锂电池实验涂布机制造技术

技术编号:34013855 阅读:15 留言:0更新日期:2022-07-02 15:16
本实用新型专利技术公开了一种锂电池实验涂布机,包括底座体,在所述底座体上设置有主机架,所述底座体上设置有涂布机构,通过所述主机架设置有烘干箱体以及收放卷机构,极片带在通过所述收放卷机构依次通过所述涂布机构和所述烘干箱体。该涂布机可进行连续和间歇涂布,方便应用于对各种基材进行表面涂布工艺。尤其应用于锂离子电池行业,同时满足涂布精度和一致性无异于生产的要求,烘干效果好,适用于锂离子电池、电容、镍电池以及其他二次电池研发和试样生产。样生产。样生产。

Lithium battery experimental coater

【技术实现步骤摘要】
锂电池实验涂布机


[0001]本技术涉及锂电池极片生产设备
,特别涉及一种锂电池实验涂布机。

技术介绍

[0002]锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料,使用非水电解质溶液的一次电池。随着微电子技术的发展,小型化的设备日益增多,锂电池得到了广泛应用,锂电池一般包括方形或者圆柱形的电池壳体,在电池壳体内部采用螺旋绕制结构,用一种非常精细而渗透性很强的聚乙烯薄膜隔离材料在正、负极间间隔而成。锂电池结构分为五部分,即正极、负极、隔膜、电解液和外壳:正极包括由锂和二氧化钴组成的锂离子收集极及由铝薄膜组成的电流收集极;负极由片状碳材料组成的理离子收集极和铜薄膜组成的电流收集极组成;电池壳体内充有有机电解质溶液。锂电池外壳包含钢壳、铝壳、盖板、极耳、绝缘胶带等五金件。锂电池生产工艺流程分为三大工段,一是极片制作,二是电芯制作,三是电池组装。在锂电池生产工艺中,极片制作是基础、电芯制作是核心,电池组装关系到锂电池成品质量。锂电池生产工艺流程具体环节包含正极拉浆、负极拉浆、正极片、负极片、钢壳装配、注液及检测以及包装等。
[0003]众所周知,锂电池生产工艺流程相当复杂,锂离子电池产品安全性能高低直接关系到消费者的生命健康,生产制造中对设备的性能、精度、稳定性和自动化水平有较高的要求。在极片制造工艺阶段,可细分为浆料制备、浆料涂覆、极片辊压、极片分切、极片干燥五道工艺。浆料涂覆是继制备浆料完成后的下一道工序,此工序主要目的是将稳定性好、粘度好、流动性好的浆料均匀地涂覆在正负极集流体上,极片涂布对成品电池容量、电池的安全性、电池性能一致性和电池寿命具有重要的影响,因此,在对锂电池极片进行浆料涂覆的过程中,需要一种锂电池极片涂布机来对锂电池极片进行更好的涂布。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种锂电池实验涂布机,同时满足涂布精度和一致性无异于生产的要求,烘干效果好,适用于锂离子电池、电容、镍电池以及其他二次电池研发和试样生产。
[0005]本技术提供了一种锂电池实验涂布机,包括底座体,在所述底座体上设置有主机架,所述底座体上设置有涂布机构,通过所述主机架设置有烘干箱体以及收放卷机构,极片带在通过所述收放卷机构依次通过所述涂布机构和所述烘干箱体。
[0006]进一步的,所述涂布机构包括设置在所述底座体上的涂布机架,所述涂布机架设置在所述主机架前侧一端,所述涂布机架上设置有涂布台面板,所述涂布台面板前端通过一组上料安装座设置有加料槽,所述加料槽末端依次设置有涂布辊和转移辊,所述涂布辊和所述转移辊分布通过一组涂布轴承座、一组转移轴承座安装在所述涂布台面板上,所述涂布辊和所述转移辊一端分布设置有涂布电机、转移电机,所述加料槽从前端向所述涂布
