一种全自动磨浆的豆花机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动磨浆的豆花机。包括机体，机体的侧壁上固定安装有固定块，固定块的侧壁上开设有安装槽，安装槽的底端侧壁上开设有磨浆槽，磨浆槽与安装槽之间安装有密封板，密封板的侧壁上转动安装有主轴，密封板的侧壁上转动安装有从动轴，主轴和从动轴的一端均固定安装有研磨轮，安装槽内设置有驱动主轴和从动轴的动力机构，磨浆槽的底端侧壁上开设有收集槽。本实用新型专利技术能够对豆粉进行二次研磨，清理豆粉内部的凝结块，实现了对豆粉凝结块进行清理，从而使得豆粉的冲制效果更好，并且还可以将过滤装置过滤出的颗粒较大的凝结块取出，从而便于清理和回收利用。从而便于清理和回收利用。从而便于清理和回收利用。

A fully automatic soybean flower machine for grinding milk

【技术实现步骤摘要】
一种全自动磨浆的豆花机


[0001]本技术涉及豆花机配件领域，尤其涉及一种全自动磨浆的豆花机。

技术介绍

[0002]豆花机的诞生直接改变了传统磨豆浆、打沫、煮浆、过滤等古老制作，尤其是豆花的设计是全自动智能煮浆，大大提高了工作效率和制作标准优质的鲜磨豆花。豆花机应用广泛，可以直接开专门豆花店，或大型酒店、餐饮连锁、宾馆等企业制作特色豆浆产品。
[0003]目前部分餐厅用的豆花机主要是通过豆粉进行冲制的，该种方法方便快捷，主要是先将豆粉放置在豆粉盒内，然后再进行自动放粉冲制，但是这种豆花机存在以下缺点，1、由于大量的豆粉放置在豆粉盒内，与潮湿的空气接触后容易变成凝结块，这些凝结块遇水后容易粘连在一起；2、豆粉盒的下料口口径较大，没有对冲制的豆粉进行有效的筛分。因此我们提出一种全自动磨浆的豆花机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动磨浆的豆花机。
[0005]为了解决现有技术存在的问题，本技术采用了如下技术方案：一种全自动磨浆的豆花机，包括机体，所述机体的侧壁上固定安装有固定块，所述固定块的侧壁上开设有安装槽，所述安装槽的底端侧壁上开设有磨浆槽，所述磨浆槽与安装槽之间安装有密封板，所述密封板的侧壁上转动安装有主轴，所述密封板的侧壁上转动安装有从动轴，所述主轴和从动轴的一端均固定安装有研磨轮，所述安装槽内设置有驱动所述主轴和从动轴的动力机构，所述磨浆槽的底端侧壁上开设有收集槽，所述固定块的侧壁上固定插设有出料管，所述出料管与收集槽相连通。<br/>[0006]优选地，所述动力机构包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与主轴固定安装，所述主动齿轮固定套设在主轴的侧壁上，所述从动齿轮固定套设在从动轴的侧壁上，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合设置。
[0007]优选地，所述磨浆槽的侧壁上对称开设有弧形槽，所述弧形槽的侧壁上固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定安装有弧形板。
[0008]优选地，所述压缩弹簧设置有多个，多个所述压缩弹簧均匀分布在弧形槽的侧壁上。
[0009]优选地，所述弧形板的两端侧壁上固定安装有密封硅胶层，所述密封硅胶层与弧形槽的侧壁固定安装。
[0010]优选地，所述出料管的内侧壁上固定安装有一组连接块，两个所述连接块对称设置，所述连接块的下侧壁上固定安装有拉簧，所述拉簧的一端固定安装有过滤装置。
[0011]优选地，所述过滤装置包括底板，所述底板与拉簧固定安装，所述底板的侧壁上开设有出液孔，所述出液孔的上侧活动安装有过滤网。
[0012]优选地，所述固定块的侧壁上对称开设有滑槽，所述滑槽开设在安装槽和磨浆槽之间，所述密封板滑动插设在滑槽中。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、在本技术中，从豆粉盒中向下放出豆粉时，会先落在固定块上的磨浆槽中，然后动力机构中的驱动电机会开始动作，从而带动主轴和从动轴进行转动，并且通过主轴和从动轴带动研磨轮进行转动，使得对落下的豆粉进行研磨，清理豆粉内部的凝结块，然后研磨后的豆粉进入到收集槽中，并且通过出料管排出，实现了对豆粉凝结块进行清理，从而使得豆粉的冲制效果更好；
