一种奇趣蛋说明书成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种奇趣蛋说明书成型装置，包括可合模的上模机构和下模机构，其中，上模机构，包括加热压头，加热压头内设置第一加热元件，加热压头连接驱动源，驱动源推动加热压头垂直往复运动；下模机构，包括成型通道，成型通道的截面形状为弧形，加热压头的截面形状和成型通道的截面形状契合；下模机构内围绕成型通道设置第二加热元件；说明书纸张沿成型通道的长度方向移动时，加热压头压合成型通道内的说明书纸张。本实用新型专利技术应用于奇趣蛋内附说明书折叠后的压平，使得说明书不易变形且不易有折痕。有折痕。有折痕。

A molding device for Qiqu egg instructions

【技术实现步骤摘要】
一种奇趣蛋说明书成型装置


[0001]本技术涉及说明书成型装置
，尤其是指一种奇趣蛋说明书成型装置。

技术介绍

[0002]奇趣蛋的外形酷似鸭蛋，蛋壳由两半组装而成：一半蛋壳内包装美味的牛奶可可酱，搭配包裹可可酱的松脆可可球，可使用内附的勺子享用，既方便又卫生；另一半蛋壳内包装奇趣玩具和玩具组装说明书，用户根据随装的说明书明确玩具的拼装步骤。
[0003]由于奇趣蛋内部空间有限，且蛋壳内部形状为弧形，说明书不能平铺后随奇趣玩具包装。
[0004]另外，为了保证说明书纸张的油墨不会渗出来以及保证说明书纸张表面光滑，奇趣蛋内附说明书的纸张的外表面附有胶层，该胶层一方面起到保护作用，但也带来一个实际问题：不利于说明书正常折叠包装，容易产生折痕。
[0005]目前，缺少一种针对奇趣蛋内附说明书的成型装置，仅通过操作人员手动折叠，既影响生产效率，又不能保证说明书折叠后表面光滑无褶皱。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术公开了一种奇趣蛋说明书成型装置。
[0007]本技术所采用的技术方案如下：
[0008]一种奇趣蛋说明书成型装置，包括可合模的上模机构和下模机构，其中，
[0009]上模机构，包括加热压头，所述加热压头内设置第一加热元件，所述加热压头连接驱动源，所述驱动源推动所述加热压头垂直往复运动；
[0010]下模机构，包括成型通道，所述成型通道的截面形状为弧形，所述加热压头的截面形状和所述成型通道的截面形状契合；所述下模机构内围绕所述成型通道设置第二加热元件；
[0011]说明书纸张沿所述成型通道的长度方向移动时，所述加热压头压合所述成型通道内的说明书纸张。
[0012]其进一步的技术特征在于：所述成型通道包括宽度依次减小的入口段、第一收缩段、喉道、第二收缩段和出口段。
[0013]其进一步的技术特征在于：所述下模机构位于所述出口段处设置止回块，所述止回块凸出于所述成型通道的内壁设置。
[0014]其进一步的技术特征在于：所述止回块包括上平面、第一侧面、止回面和第二侧面，所述上平面和所述成型通道的上部所在平面齐平；所述第一侧面为曲面，所述第一侧面和所述成型通道的内壁贴合，所述第二侧面为平面，所述第一侧面所在曲面和所述第二侧面所在平面相交；所述止回面为平面，且所述止回面连接所述第一侧面和所述第二侧面。
[0015]其进一步的技术特征在于：所述下模机构位于所述入口段处设置导向模组，所述
导向模组包括一组导向块，所述导向块开设U型槽口，所述一组导向块对称固定于所述成型通道的两侧。
[0016]其进一步的技术特征在于：所述导向模组之上安装限位组件，所述限位组件包括一组相互平行的限位板，所述限位板固定于安装架，所述安装架的两侧分别固定于所述成型通道的两侧。
[0017]其进一步的技术特征在于：所述第一收缩段、所述喉道、所述第二收缩段和所述出口段的上方均设置盖板。
[0018]其进一步的技术特征在于：所述第一加热元件沿所述加热压头的长度方向设置，且所述第一加热元件的长度和所述加热压头的长度相同。
[0019]其进一步的技术特征在于：所述第二加热元件沿所述成型通道的长度方向设置，且所述第二加热元件的长度和所述成型通道的长度相同。
[0020]其进一步的技术特征在于：所述第一加热元件和第二加热元件均为电热棒。
[0021]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0022]1、本技术的加热压头在驱动源的推动下间歇性的向下模机构移动压合位于成型通道内的说明书纸张，压力和持续时间合理，将滞留在说明书内部的空气排出，防止说明书纸张的折角部位处起皱。
