连的雾化喷头则将水分排出并捕获颗粒，最终完成水分的循环，实现了对水分的重复利用，节约了水资源的同时也降低了除尘成本。
附图说明
[0014]图1是本技术用于喷雾造粒机的除尘装置的立体示意图。
[0015]图2是本技术用于喷雾造粒机的除尘装置图1中A处结构的放大示意图。
[0016]图3是本技术用于喷雾造粒机的除尘装置的水膜箱的内部立体示意图。
[0017]图4是本技术用于喷雾造粒机的除尘装置的图3中B处结构的放大示意图。
[0018]图5是本技术用于喷雾造粒机的除尘装置的固定箱的内部结构示意图。
[0019]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0020]1、喷雾造粒机；2、旋风分离器；3、出料管；4、水膜箱；5、排气管；6、水箱；7、进水管；8、固定箱；9、支撑架；10、回收箱；11、排水管；12、集尘箱；13、回水管；14、支管；15、水膜；16、洗淋管；17、雾化喷头；18、水力旋流器。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例：
[0025]如附图1至附图5所示：
[0026]本技术提供一种用于喷雾造粒机的除尘装置，包括喷雾造粒机1，喷料造粒机1的一侧安装有旋风分离器2，旋风分离器2能够将较重的颗粒与较轻的颗粒相分离，会将较重的颗粒排放至集尘箱12内，而较轻的颗粒则通过排气管5进入水膜箱4内，喷雾造粒机1的底部与旋风分离器2的输入口之间连接有出料管3，旋风分离器2的一侧安装有水膜箱4，一
部分颗粒被水膜15吸附，另一部分颗粒则被雾化喷头17排出的水分捕获，之后在重力的作用下一同落至蓄水池中，水膜箱4与旋风分离器2的出气口之间连接有排气管5，水膜箱4的底部安装有蓄水池，水膜箱4的外侧安装有水箱6，水箱6与水膜箱4之间连接有进水管7，水箱6的一侧安装有支撑架9，支撑架9的顶部支撑有固定箱8，固定箱8的内部安装有若干水力旋流器18，水力旋流器18的给矿管与蓄水池之间连接有排水管11，水力旋流器18的溢水管连接有支管14，支管14的另一端连接有回水管13，回水管13的另一端与水箱6相连接，水力旋流器18的沉沙口穿过固定箱8的内部，水力旋流器18会将颗粒与水分会互相分离，颗粒通过水力旋流器18的沉沙口落至回收箱10内，而干净的水分则通过水力旋流器18的溢水管，并在泵机的作用下，通过支管14以及回水管13排放至水箱6内。
[0027]其中，进水管7、排水管11与回水管13的外侧均安装有泵机，且泵机的外侧安装有保护罩。
[0028]其中，旋风分离器2的底部安装有集尘箱12，且集尘箱12与旋风分离器2的底部连接有排尘管，能够收集排出的较重颗粒。
[0029]其中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于喷雾造粒机的除尘装置，其特征在于：包括喷雾造粒机(1)，所述喷雾造粒机(1)的一侧安装有旋风分离器(2)，所述喷雾造粒机(1)的底部与旋风分离器(2)的输入口之间连接有出料管(3)，所述旋风分离器(2)的一侧安装有水膜箱(4)，所述水膜箱(4)与旋风分离器(2)的出气口之间连接有排气管(5)，所述水膜箱(4)的底部安装有蓄水池，所述水膜箱(4)的外侧安装有水箱(6)，所述水箱(6)与水膜箱(4)之间连接有进水管(7)，所述水箱(6)的一侧安装有支撑架(9)，所述支撑架(9)的顶部支撑有固定箱(8)，所述固定箱(8)的内部安装有若干水力旋流器(18)，所述水力旋流器(18)的给矿管与蓄水池之间连接有排水管(11)，所述水力旋流器(18)的溢水管连接有支管(14)，所述支管(14)的另一端连接有回水管(13)，所述回水管(13)的另一端与水箱(6)相连接，所述水力旋流器(18)的沉沙口穿过固定箱的内部。2.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华，范磊，赵红伟，
申请(专利权)人：阔石常州电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：