本实用新型专利技术公开了一种环形管路稳压干燥装置，包括空压机和干燥板，所述空压机的右侧连接有储气罐，且储气罐的内腔安装有载板，所述载板的表面设有通孔，所述载板的顶部安装有干燥剂，所述干燥板安装于储气罐的内侧壁，所述储气罐的右侧分布有阀门，且阀门的右侧分布有冷干机，所述冷干机的右侧连接有第一过滤器，且第一过滤器的顶部安装有电机。该环形管路稳压干燥装置，不仅能够提高整个装置的工作效率，同时也可以减少装置在使用时的能量损失，而设置的干燥机构可以对储气罐内部储存的气体进行早处理，防止气体本身含有较多的水分影响后续的使用，热风系统采用环形管路，有利于减少阻力损失，提高压力稳定性和均匀性，供气更加可靠。气更加可靠。气更加可靠。
A pressure stabilizing and drying device for annular pipeline
【技术实现步骤摘要】
一种环形管路稳压干燥装置
[0001]本技术涉及机械设备
，具体为一种环形管路稳压干燥装置。
技术介绍
[0002]干燥机是使用一吹风机以提供空气流，和一电加热元件，空气先通过该加热元件，然后再到达其所需之处，而热风干燥机由机体、夹持机构、电控系统、热风系统组成。热风系统承担供给热源及排出湿气的功能，是决定干燥效率和均匀性的关键装置。
[0003]市场上现在设备的热风系统采用单树枝状网络供气系统，存在供气压力不均匀的缺陷，致使产品干燥质量不均一，也降低了整机干燥效率，为此，我们提出这样一种环形管路稳压干燥装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种环形管路稳压干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环形管路稳压干燥装置，包括空压机和干燥板，所述空压机的右侧连接有储气罐，且储气罐的内腔安装有载板，所述载板的表面设有通孔，所述载板的顶部安装有干燥剂，所述干燥板安装于储气罐的内侧壁，所述储气罐的右侧分布有阀门，且阀门的右侧分布有冷干机，所述冷干机的右侧连接有第一过滤器，且第一过滤器的顶部安装有电机，所述电机的底部连接有转轴，且转轴的外表面连接有搅拌杆，所述第一过滤器的右侧分布有减压阀，且减压阀的右侧分布有第一缓冲罐，所述第一缓冲罐的右侧分布有第二过滤器，且第二过滤器的右侧连接有加热器，所述加热器的右侧连接有环形管路，且环形管路的右侧连接有第二缓冲罐。
[0006]进一步的，所述环形管路的底部连接有连接管道，且连接管道的外表面安装有第一气动阀，所述第一气动阀的下方分布有第一流量计，且第一流量计的右侧分布有第二流量计，所述第一流量计的下方分布有透析器，且透析器的下方分布有第一背压阀，所述第一背压阀的右侧分布有第二背压阀，所述第一背压阀的下方分布有温度计，且温度计的下方分布有第二气动阀，所述连接管道的另一端连接有气液分离器。
[0007]进一步的，所述载板等距分布在储气罐的内侧壁，且载板之间呈平行状分布。
[0008]进一步的，所述干燥板沿储气罐的竖直中心线对称分布，且载板与干燥板呈垂直状分布。
[0009]进一步的，所述第一过滤器通过管道与第一缓冲罐相连通，且第一缓冲罐通过管道与第二过滤器相连通。
[0010]进一步的，所述搅拌杆等距分布在转轴的外表面，且搅拌杆通过转轴与电机构成转动连接。
[0011]进一步的，所述连接管道通过环形管路连通于第二缓冲罐的内腔，且连接管道与环形管路呈平行状分布。
[0012]进一步的，所述透析器设有两个，且透析器之间呈平行状分布。
[0013]本技术提供了一种环形管路稳压干燥装置，具备以下有益效果：该环形管路稳压干燥装置，采用多个机构之间的相互配合，不仅能够提高整个装置的工作效率，同时也可以减少装置在使用时的能量损失，而设置的干燥机构可以对储气罐内部储存的气体进行早处理，防止气体本身含有较多的水分影响后续的使用，热风系统采用环形管路，有利于减少阻力损失，提高压力稳定性和均匀性，供气更加可靠，也可减小主管道尺寸；
[0014]1、本技术通过设置的储气罐、载板和干燥板之间的结合使用，可以提高储气罐内部对气体储存时的保护，可以使储存的气体使用保持干燥，降低气体内含有的水分，从而防止气体中掺有较多的水分影响后续的使用，当气体进入到储气罐的内部时，经过载板内部的通孔，当气体经过通孔使干燥剂会对气体进行初步的干燥处理，对气体内部的水分进行吸收处理，而后经过初步干燥处理的气体再次经过干燥板进行再次的干燥处理，从而可以有效的降低气体内部掺有的水分。
[0015]2、本技术通过设置的两个过滤器可以有效的对气体进行过滤处理，防止气体内部掺有较多的杂质，从而影响后续的使用效果，而经过多级干燥处理后的空气可以起到更好的干燥效果，当气体进入到过滤器的内部时，电机会带动转轴随之进行转动，而后在转轴的作用下带动搅拌棒随之进行转动，从而使搅拌棒对内部的空气进行搅拌处理，从而使气体在过滤器的内部能够得到有效的过滤处理。
