一种磨边机新式横梁结构及磨边机制造技术

本实用新型专利技术设计磨边机结构的技术领域，公开了一种磨边机新式横梁结构及磨边机，磨边机新式横梁结构包括横梁，横梁内设有可供电缆穿过的第一腔体，横梁的一侧设有线槽，且线槽与横梁可拆卸连接，线槽内设有可供编码器线及气管穿过的第二腔体，横梁的顶端设有磨头安装板，且线槽位于磨头安装板的下方。本实用新型专利技术取得的有益效果：采用了横向的布置方式，结构简单，焊接量小，减小了加工变形量，加工周期短，且第一腔体的穿线空间大，线槽与横梁可拆卸连接，便于穿线，穿线效率高，且后期电缆维修方便。方便。方便。

A new beam structure of edging machine and edging machine

【技术实现步骤摘要】
一种磨边机新式横梁结构及磨边机


[0001]本技术涉及磨边机结构的
，具体涉及一种磨边机新式横梁结构及磨边机。

技术介绍

[0002]现有的磨边机横梁结构普遍采用双层焊接的结构，如下图1所示，由于受到高度尺寸的限制，磨边机横梁结构下层采用方管支撑，方管内形成布置动力电缆线的下腔，在方管的上方采用四块板材焊接形成布置编码器线以及气管的上腔，且位于顶端的板材作为磨头安装板，现有的磨边机横梁结构存在以下弊端：1、横梁结构双层腔体结构复杂，焊接量大，加工变形量大，加工周期长；2、现场装配分两层腔体分别穿线，穿线空间小，穿线不方便，穿线效率低；3、后期电缆维修不方便。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术的目的之一在于提供一种磨边机新式横梁结构，其包括横梁、线槽及磨头安装板，该磨边新式横梁结构具有结构简单、焊接量小、加工周期短、穿线空间大、便于穿线、穿线效率高、后期电缆维修方便的优点。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采取的技术方案如下：
[0005]一种磨边机新式横梁结构，包括横梁，所述横梁内设有可供电缆穿过的第一腔体，所述横梁的一侧设有线槽，且所述线槽与所述横梁可拆卸连接，所述线槽内设有可供编码器线以及气管穿过的第二腔体，所述横梁的顶端设有磨头安装板，且所述线槽位于所述磨头安装板的下方。
[0006]作为优选，所述横梁与所述磨头安装板固定连接。
[0007]作为优选，所述线槽与所述横梁螺纹连接，通过这样设置，当后期出现故障时，特别是编码器线或气管部分出现问题时，便于将所述线槽从所述横梁上拆卸对编码器线或气管部分进行维修。
[0008]作为优选，所述横梁的另一侧设有多个连接板，多个连接板沿所述横梁的长度方向间隔设置，且所述连接板与所述横梁的长度方向垂直设置，所述连接板远离所述横梁的一侧设有支撑件，所述支撑件及所述连接板上设有托板，所述托板上设有托槽，所述托槽与所述托板可拆卸连接，通过这样设置，所述托板通过所述连接板及所述支撑件与所述横梁连接，提高了所述托板所能承受的应力，保证了所述托板的结构强度，且所述托槽与所述托板可拆卸连接，可根据输送皮带的宽度选择相适配的所述托槽装配于所述托板上。
[0009]作为优选，所述支撑件包括下支撑板及上支撑板，所述下支撑板包括横板及竖板，所述竖板的顶端与所述横板的一端固定连接，所述上支撑板设置在所述横板上，通过这样设置，提高所述托板所能承受的应力。
[0010]作为优选，所述托槽与所述托板螺纹连接，通过这样设置，当需要更换所述托槽时，拆卸掉所述螺钉组件，选择与输送皮带宽度相适配的所述托槽后，再拧紧所述螺钉组件
使得所述托槽与所述托板固定连接。
[0011]作为优选，所述托槽的宽度尺寸不大于150mm，通过这样设置，在保证结构强度足够的情况下，能适用于宽度不大于150mm的输送皮带。
[0012]作为优选，所述托槽包括陶瓷托槽，通过这样设置，所述陶瓷托槽的摩擦系数小，在对输送皮带起到支撑作用的情况下，极大程度的降低所述陶瓷托槽与输送皮带之间的摩擦力，减小对输送皮带的磨损。
[0013]本技术的目的之二在于提供一种磨边机，包括上述的磨边机新式横梁结构。
[0014]相对于现有技术，本技术取得了有益的技术效果：
[0015]本技术的磨边机新式横梁结构采用了横向的布置方式，结构简单，焊接量小，减小了加工变形量，加工周期短，所述第一腔体占据了传统横梁结构的上腔及下腔的空间，穿线空间大，且在所述横梁的一侧设有可拆卸连接的所述线槽，便于穿线，穿线效率高，且后期电缆维修方便。
附图说明
[0016]图1是
