一种建筑用混凝土环保砖加工装置及其加工方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种建筑用混凝土环保砖加工装置及其加工方法，属于环保砖领域。一种建筑用混凝土环保砖加工装置，包括：料筒与底座，所述料筒布置在所述底座的上端面上，所述底座具有空腔，所述料筒的下端与所述底座连通；所述料筒内转动连接有竖直布置的主轴，所述料筒内的上部固定连接有滤网，所述主轴贯穿所述滤网与所述滤网转动连接，所述滤网与所述料筒的内部顶面之间设有研磨板，所述研磨板与所述主轴固定连接；所述研磨板上嵌入设置有过滤网；所述研磨板的下方设有水平布置的隔板，所述研磨板与所述隔板之间设有多个搅拌叶片，多个所述搅拌叶片均与所述主轴固定连接，多个所述搅拌叶片围绕所述主轴等间距布置。拌叶片围绕所述主轴等间距布置。拌叶片围绕所述主轴等间距布置。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用混凝土环保砖加工装置及其加工方法


[0001]本专利技术涉及环保砖领域，具体涉及一种建筑用混凝土环保砖加工装置及其加工方法。

技术介绍

[0002]利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥、工业废料、垃圾焚烧炉渣等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为环保砖。
[0003]在已公开的专利中，CN201310474999.9，涉及一种建筑用绿色环保砖的制作工艺，所述一种建筑用绿色环保砖包括物料和水，所述物料与水的比例为1：0.45～0.6，所述物料是由下述按重量份比例配置的原料组成：尾矿砂65～78％牡蛎壳粉12％～18％石灰4％～8％水泥4％～8％石膏2％～4％余量为发泡剂；所述环保砖的制作工艺流程如下：(1)尾矿砂与牡蛎壳粉混合后加入35％～45％重量的水，进行混合研磨，磨细至800目，筛余量达30％以下；2)石灰破碎成1～2公分的颗粒，然后磨细至800目，筛余量达15％以下。(3)将尾矿砂、牡蛎壳粉、石膏、水泥、石灰放入搅拌罐，搅拌罐边加原料边搅拌，所述搅拌罐的转速30～60r/min，搅拌3
‑
4min后加入发泡剂再持续搅拌38
‑
45s，一边搅拌一边对搅拌罐通过蒸汽加热；(4)通过蒸汽加热至物料达38～42度后，将物料装入模具，然后送入45～50℃的恒温室内静置1.5～2个小时，使其抗压能力达0.3MPa以上制成砖坯；(5)将制成的砖坯放入压力1.25～1.4MPa、温度190～195℃的恒压高温蒸汽釜中蒸压养护7.5～8.5小时制成该环保砖；所述混合研磨是由铲车按照工艺要求比例将尾矿砂、牡蛎壳粉投放至相应的喂料设备，尾矿砂和牡蛎壳粉经喂料混合后与水共同进入球磨机进行充分地混合研磨。
[0004]可见上述的专利中公开了一种制备方法，涉及到牡蛎壳与其他物料的充分混合、风干以及模具成型，但是现有的设备功能过于单一，无法在单一设备中完成上述的工艺，额外需要设备对牡蛎壳的转运与混合。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提出了一种建筑用混凝土环保砖加工装置及其加工方法。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种建筑用混凝土环保砖加工装置，包括：料筒与底座，
[0008]所述料筒布置在所述底座的上端面上，所述底座具有空腔，所述料筒的下端与所述底座连通；
[0009]所述料筒内转动连接有竖直布置的主轴，所述料筒内的上部固定连接有滤网，所述主轴贯穿所述滤网且与所述滤网转动连接，所述滤网与所述料筒的内部顶面之间设有研磨板，所述研磨板与所述主轴固定连接；所述研磨板上嵌入设置有过滤网；
[0010]所述研磨板的下方设有水平布置的隔板，所述研磨板与所述隔板之间设有多个搅
拌叶片，多个所述搅拌叶片均与所述主轴固定连接，多个所述搅拌叶片围绕所述主轴等间距布置；
[0011]所述隔板的下方设有倾斜布置的导向板，所述主轴的下端设有与所述主轴同轴布置的第一轴，所述第一轴与所述底座的内部底面转动连接，所述第一轴上套装有水平布置的转盘，所述转盘的远离所述导向板的一侧设有下料通道，所述导向板的下端向所述下料通道延伸；所述转盘上设置有多个模具，多个所述模具围绕第一轴等间距布置；