[0016]3、本技术通过设置的加热器和环形管路之间的结合使用，可以提高整个装置的工作效率，同时也可以降低装置在工作过程中的损耗，提高整体的使用率，整个热风系统采用环形管路，有利于减少阻力损失，提高压力稳定性和均匀性，供气更加可靠，便于后续装置的使用。
附图说明
[0017]图1为本技术一种环形管路稳压干燥装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种环形管路稳压干燥装置图1中A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术一种环形管路稳压干燥装置的载板俯视结构示意图。
[0020]图中：1、空压机；2、储气罐；3、载板；4、通孔；5、干燥剂；6、干燥板；7、阀门；8、冷干机；9、第一过滤器；10、电机；11、转轴；12、搅拌杆；13、减压阀；14、第一缓冲罐；15、第二过滤器；16、加热器；17、环形管路；18、第二缓冲罐；19、连接管道；20、第一气动阀；21、第一流量计；22、第二流量计；23、透析器；24、第一背压阀；25、第二背压阀；26、温度计；27、第二气动阀；28、气液分离器。
具体实施方式
[0021]请参考图1和图3所示，本技术提供一种技术方案：一种环形管路稳压干燥装置，包括空压机1和干燥板6，所述空压机1的右侧连接有储气罐2，且储气罐2的内腔安装有载板3，载板3等距分布在储气罐2的内侧壁，且载板3之间呈平行状分布，所述载板3的表面设有通孔4，当输入进来的空气经过通孔4时，干燥剂5可以将空气中掺有的水份进行初步的吸收处理，从而使空气保持干燥，所述载板3的顶部安装有干燥剂5，所述干燥板6安装于储气罐2的内侧壁，干燥板6沿储气罐2的竖直中心线对称分布，且载板3与干燥板6呈垂直状分
布，通过设置的干燥板6可以对空气进行再次的干燥处理，便于后续的对气体进行加热干燥处理，所述储气罐2的右侧分布有阀门7，且阀门7的右侧分布有冷干机8，设置的冷干机8可以对气体进行有效的降温处理，防止气体自身的温度过高；
[0022]请参考图1所示，所述冷干机8的右侧连接有第一过滤器9，且第一过滤器9的顶部安装有电机10，第一过滤器9通过管道与第一缓冲罐14相连通，且第一缓冲罐14通过管道与第二过滤器15相连通，所述电机10的底部连接有转轴11，且转轴11的外表面连接有搅拌杆12，搅拌杆12等距分布在转轴11的外表面，且搅拌杆12通过转轴11与电机10构成转动连接，通过电机10可以带动转轴11进行转动，而后在转轴11的作用下可以带动搅拌杆12随之进行转动，从而对过滤器内部的气体进行搅动，便于对气体进行多级过滤处理，所述第一过滤器9的右侧分布有减压阀13，且减压阀13的右侧分布有第一缓冲罐14，所述第一缓冲罐14的右侧分布有第二过滤器15，且第二过滤器15的右侧连接有加热器16，经过第二过滤器15二次过滤后的气体经过加热器16时，加热器16本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环形管路稳压干燥装置，其特征在于，包括空压机(1)和干燥板(6)，所述空压机(1)的右侧连接有储气罐(2)，且储气罐(2)的内腔安装有载板(3)，所述载板(3)的表面设有通孔(4)，所述载板(3)的顶部安装有干燥剂(5)，所述干燥板(6)安装于储气罐(2)的内侧壁，所述储气罐(2)的右侧分布有阀门(7)，且阀门(7)的右侧分布有冷干机(8)，所述冷干机(8)的右侧连接有第一过滤器(9)，且第一过滤器(9)的顶部安装有电机(10)，所述电机(10)的底部连接有转轴(11)，且转轴(11)的外表面连接有搅拌杆(12)，所述第一过滤器(9)的右侧分布有减压阀(13)，且减压阀(13)的右侧分布有第一缓冲罐(14)，所述第一缓冲罐(14)的右侧分布有第二过滤器(15)，且第二过滤器(15)的右侧连接有加热器(16)，所述加热器(16)的右侧连接有环形管路(17)，且环形管路(17)的右侧连接有第二缓冲罐(18)。2.根据权利要求1所述的一种环形管路稳压干燥装置，其特征在于，所述环形管路(17)的底部连接有连接管道(19)，且连接管道(19)的外表面安装有第一气动阀(20)，所述第一气动阀(20)的下方分布有第一流量计(21)，且第一流量计(21)的右侧分布有第二流量计(22)，所述第一流量计(21)的下方分布有透析器(23)，且透析器(23)的下方分布有第一背...
【专利技术属性】
技术研发人员：屈景永，王志全，周梦月，张艳新，邢翰，
申请(专利权)人：苏州君康医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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