一种贴片裱衬装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种贴片裱衬装置，包括进料机构、点胶贴片机构、传送机构、贴纸机构、压合机构、出料机构以及压平机构；进料机构、传送机构、出料机构与压平机构依次顺序设置，点胶贴片机构、贴纸机构与压合机构顺序设置在传送机构上，以使皮壳经进料机构输送至传送机构进行传送并完成点胶、贴片、贴纸与压合的操作后，经出料机构输送至压平机构平整后输出成品；内衬纸和贴磁铁片的组装在同一自动化产线完成，减少定位操作，提高生产效率和贴合精度，且装置结构简单，设备成本制造低，易于监测生产细节及维护，避免突发情况造成大问题。避免突发情况造成大问题。避免突发情况造成大问题。

【技术实现步骤摘要】
一种贴片裱衬装置


[0001]本专利技术涉及机加工设备
，尤其涉及一种贴片裱衬装置。

技术介绍

[0002]包装盒就是用来包装产品的盒子，其能保证运输中产品的安全、提升产品的档次。对于折叠式包装盒，生产过程中，会在盒子内贴上内衬纸，或作为装饰或作为产品信息标记，同时为了折叠后包装盒的稳定性，会在贴内衬纸前贴上磁铁片，再以内衬纸覆盖，以获得折叠式包装盒成品。目前，折叠式包装盒的内衬纸和贴磁铁片的组装，大部分都是分成两道工序由两个专门的装置对应完成，物料的搬运容易导致磁铁片的脱落、需从新定位降低生产效率、影响贴合精度等问题；少部分由一体化的装置完成，但装置结构复杂，设备成本高，难监测生产细节及维护，遇到突发情况容易造成大问题。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本专利技术提供一种贴片裱衬装置。
[0004]本专利技术为解决其问题所采用的技术方案是：
[0005]本专利技术公开了一种贴片裱衬装置，包括进料机构、点胶贴片机构、传送机构、贴纸机构、压合机构、出料机构以及压平机构，其中：
[0006]所述进料机构、所述传送机构、所述出料机构与所述压平机构依次顺序设置，所述点胶贴片机构、所述贴纸机构与所述压合机构顺序设置在所述传送机构上，以使皮壳经所述进料机构输送至所述传送机构进行传送并完成点胶、贴片、贴纸与压合的操作后，经所述出料机构输送至所述压平机构平整后输出成品。
[0007]本专利技术所提供的贴片裱衬装置，进料机构、传送机构、出料机构与压平机构依次顺序设置，点胶贴片机构、贴纸机构与压合机构顺序设置在传送机构上，以使皮壳经进料机构输送至传送机构进行传送并完成点胶、贴片、贴纸与压合的操作后，经出料机构输送至压平机构平整后输出成品，内衬纸和贴磁铁片的组装在同一自动化产线完成，减少定位操作，提高生产效率和贴合精度，且装置结构简单，设备成本制造低，易于监测生产细节及维护，避免突发情况造成大问题。
[0008]进一步地，所述传送机构包括传送驱动、与所述传送驱动传动连接的传送连接件、连接于所述传送连接件上的多个传送限位件、用于支撑皮壳的传送支撑板以及对称地活动连接于所述传送支撑板两侧的两个传送挡边件，所述传送限位件贯穿所述传送支撑板以限位并推动皮壳移动至点胶工位、贴片工位、贴纸工位与压合工位完成对应的操作。
[0009]进一步地，所述点胶贴片机构包括位置调节导轨以及与所述位置调节导轨滑动连接的若干组点胶贴片组件，以使所述点胶贴片组件根据贴片位置在所述位置调节导轨上移动。
[0010]进一步地，所述点胶贴片组件包括与所述位置调节导轨滑动连接的底座、铁片仓、铁片承接台、铁片承接台驱动、铁片导轨、铁片抓取件、贴铁驱动以及与所述底座连接的点
胶头；
[0011]所述铁片导轨连接在所述底座上，所述铁片承接台与所述铁片导轨滑动连接，所述铁片承接台驱动固定连接在所述底座上以驱动所述铁片承接台在所述铁片导轨上移动；
[0012]所述铁片仓固定连接在所述底座上，且位于所述铁片承接台的上方，以使所述铁片承接台承接并推出所述铁片仓中的铁片；
