一种高铬铸铁耐磨材料生产淬火用升降装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及升降装置领域，具体为一种高铬铸铁耐磨材料生产淬火用升降装置，包括底座、支撑支架、配重物、转动伸缩杆A、转动连接件A、转动臂、转动伸缩杆B、转动连接件B、连接件、伸缩套筒、多级伸缩杆、淬火池、防溢冷却池、底座和升降平台；底座与支撑支架连接；支撑支架侧面与配重物连接；支撑支架与转动伸缩杆A转动连接；转动臂与支撑支架转动连接；转动臂与转动伸缩杆B转动连接；转动伸缩杆B与转动连接件B转动连接；转动连接件B与连接件转动连接；连接件与转动臂转动连接。本实用新型专利技术通过转动臂与伸缩套筒的结构能够近距离起吊淬火物品，从而避免了在空中摇摆的情况同时能够使得物品呈一定角度进行淬火提高了淬火效果。品呈一定角度进行淬火提高了淬火效果。品呈一定角度进行淬火提高了淬火效果。

A lifting device for quenching of high chromium cast iron wear-resistant materials

【技术实现步骤摘要】
一种高铬铸铁耐磨材料生产淬火用升降装置


[0001]本技术涉及升降装置
，特别是涉及一种高铬铸铁耐磨材料生产淬火用升降装置。

技术介绍

[0002]高铬铸铁是高铬白口抗磨铸铁的简称，是一种性能优良而受到特别重视的抗磨材料。它以比合金钢高得多的耐磨性，和比一般白口铸铁高得多的韧性、强度，同时它还兼有良好的抗高温和抗腐蚀性能，加之生产便捷、成本适中，而被誉为当代最优良的抗磨料磨损材料之一，无论是那种金属在加工时，为了使其内部的分子排列更加有序，都需要通过淬火，使其更加坚韧。
[0003]授权公告号为CN211367648U的中国专利公开了一种高铬铸铁耐磨材料生产淬火用升降装置包括底板；淬火箱，所述淬火箱设置在所述底板的顶部；支撑柱，所述支撑柱固定安装在所述底板的顶部，所述支撑柱位于所述淬火箱的一侧；横梁，所述横梁固定安装在所述支撑柱的顶端；滑道，所述滑道开设在所述横梁上；丝杠，所述丝杠转动安装在所述滑道的两侧内壁上，所述丝杠的一端延伸至所述横梁外；第一链轮，所述第一链轮固定套设在所述丝杠上，所述第一链轮位于所述滑道上；第一电机，所述第一电机固定安装在所述横梁的顶部，其具有安全性更好，且提供了工作效率等优点。
[0004]但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述方案中通过电机与铁链的垂直吊起结构容易在上升下降过程中受到风力作用使得铁链部分发生摇摆，从而增加了安全隐患。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种高铬铸铁耐磨材料生产淬火用升降装置，本技术通过转动臂与伸缩套筒的结构能够近距离起吊淬火物品，从而避免了在空中摇摆的情况同时能够使得物品呈一定角度进行淬火提高了淬火效果。
[0006]本技术提出了一种高铬铸铁耐磨材料生产淬火用升降装置，包括底座 A、支撑支架、配重物、转动伸缩杆A、转动连接件A、转动臂、转动伸缩杆B、转动连接件B、连接件、伸缩套筒、多级伸缩杆、淬火池、防溢冷却池、底座B 和升降平台；
[0007]底座A与支撑支架连接；支撑支架侧面与配重物连接；支撑支架与转动伸缩杆A转动连接；转动伸缩杆A顶部与转动连接件A转动连接；转动连接件A 与转动臂连接；转动臂与支撑支架转动连接；转动臂与转动伸缩杆B转动连接；转动伸缩杆B与转动连接件B转动连接；转动连接件B与连接件转动连接；连接件与转动臂转动连接；连接件与伸缩套筒侧面连接；伸缩套筒顶部与多级伸缩杆连接；伸缩套筒远离连接件的一端上设有挂钩；底座A底部与升降平台连接；升降平台与底座B连接；底座B与防溢冷却池连接；防溢冷却池内部与淬火池连接。
[0008]优选的，淬火池内部装有冷却液，淬火池高度高于防溢冷却池。
[0009]优选的，伸缩套筒远离连接件的一端上设有连接支架，连接支架与挂钩连接，连接支架上设有隔热层。
[0010]优选的，支撑支架上设有安装滑槽，配重物上设有滑块，支撑支架底部上设有支撑件，配重物通过滑块与安装滑槽与支撑支架滑动连接，配重物底部与支撑件接触。
[0011]优选的，连接件上设有角度限位件，角度限位件与转动臂侧面接触。
[0012]优选的，伸缩套筒上设有多组阻挡件，阻挡件直径大于伸缩套筒直径，每级伸缩套筒与多级伸缩杆其中一级连接。
[0013]优选的，挂钩上设有转动阻挡件，转动阻挡件上设有弹簧，弹簧与挂钩转动连接。
[0014]优选的，底座A上设有螺纹孔，升降平台通过螺丝与底座A连接。
[0015]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]本技术通过转动臂与伸缩套筒的结构能够近距离起吊淬火物品，从而避免了在空中摇摆的情况同时能够使得物品呈一定角度进行淬火提高了淬火效果，通过防溢冷却池能够在有效的保护了淬火池的同时防止冷却液溢出或者因为高温产生飞溅，提高了对环境的保护，通过伸缩套筒和多级伸缩杆的结构。
