一种节能环保的梭式窑制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能环保的梭式窑，包括窑体、排烟道、爆燃炉和换热室，所述窑体的两侧设置有连接口，且连接口处连接有排烟道，所述排烟道上设置有第一风机，且排烟道的一端与爆燃炉相连接，所述爆燃炉的上端设置有换热室，所述换热室内设置有换热器，所述换热器上设置有进风口和出风口，且出风口通过风道与窑体相连接。该节能环保的梭式窑的连接口为圆台状，提高排烟道对窑体内烟的吸收效果，而且设置有爆燃炉，对废气进行了燃烧，大大减少了废气的直接排放，减少了污染，而且本装置设置有换热室，利用爆燃炉对废气燃烧产生的热量加热换热器新的空气，然后进入窑内加热产品，减少资源浪费，更加节能。更加节能。更加节能。

An energy-saving and environment-friendly shuttle kiln

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的梭式窑


[0001]本技术属于梭式窑
，具体为一种节能环保的梭式窑。

技术介绍

[0002]梭式窑是一种以窑车做窑底的倒焰(或半倒焰)间歇式生产的热工设备，也称车底式倒焰窑，因窑车从窑的一端进出也称抽屉窑，是国内近十年来发展最为迅速的窑型之一，梭式窑也是烧制蜂窝陶瓷的主要的窑，蜂窝陶瓷在350℃前有大量的废焦气排出，需要经过燃烧后才达到排放环保标准，为此，一般情况下在总烟道上设有正压焚烧炉焚烧，再排入大气，但是这样排放的气体具有较高的温度，对其资源造成一定的浪费。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的上述问题，本技术所要解决的技术问题在于提供一种节能环保的梭式窑，以解决目前的梭式窑排烟效果不好，容易造成环境污染，浪费一定资源的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种节能环保的梭式窑，包括窑体、排烟道、爆燃炉和换热室，所述窑体的两侧设置有连接口，且连接口处连接有排烟道，所述排烟道上设置有第一风机，且排烟道的一端与爆燃炉相连接，所述爆燃炉的上端设置有换热室，所述换热室内设置有换热器，所述换热器上设置有进风口和出风口，且出风口通过风道与窑体相连接，所述换热室的顶端设置有出烟口，且出烟口上设置有第二风机。
[0006]进一步的，所述窑体的两侧均匀设置有6个连接口，且连接口的切面为梯形，连接口上设置有过滤网。
[0007]进一步的，所述排烟道包括竖烟道和总烟道，所述竖烟道的数量与连接口的数量一致，且竖烟道的一端与连接口相连接，竖烟道的另一端均与总烟道相连接。
[0008]进一步的，所述第一风机为耐高温风机。
[0009]进一步的，所述爆燃炉的顶端设置有开口，且该开口与换热室的换热器相连接。
[0010]进一步的，所述进风口上设置有过滤网。
[0011]进一步的，所述排烟道与连接口的连接处和风道与窑体的连接处均设置有安全阀门。
[0012]有益效果：与现有技术相比，本申请具有以下优势：
[0013]该节能环保的梭式窑的连接口为圆台状，提高排烟道对窑体内烟的吸收效果，而且设置有爆燃炉，对废气进行了燃烧，大大减少了废气的直接排放，减少了污染，而且本装置设置有换热室，利用爆燃炉对废气燃烧产生的热量加热换热器新的空气，然后进入窑内加热产品，减少资源浪费，更加节能。
附图说明
[0014]图1是节能环保的梭式窑结构示意图；
[0015]图2是节能环保的梭式窑局部结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0017]如图1和图2所示，本申请的节能环保的梭式窑，包括窑体1、排烟道3、爆燃炉4和换热室9，所述窑体1的两侧设置有连接口2，连接口2用于和排烟道3连接，且连接口2处连接有排烟道3，所述排烟道3上设置有第一风机6，第一风机6型号为Y4
‑
73，10D，功率为37kw，第一风机6在总烟道302上，保证各个烟道的抽力均匀，且排烟道3的一端与爆燃炉4相连接，爆燃炉4为焚烧炉，所述爆燃炉4的上端设置有换热室9，所述换热室9内设置有换热器10，所述换热器10上设置有进风口5和出风口7，进风口5和出风口7均穿过换热室9，且出风口7通过风道8与窑体1相连接，加热的空气再次进入窑体1内，加热窑体1内的产品，减少资源的浪费，更加节能，所述换热室9的顶端设置有出烟口11，且出烟口11上设置有第二风机12，加速烟的排出。
[0018]窑体1的两侧均匀设置有6个连接口2，一侧3个，且连接口2的切面为梯形，连接口3为圆台形状，提高烟的吸收效果，连接口2上设置有过滤网，防止窑体1内燃烧产生的杂物进入烟道，造成烟草堵塞，不利于烟的排出和工作效率。
[0019]排烟道3包括竖烟道301和总烟道302，所述竖烟道301的数量与连接口2的数量一致，且竖烟道301的一端与连接口2相连接，竖烟道301的另一端均与总烟道302相连接，总烟道302只设置有1个，方便与爆燃炉4相连接，而且方便通过第一风机6对各个竖烟道301提供均匀的抽力。
[0020]第一风机6为耐高温风机，第一风机6的耐高温性能良好，能够满足在高温条件下进行工作。
[0021]爆燃炉4的顶端设置有开口，且该开口与换热室9的换热器10相连接，换热器10设置有进烟口，进烟口与爆燃炉4顶端的开口相对应，爆燃炉4燃烧废气产生的高温度的气体进入换热器10内，加热新的空气，新的空气进入窑内加热产品，减少资源浪费，更加节能，然后将正压燃烧产生多余的无害气体再排入大气由出烟口6中排除。
[0022]进风口5上设置有过滤网，过滤网能够阻挡外界杂物进入换热器10，防止换热器10堵塞，影响正常工作。
[0023]排烟道3与连接口2的连接处和风道8与窑体1的连接处均设置有安全阀门，方便使用者进行调控，进一步加强安全性能，提高工作效率。
[0024]本技术提供了一种节能环保的梭式窑的思路及实施方法，具体应用途径很多，以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保的梭式窑，其特征在于：包括窑体(1)、排烟道(3)、爆燃炉(4)和换热室(9)，所述窑体(1)的两侧设置有连接口(2)，且连接口(2)处连接有排烟道(3)，所述排烟道(3)上设置有第一风机(6)，且排烟道(3)的一端与爆燃炉(4)相连接，所述爆燃炉(4)的上端设置有换热室(9)，所述换热室(9)内设置有换热器(10)，所述换热器(10)上设置有进风口(5)和出风口(7)，且出风口(7)通过风道(8)与窑体(1)相连接，所述换热室(9)的顶端设置有出烟口(11)，且出烟口(11)上设置有第二风机(12)。2.根据权利要求1所述的节能环保的梭式窑，其特征在于：所述窑体(1)的两侧均匀设置有6个连接口(2)，且连接口(2)的切面为梯形，连接口(2)上设置有过滤网。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔秋民，孔贵荣，章荣胜，陈明祥，孔亮明，
申请(专利权)人：南京柯瑞特种陶瓷股份有限公司，
类型：新型
国别省市：