[0013]所述贴铁驱动连接在所述底座上，所述贴铁驱动驱动所述铁片抓取件抓取所述铁片承接台上承接的铁片并在所述点胶头点胶后完成贴铁片操作。
[0014]进一步地，所述贴纸机构包括用于将内衬纸移动至定位位置上的送纸组件、用于对内衬纸上胶的送胶组件以及用于抓取内衬纸上胶后进行贴合操作的贴合组件，以完成送纸、上胶与贴合的操作。
[0015]进一步地，所述送纸组件包括送纸升降驱动、存料仓、设于所述存料仓中且与所述送纸升降驱动传送连接的载料板、设于所述载料板上方的送纸取料手、驱动所述送纸取料手上下移动的送纸取料驱动、驱动所述送纸取料驱动水平移动的横移驱动组件、位于所述存料仓一侧的定位支撑板以及设于所述定位支撑板上的相邻两固定挡边件、相邻两活动挡边件和分别对应驱动所述活动挡边件的挡边驱动；
[0016]所述送胶组件包括粘胶滚筒、与所述粘胶滚筒相切且传动连接的上胶滚筒、驱动所述上胶滚筒与所述粘胶滚筒转动的送胶驱动以及设置于所述上胶滚筒和所述粘胶滚筒下方的接胶槽；
[0017]所述贴合组件包括平行设置的两组贴合传送导轨、贴合水平驱动、与两组所述贴合传送导轨连接的贴合连接横板、与所述贴合连接横板连接的贴合升降驱动以及气吸抓取件，以使所述贴合水平驱动同步驱动两组所述贴合传送导轨带动所述贴合连接横板于定位工位和贴合工位之间位移，所述贴合升降驱动驱动所述气吸抓取件取放内衬纸。
[0018]进一步地，所述压合机构包括架设在所述传送机构上的压合支架、连接于所述压合支架上的压合驱动以及连接于所述压合驱动的活塞杆末端的压合板，以使所述压合驱动驱动所述压合板完成压合操作。
[0019]进一步地，所述进料机构包括进料机架以及设置于所述进料机架上的第一传送带、第二传送带、第一传送带驱动组件、第二传送带驱动组件、两组进料挡边件、压轮、第一接料槽与第一传送带升降驱动；
[0020]所述第一传送带驱动组件支撑并驱动所述第一传送带运转，所述第二传送带驱动组件支撑并驱动所述第二传送带运转，所述第一传送带与所述第二传送带直线设置，两组所述进料挡边件活动设置于所述第一传送带与所述第二传送带的上方以阻挡并限位皮壳，所述压轮活动设置于所述第二传送带的输出末端上方以防止皮壳翘起来；
[0021]所述第一接料槽设于所述第一传送带的下方，所述第一传送带升降驱动的活塞末端连接于所述第一传送带的输出末端，以使所述第一传送带的输出末端绕输出前端向下转动，皮壳传送至所述第一接料槽中。
[0022]进一步地，所述出料机构包括出料机架以及设置于所述出料机架上的第三传送带、第四传送带、第三传送带驱动组件、第四传送带驱动组件、两组出料挡边件、第二接料槽与第三传送带升降驱动；
[0023]所述第三传送带驱动组件支撑并驱动所述第三传送带运转，所述第四传送带驱动
组件支撑并驱动所述第四传送带运转，所述第三传送带与所述第四传送带直线设置，两组所述出料挡边件活动设置于所述第三传送带与所述第四传送带的上方以阻挡并限位皮壳；
[0024]所述第二接料槽设于所述第四传送带的下方，所述第三传送带升降驱动的活塞末端连接于所述第三传送带的输出末端，以使所述第三传送带的输出末端绕输出前端向下转动，皮壳传送至所述第二接料槽中。
[0025]进一步地，所述压平机构包括压平机架以及设置于所述压平机架上的辊轴驱动、多个下辊轴、与多个所述下辊轴对应设置的多个上辊轴、与所述上辊轴两端连接的两调节件、进料托架以及出料托架，以使皮壳经进所述进料托架进入由所述辊轴驱动驱动的多个所述下辊轴和多个所述上辊轴组合中进行压平操作，经所述出料托架而输出成品。
[0026]综上所述，本专利技术的贴片裱衬装置具有如下技术效果：