辊倾斜接触设置,所述涂布辊正上方还通过一组刮刀轴端座设置有逗号刮刀轴。
[0007]进一步的,所述刮刀轴端座与所述上料安装座的后侧之间通过一刮刀竖直导轨滑块组连接,所述刮刀轴端座与所述涂布轴承座上端之间设置有刮刀水平导轨滑块组,在所述刮刀轴端座上设置有刮刀竖直调节螺杆,所述刮刀竖直调节螺杆通过一竖直调节安装板设置在所述上料安装座上端。
[0008]进一步的,所述刮刀水平导轨滑块组的刮刀水平导轨安装在所述涂布轴承座上端,所述刮刀水平导轨滑块组的刮刀水平滑块安装在所述刮刀水平导轨上,并与所述刮刀轴端座下侧之间形成斜面支撑接触,所述刮刀水平滑块上设置有刮刀水平调节螺杆。
[0009]具体的,所述刮刀水平调节螺杆一端穿设在所述上料安装座,另一端与所述涂布轴承座之间设置有水平限位弹簧。
[0010]可选的,对应所述逗号刮刀轴两端分别设置有一千分表,所述千分表分别通过一测量安装板设置在所述上料安装座上端。
[0011]可选的,所述涂布电机和所述转移电机分别通过一驱动连接件安装在所述涂布辊、所述转移辊一端。
[0012]进一步的,所述转移轴承座下端分别通过一胶辊调节水平导轨滑块组安装在所述涂布台面板上,所述涂布台面板后端对应所述胶辊调节水平导轨滑块组分别设置有一胶辊调节安装架,在所述胶辊调节安装架通过轴承设置有胶辊调节丝杆,所述胶辊调节丝杆上套设有胶辊调节螺母,所述胶辊调节螺母与所述转移轴承座后侧连接,所述胶辊调节丝杆一端与所述胶辊调节安装架上的胶辊调节电机连接。
[0013]进一步的,所述收放卷机构的所述极片带设置在所述涂布辊和所述转移辊之间,所述涂布台面板后端通过一组导向安装座设置有第一导向辊,涂布后的所述极片带通过所述第一导向辊进入到所述烘干箱体。
[0014]进一步的,所述烘干箱体安装在所述主机架前侧,所述烘干箱体两端分别设置有相互对应的烘干入料口和烘干出料口,所述烘干箱体内沿着极片带移动方向上下两侧均匀设置有多个热风吹口,所述热风吹口分别通过热风输入口与设置在所述主机架上的热风风机连接。
[0015]可选的,所述烘干箱体内对应所述烘干入料口和所述烘干出料口分别设置有第一烘干支撑辊和第二烘干支撑辊,极片带分别设置在所述第一烘干支撑辊和所述第二烘干支撑辊。
[0016]进一步的,所述收放卷机构包括放卷气胀辊、收卷气胀辊以及多个导向辊,所述放卷气胀辊、所述收卷气胀辊设置在所述烘干箱体前后两端下方的所述主机架,极片带从所述放卷气胀辊依次通过第三导向辊、第四导向辊后进入到所述涂布辊、所述转移辊之间;极片带从所述烘干箱体的烘干出料口出来后通过一第二导向辊、第五导向辊后进入到所述收卷气胀辊。
[0017]进一步的,所述第二导向辊和所述第五导向辊之间设置有第一纠偏器,所述第三导向辊和所述第四导向辊之间设置有第二纠偏器。
[0018]进一步的,所述主机架内对应所述放卷气胀辊、所述收卷气胀辊分别设置有气胀辊驱动安装架、气胀辊驱动安装座板,所述气胀辊驱动安装架通过一组气胀辊导轨滑块组分别安装在所述气胀辊驱动安装座板,所述放卷气胀辊和所述第三导向辊穿设所述主机架
前侧板后安装在其中一所述气胀辊驱动安装架,所述收卷气胀辊和所述第五导向辊穿设所述主机架前侧板后安装在另一所述气胀辊驱动安装架,对应所述放卷气胀辊、所述收卷气胀辊分别设置有放卷驱动电机和收卷驱动电机。