[0012]所述主轴贯穿所述隔板与导向板，且与所述隔板、导向板转动连接；所述导向板与隔板均与所述料筒内壁固定连接；所述导向板的下方布置有用于冲压模具中的物料的压块；所述底座的靠近所述导向板的侧壁上设有出料口。
[0013]进一步地，所述底座的上端转动连接有竖直布置的第二轴，所述第二轴的下端延伸至所述底座的空腔中，所述第二轴的下端固定连接有风扇；所述导向板的下方设有主动带轮，所述主动带轮与所述主轴同轴固定连接，所述第二轴的上端固定套装有从动带轮，所述主动带轮与从动带轮之间通过传动带传动连接；所述料筒的侧壁上开设有供所述传动带通过的槽孔。
[0014]进一步地，所述料筒内滑动连接有固定板，所述固定板的下端与所述压块固定连接，所述固定板上开设有竖直的滑槽，所述滑槽中设有缺齿齿轮，所述缺齿齿轮上同轴固定连接有第一链轮，所述第一链轮与所述主轴之间设有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮均与所述料筒转动连接，所述第二链轮上同轴固定连接有蜗轮，所述主轴上同轴固定连接有蜗杆，所述蜗轮与所述蜗杆相啮合。
[0015]进一步地，所述料筒上固定安装有照明灯。
[0016]进一步地，所述料筒的外壁上设有水箱，所述水箱上安装有进水管，所述进水管贯穿所述料筒的侧壁，探入到所述隔板的上方。
[0017]进一步地，所述主轴与所述隔板的衔接处之间设有旋转密封件。
[0018]本专利技术的有益效果：
[0019]先将物料导入料筒中，主轴持续转动，带动研磨板研磨物料，减少物料颗粒直径，颗粒合适的物料会通过过滤网下落到下方，落到隔板上。再隔板处，进行加水搅拌等操作，搅拌的动作是通过主轴完成的，主轴不停旋转带动搅拌叶片转动。搅拌完成后，将物料释放到下方，导向板将物料汇聚到下料通道处，进一步下落到模具中，模具中物料装满后，转盘转动，使得模具移动到压块的正下方，驱动压块压实模具，然后进一步地风干，必要时进行加热凝固，使得形成砖块。
附图说明
[0020]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0021]图1为本申请的立体结构示意图；
[0022]图2为本申请的剖视图；
[0023]图3为图2中A处局部放大示意图。
[0024]图中各标号对应的部件如下：
[0025]1、料筒；2、底座；3、主轴；5、研磨板；6、导向板；7、下料通道；8、第一轴；9、转盘；10、模具；11、压块；12、传动带；13、风扇；14、第二轴；15、从动带轮；16、隔板；17、搅拌叶片；18、
水箱；19、蜗杆；20、固定板；21、传动链；22、缺齿齿轮；24、第一链轮；25、第二链轮。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。需要注意的是，在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑用混凝土环保砖加工装置，其特征在于，包括：料筒与底座，所述料筒布置在所述底座的上端面上，所述底座具有空腔，所述料筒的下端与所述底座连通；所述料筒内转动连接有竖直布置的主轴，所述料筒内的上部固定连接有滤网，所述主轴贯穿所述滤网与所述滤网转动连接，所述滤网与所述料筒的内部顶面之间设有研磨板，所述研磨板与所述主轴固定连接；所述研磨板上嵌入设置有过滤网；所述研磨板的下方设有水平布置的隔板，所述研磨板与所述隔板之间设有多个搅拌叶片，多个所述搅拌叶片均与所述主轴固定连接，多个所述搅拌叶片围绕所述主轴等间距布置；所述隔板的下方设有倾斜布置的导向板，所述主轴的下端设有与所述主轴同轴布置的第一轴，所述第一轴与所述底座的内部底面转动连接，所述第一轴上套装有水平布置的转盘，所述转盘的远离所述导向板的一侧设有下料通道，所述导向板的下端向所述下料通道延伸；所述转盘上设置有多个模具，多个所述模具围绕第一轴等间距布置；所述主轴贯穿所述隔板与导向板，且与所述隔板、导向板转动连接；所述导向板与隔板均与所述料筒内壁固定连接；所述导向板的下方布置有用于冲压模具中的物料的压块；所述底座的靠近所述导向板的侧壁上设有出料口。2.根据权利要求1所述的建筑用混凝土环保砖加工装置，其特征在于，所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文霞，
申请(专利权)人：邢台职业技术学院，
类型：发明
国别省市：