附图说明
[0017]图1为本技术一种高铬铸铁耐磨材料生产淬火用升降装置的实施例的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种高铬铸铁耐磨材料生产淬火用升降装置中连接件的结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种高铬铸铁耐磨材料生产淬火用升降装置的俯视图；
[0020]附图标记：1、底座A；2、支撑支架；3、配重物；4、转动伸缩杆A；5、转动连接件A；6、转动臂；7、转动伸缩杆B；8、转动连接件B；9、连接件； 10、伸缩套筒；11、多级伸缩杆；12、淬火池；13、防溢冷却池；14、底座B； 15、升降平台。
具体实施方式
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种高铬铸铁耐磨材料生产淬火用升降装置，包括底座A1、支撑支架2、配重物3、转动伸缩杆A4、转动连接件A5、转动臂6、转动伸缩杆B7、转动连接件B8、连接件9、伸缩套筒10、多级伸缩杆11、淬火池12、防溢冷却池13、底座B14和升降平台15；
[0023]底座A1与支撑支架2连接；支撑支架2侧面与配重物3连接；支撑支架2 与转动伸缩杆A4转动连接；转动伸缩杆A4顶部与转动连接件A5转动连接；转动连接件A5与转动臂6连接；转动臂6与支撑支架2转动连接；转动臂6与转动伸缩杆B7转动连接；转动伸缩杆B7与转动连接件B8转动连接；转动连接件 B8与连接件9转动连接；连接件9与转动臂6转动连接；连接件9与伸缩套筒 10侧面连接；伸缩套筒10顶部与多级伸缩杆11连接；伸缩套筒10远离连接件 9的一端上设有挂钩；底座A1底部与升降平台15连接；升降平台15与底座B14 连接；底座B14与防溢冷却池13连接；防溢冷却池13内部与淬火池12连接；淬火池12内部装有冷却液，淬火池12高度高于防溢冷却池13；连接件9上设有角度限位件，角度限位件与转动臂6侧
面接触；伸缩套筒10上设有多组阻挡件，阻挡件直径大于伸缩套筒10直径，每级伸缩套筒10与多级伸缩杆11其中一级连接；挂钩上设有转动阻挡件，转动阻挡件上设有弹簧，弹簧与挂钩转动连接；底座A1上设有螺纹孔，升降平台15通过螺丝与底座A1连接。
[0024]本实施例中，本装置通过伸缩套筒10与多级伸缩杆11的结构大大增加了本装置的工作范围的同时保证了刚性连接，避免了摇摆的风险，当本装置处于工作状态时，通过升降平台15能够有效的将本装置起吊部分升降到合适位置，通过支撑支架2和转动臂6的组合能够调整伸缩套筒10处于合适的倾斜角度，从而便于挂钩处连接，空心的伸缩套筒10能够便于散热从而有效的防止伸缩套筒10靠近挂钩处发生热变形，多级伸缩杆11的结构保证了伸缩过程稳定的同时，也能够防止单个伸缩杆受到高温影响发生卡死后整体结构无法工作的问题，提高了本装置的稳定性。
[0025]实施例二
[0026]如图2
‑
3所示，本技术提出的一种高铬铸铁耐磨材料生产淬火用升降装置，相较于实施例一，本实施例中，伸缩套筒10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高铬铸铁耐磨材料生产淬火用升降装置，其特征在于，包括底座A(1)、支撑支架(2)、配重物(3)、转动伸缩杆A(4)、转动连接件A(5)、转动臂(6)、转动伸缩杆B(7)、转动连接件B(8)、连接件(9)、伸缩套筒(10)、多级伸缩杆(11)、淬火池(12)、防溢冷却池(13)、底座B(14)和升降平台(15)；底座A(1)与支撑支架(2)连接；支撑支架(2)侧面与配重物(3)连接；支撑支架(2)与转动伸缩杆A(4)转动连接；转动伸缩杆A(4)顶部与转动连接件A(5)转动连接；转动连接件A(5)与转动臂(6)连接；转动臂(6)与支撑支架(2)转动连接；转动臂(6)与转动伸缩杆B(7)转动连接；转动伸缩杆B(7)与转动连接件B(8)转动连接；转动连接件B(8)与连接件(9)转动连接；连接件(9)与转动臂(6)转动连接；连接件(9)与伸缩套筒(10)侧面连接；伸缩套筒(10)顶部与多级伸缩杆(11)连接；伸缩套筒(10)远离连接件(9)的一端上设有挂钩；底座A(1)底部与升降平台(15)连接；升降平台(15)与底座B(14)连接；底座B(14)与防溢冷却池(13)连接；防溢冷却池(13)内部与淬火池(12)连接。2.根据权利要求1所述的一种高铬铸铁耐磨材料生产淬火用升降装置，其特征在于，淬火池(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄永国，
申请(专利权)人：淄博泰益机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：