技术介绍
中横梁结构的剖面示意图；
[0017]图2是本技术磨边机新式横梁的侧视示意图；
[0018]图3是本技术实施例在图2中A
‑
A的剖面示意图。
[0019]其中，各附图标记所指代的技术特征如下：
[0020]1、横梁；2、线槽；3、磨头安装板；4、连接板；5、支撑件；6、托板；7、托槽；11、第一腔体；21、第二腔体；41、阶梯面；51、下支撑板；52、上支撑板。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本技术进行进一步详细说明，但本技术要求保护的范围并不局限于下述具体实施例。
[0022]参考图2
‑
3，本实施例公开了一种磨边机新式横梁结构，包括横梁1，所述横梁1内设有可供电缆穿过的第一腔体11，所述横梁1沿水平方向的一侧设有线槽2，从图2的方向看，所述线槽2设置在所述横梁1的左侧，且所述线槽2与所述横梁1可拆卸连接，所述线槽2的长度方向与所述横梁1的长度方向平行设置，所述线槽2内设有可供编码器线以及气管穿过的第二腔体21，所述横梁1的顶端设有磨头安装板3，所述磨头安装板3用于安装磨头组件，且所述线槽2位于所述磨头安装板3的下方，具体的，所述线槽2的顶端抵触在所述磨头安装板3的底端。
[0023]本技术的磨边机新式横梁结构采用了横向布置方式，结构简单，焊接量小，减小了加工变形量，加工周期短，所述第一腔体11占据了传统横梁结构的上腔及下腔的空间，穿线空间大，且在所述横梁1的一侧设有可拆卸连接的所述线槽2，便于穿线，穿线效率高，且后期电缆维修方便。
[0024]进一步的，所述横梁1与所述磨头安装板3固定连接，优选的，所述横梁1与所述磨头安装板3焊接连接，避免在所述横梁1设有多个的通孔，保证所述横梁1的结构强度，并且所述横梁1与所述磨头安装板3焊接牢固，结构稳定性好。
[0025]进一步的，所述线槽2与所述横梁1螺纹连接，当后期出现故障时，特别是编码器线或气管部分出现问题时，便于将所述线槽2从所述横梁1上拆卸对编码器线或气管部分进行维修。
[0026]进一步的，所述横梁1沿水平方向的另一侧设有多个连接板4，所述连接板4与所述横梁1固定连接，优选的，所述连接板4与所述横梁1焊接连接，从图2的方向看，连接板4设置在所述横梁1的右侧，多个连接板4沿所述横梁1的长度方向间隔设置，且所述连接板4的表面与所述横梁1的长度方向垂直设置，所述连接板4远离所述横梁1的一侧设有支撑件5，所述支撑件5与所述连接板4焊接连接，所述支撑件5及所述连接板4上设有托板6，所述托板6与所述支撑件5及所述连接板4焊接连接，所述托板6上设有托槽7，所述托槽7与所述托板6可拆卸连接，所述托板6通过所述连接板4及所述支撑件5与所述横梁1连接，提高了所述托板6所能承受的应力，保证了所述托板6的结构强度，且所述托槽7与所述托板6可拆卸连接，可根据输送皮带的宽度选择相适配的所述托槽7装配于所述托板6上。
[0027]进一步的，所述磨头安装板3沿宽度方向的两侧分别伸出于所述横梁1沿水平方向两侧的侧壁，所述连接板4设有阶梯面41，所述阶梯面41抵触在所述磨头安装板3的下方，当所述托槽7支撑输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨边机新式横梁结构，其特征在于，包括横梁(1)，所述横梁(1)内设有可供电缆穿过的第一腔体(11)，所述横梁(1)的一侧设有线槽(2)，且所述线槽(2)与所述横梁(1)可拆卸连接，所述线槽(2)内设有可供编码器线以及气管穿过的第二腔体(21)，所述横梁(1)的顶端设有磨头安装板(3)，且所述线槽(2)位于所述磨头安装板(3)的下方。2.根据权利要求1所述的磨边机新式横梁结构，其特征在于，所述横梁(1)与所述磨头安装板(3)固定连接。3.根据权利要求1所述的磨边机新式横梁结构，其特征在于，所述横梁与所述线槽螺纹连接。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的磨边机新式横梁结构，其特征在于，所述横梁(1)的另一侧设有多个连接板(4)，多个连接板(4)沿所述横梁(1)的长度方向间隔设置，且所述连接板(4)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：隋旭东，陈欣健，卢浩贤，
申请(专利权)人：科达制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：