[0023]2、本技术通过加热压头和具有加热作用的下模机构的共同作用，对说明书纸张附有的一层胶层产生软化作用，辅助说明书纸张平整定型，可随奇趣玩具一同包装进奇趣蛋的另一半，使说明书纸张不易变形，且不易产生折痕，保证说明书纸张表面光亮。
附图说明
[0024]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。
[0025]图1是本技术的第一视角的结构示意图。
[0026]图2是本技术的第二视角的结构示意图。
[0027]图3是压头机构的结构示意图。
[0028]图4是纸张成型底座的结构示意图。
[0029]图5是成型通道的结构示意图。
[0030]图6是图5中A处的放大示意图。
[0031]图7是成型通道的俯视图。
[0032]图8是纸张成型底座的使用示意图。
[0033]图9是纸张成型的变化示意图。
[0034]说明书附图标记说明：1、驱动源；2、连接元件；3、加热压头；4、第一加热元件；5、吸盘；6、支架；7、限位组件；8、盖板；9、成型通道； 10、第二加热元件；11、导向模组；12、入口段；13、第一收缩段；14、喉道；15、第二收缩段；16、出口段；17、止回块；18、说明书纸张。
具体实施方式
[0035]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0036]关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本技术，此外，在全部实施例中，相同的附图标号表示相同的元件。
[0037]结合图1和图2，一种奇趣蛋说明书成型装置，包括可合模的上模机构和下模机构，其中，
[0038]上模机构，包括加热压头3，加热压头3内设置第一加热元件4，加热压头3连接驱动源1，驱动源1推动加热压头3垂直往复运动。
[0039]下模机构，包括成型通道9，成型通道9的截面形状为弧形，加热压头 3的截面形状和成型通道9的截面形状契合。下模机构内围绕成型通道9设置第二加热元件10。
[0040]说明书纸张18沿成型通道9的长度方向移动时，加热压头3压合成型通道9内的说明书纸张18。
[0041]一组支架6，下模机构的外侧壁固定于一组支架6之间。具体地，成型通道9的两侧外壁开设至少一组腰型槽，根据设计要求高度，调整螺栓在腰型槽内的位置，螺栓依次穿过腰型槽和支架6，将下模机构和支架6固定在一起。
[0042]如图3所示，加热压头3的截面形状和成型通道9的截面形状均为U型。加热压头3下压时，将说明书纸张18压进成型通道9内，将明书纸张18定型成截面为圆弧状。
[0043]驱动源1和加热压头3之间设置连接元件2，且连接元件2的一侧安装吸盘5。本实施例中，连接元件2为连接板。吸盘5连接真空设备，吸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种奇趣蛋说明书成型装置，其特征在于：包括可合模的上模机构和下模机构，其中，上模机构，包括加热压头(3)，所述加热压头(3)内设置第一加热元件(4)，所述加热压头(3)连接驱动源(1)，所述驱动源(1)推动所述加热压头(3)垂直往复运动；下模机构，包括成型通道(9)，所述成型通道(9)的截面形状为弧形，所述加热压头(3)的截面形状和所述成型通道(9)的截面形状契合；所述下模机构内围绕所述成型通道(9)设置第二加热元件(10)；说明书纸张(18)沿所述成型通道(9)的长度方向移动时，所述加热压头(3)压合所述成型通道(9)内的说明书纸张(18)。2.根据权利要求1所述的奇趣蛋说明书成型装置，其特征在于：所述成型通道(9)包括宽度依次减小的入口段(12)、第一收缩段(13)、喉道(14)、第二收缩段(15)和出口段(16)。3.根据权利要求2所述的奇趣蛋说明书成型装置，其特征在于：所述下模机构位于所述出口段(16)处设置止回块(17)，所述止回块(17)凸出于所述成型通道(9)的内壁设置。4.根据权利要求3所述的奇趣蛋说明书成型装置，其特征在于：所述止回块(17)包括上平面、第一侧面、止回面和第二侧面，所述上平面和所述成型通道(9)的上部所在平面齐平；所述第一侧面为曲面，所述第一侧面和所述成型通道(9)的内壁贴合，所述第二侧面为平面，所述第一侧面所在曲面和所述第二侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏高特，伍书贵，
申请(专利权)人：苏州贝尔斯特自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：