[0027]本专利技术所提供的贴片裱衬装置，进料机构、传送机构、出料机构与压平机构依次顺序设置，点胶贴片机构、贴纸机构与压合机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴片裱衬装置，其特征在于，包括进料机构(1)、点胶贴片机构(2)、传送机构(3)、贴纸机构(4)、压合机构(5)、出料机构(6)以及压平机构(7)，其中：所述进料机构(1)、所述传送机构(3)、所述出料机构(6)与所述压平机构(7)依次顺序设置，所述点胶贴片机构(2)、所述贴纸机构(4)与所述压合机构(5)顺序设置在所述传送机构(3)上，以使皮壳经所述进料机构(1)输送至所述传送机构(3)进行传送并完成点胶、贴片、贴纸与压合的操作后，经所述出料机构(6)输送至所述压平机构(7)平整后输出成品。2.根据权利要求1所述的贴片裱衬装置，其特征在于，所述传送机构(3)包括传送驱动(31)、与所述传送驱动(31)传动连接的传送连接件(32)、连接于所述传送连接件(32)上的多个传送限位件(33)、用于支撑皮壳的传送支撑板(34)以及对称地活动连接于所述传送支撑板(34)两侧的两个传送挡边件(35)，所述传送限位件(33)贯穿所述传送支撑板(34)以限位并推动皮壳移动至点胶工位、贴片工位、贴纸工位与压合工位完成对应的操作。3.根据权利要求1或2所述的贴片裱衬装置，其特征在于，所述点胶贴片机构(2)包括位置调节导轨(21)以及与所述位置调节导轨(21)滑动连接的若干组点胶贴片组件，以使所述点胶贴片组件根据贴片位置在所述位置调节导轨(21)上移动。4.根据权利要求3所述的贴片裱衬装置，其特征在于，所述点胶贴片组件包括与所述位置调节导轨(21)滑动连接的底座(22)、铁片仓(23)、铁片承接台(24)、铁片承接台驱动(25)、铁片导轨(26)、铁片抓取件(27)、贴铁驱动(28)以及与所述底座(22)连接的点胶头(29)；所述铁片导轨(26)连接在所述底座(22)上，所述铁片承接台(24)与所述铁片导轨(26)滑动连接，所述铁片承接台驱动(25)固定连接在所述底座(22)上以驱动所述铁片承接台(24)在所述铁片导轨(26)上移动；所述铁片仓(23)固定连接在所述底座(22)上，且位于所述铁片承接台(24)的上方，以使所述铁片承接台(24)承接并推出所述铁片仓(23)中的铁片；所述贴铁驱动(28)连接在所述底座(22)上，所述贴铁驱动(28)驱动所述铁片抓取件(27)抓取所述铁片承接台(24)上承接的铁片并在所述点胶头(29)点胶后完成贴铁片操作。5.根据权利要求1或4所述的贴片裱衬装置，其特征在于，所述贴纸机构(4)包括用于将内衬纸移动至定位位置上的送纸组件(41)、用于对内衬纸上胶的送胶组件(42)以及用于抓取内衬纸上胶后进行贴合操作的贴合组件(43)，以完成送纸、上胶与贴合的操作。6.根据权利要求5中所述的贴片裱衬装置，其特征在于，所述送纸组件(41)包括送纸升降驱动(411)、存料仓(412)、设于所述存料仓(412)中且与所述送纸升降驱动(411)传送连接的载料板(413)、设于所述载料板(413)上方的送纸取料手(414)、驱动所述送纸取料手(414)上下移动的送纸取料驱动(415)、驱动所述送纸取料驱动(415)水平移动的横移驱动组件(416)、位于所述存料仓(412)一侧的定位支撑板(417)以及设于所述定位支撑板(417)上的相邻两固定挡边件(418)、相邻两活动挡边件(419)和分别对应驱动所述活动挡边件(419)的挡边驱动(410)；所述送胶组件(42)包括粘胶滚筒(421)、与所述粘胶滚筒(421)相切且传动连接的上胶滚筒(422)、驱动所述上胶滚筒(422)与所述粘胶滚筒(421)转动的送胶驱动(423)以及设置于所述上胶滚筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：於真才，肖文旭，
申请(专利权)人：广东飞可特智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：