[0019]可选的,所述气胀辊驱动安装座板上还设置有气胀辊移动电机,所述气胀辊移动电机通过气胀辊移动丝杆副驱动所述气胀辊驱动安装架在气胀辊导轨滑块组往复移动。
[0020]可选的,所述第一纠偏器、第二纠偏器分别通过一纠偏安装杆安装在所述气胀辊驱动安装架。
[0021]可选的,所述气胀辊导轨滑块组与极片带移动方向相互垂直,沿着所述气胀辊导轨滑块组移动方向在所述气胀辊驱动安装座板和所述气胀辊驱动安装架之间设置有涨辊移动光电门组件。
[0022]采用上述技术方案,本技术的锂电池实验涂布机属于三辊转移式涂布设备,基材胶辊控制,走带稳定,配置纠偏装置;三辊转移式涂布,有较宽的涂布窗口;逗号刮刀计量,配合螺杆调节机构,获得高涂布精度;热风式烘干箱体,上、下双面吹风,干燥效果良好,采用模拟信号本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池实验涂布机,其特征在于,包括底座体,在所述底座体上设置有主机架,所述底座体上设置有涂布机构,通过所述主机架设置有烘干箱体以及收放卷机构,极片带在通过所述收放卷机构依次通过所述涂布机构和所述烘干箱体。2.根据权利要求1所述的锂电池实验涂布机,其特征在于,所述涂布机构包括设置在所述底座体上的涂布机架,所述涂布机架设置在所述主机架前侧一端,所述涂布机架上设置有涂布台面板,所述涂布台面板前端通过一组上料安装座设置有加料槽,所述加料槽末端依次设置有涂布辊和转移辊,所述涂布辊和所述转移辊分布通过一组涂布轴承座、一组转移轴承座安装在所述涂布台面板上,所述涂布辊和所述转移辊一端分布设置有涂布电机、转移电机,所述加料槽从前端向所述涂布辊倾斜接触设置,所述涂布辊正上方还通过一组刮刀轴端座设置有逗号刮刀轴。3.根据权利要求2所述的锂电池实验涂布机,其特征在于,所述刮刀轴端座与所述上料安装座的后侧之间通过一刮刀竖直导轨滑块组连接,所述刮刀轴端座与所述涂布轴承座上端之间设置有刮刀水平导轨滑块组,在所述刮刀轴端座上设置有刮刀竖直调节螺杆,所述刮刀竖直调节螺杆通过一竖直调节安装板设置在所述上料安装座上端。4.根据权利要求3所述的锂电池实验涂布机,其特征在于,所述刮刀水平导轨滑块组的刮刀水平导轨安装在所述涂布轴承座上端,所述刮刀水平导轨滑块组的刮刀水平滑块安装在所述刮刀水平导轨上,并与所述刮刀轴端座下侧之间形成斜面支撑接触,所述刮刀水平滑块上设置有刮刀水平调节螺杆;所述刮刀水平调节螺杆一端穿设在所述上料安装座,另一端与所述涂布轴承座之间设置有水平限位弹簧;对应所述逗号刮刀轴两端分别设置有一千分表,所述千分表分别通过一测量安装板设置在所述上料安装座上端;所述涂布电机和所述转移电机分别通过一驱动连接件安装在所述涂布辊、所述转移辊一端。5.根据权利要求2所述的锂电池实验涂布机,其特征在于,所述转移轴承座下端分别通过一胶辊调节水平导轨滑块组安装在所述涂布台面板上,所述涂布台面板后端对应所述胶辊调节水平导轨滑块组分别设置有一...

【专利技术属性】
技术研发人员:李剑
申请(专利权)人:深圳市瑞赛驰科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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