[0015]2、在本技术中，当豆粉进入到出料管后，会不断落在过滤装置的过滤网上，然后通过拉簧的振动使得符合要求的豆粉落下进行冲制，不符合要求的豆粉凝结颗粒会被挡下，并且由于重量使得拉簧发生形变，使得底板从出料管中伸出，工作人员可以将底板上活动连接的过滤网取出，该种结构设计，可以将过滤装置过滤出的颗粒较大的凝结块取出，从而便于清理和回收利用；
[0016]综上所述，本技术能够对豆粉进行二次研磨，清理豆粉内部的凝结块，实现了对豆粉凝结块进行清理，从而使得豆粉的冲制效果更好，并且还可以将过滤装置过滤出的颗粒较大的凝结块取出，从而便于清理和回收利用。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术固定块的主视剖面示意图；
[0020]图3为本技术的固定块的侧视剖面结构示意图；
[0021]图4为图3中A处的放大结构示意图；
[0022]图5为图3中B处的放大结构示意图；
[0023]图中序号：1、机体；2、固定块；3、安装槽；4、从动轴；5、从动齿轮；6、主动齿轮；7、主轴；8、驱动电机；9、滑槽；10、密封板；11、磨浆槽；12、研磨轮；13、压缩弹簧；14、收集槽；15、出料管；16、弧形槽；17、密封硅胶层；18、弧形板；19、连接块；20、拉簧；21、底板；22、出液孔；23、过滤网。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]实施例1：本实施例提供了一种全自动磨浆的豆花机，参见图1
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5，具体的，包括机体1，机体1的侧壁上固定安装有固定块2，固定块2固定安装在豆粉盒的下侧。
[0026]固定块2的侧壁上开设有安装槽3，安装槽3的底端侧壁上开设有磨浆槽11，磨浆槽11与安装槽3之间安装有密封板10，密封板10的侧壁上转动安装有主轴7，密封板10的侧壁
上转动安装有从动轴4，主轴7和从动轴4的一端均固定安装有研磨轮12，安装槽3内设置有驱动主轴7和从动轴4的动力机构，磨浆槽11的底端侧壁上开设有收集槽14，固定块2的侧壁上固定插设有出料管15，出料管15与收集槽14相连通。
[0027]在本技术中，动力机构包括驱动电机8、主动齿轮6和从动齿轮5，驱动电机8的输出轴通过联轴器与主轴7固定安装，主动齿轮6固定套设在主轴7的侧壁上，从动齿轮5固定套设在从动轴4的侧壁上，主动齿轮6与从动齿轮5相啮合设置，该种结构设计，可以使得磨粉可以通过电动的方式进行，从而便于实现机器的自动化。
[0028]在本技术中，磨浆槽11的侧壁上对称开设有弧形槽16，弧形槽16的侧壁上固定安装有压缩弹簧13，压缩弹簧13的一端固定安装有弧形板18，通过设置的弧形板18和压缩弹簧13可以使得研磨轮12贴合的更加紧密，增加了研磨效果。
[0029]在本技术中，压缩弹簧13设置有多个，多个压缩弹簧13均匀分布在弧形槽16的侧壁上，该种结构设计，可以使得提供给弧形板18的压力更加均匀，从而使得研磨的效果更好。
[0030]在本技术中，弧形板18的两端侧壁上固定安装有密封硅胶层17，密封硅胶层17与弧形槽16的侧壁固定安装，设置的密封硅胶层17可以避免豆粉在研磨过程中进入到弧形槽16中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动磨浆的豆花机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的侧壁上固定安装有固定块（2），所述固定块（2）的侧壁上开设有安装槽（3），所述安装槽（3）的底端侧壁上开设有磨浆槽（11），所述磨浆槽（11）与安装槽（3）之间安装有密封板（10），所述密封板（10）的侧壁上转动安装有主轴（7），所述密封板（10）的侧壁上转动安装有从动轴（4），所述主轴（7）和从动轴（4）的一端均固定安装有研磨轮（12），所述安装槽（3）内设置有驱动所述主轴（7）和从动轴（4）的动力机构，所述磨浆槽（11）的底端侧壁上开设有收集槽（14），所述固定块（2）的侧壁上固定插设有出料管（15），所述出料管（15）与收集槽（14）相连通。2.根据权利要求1所述的一种全自动磨浆的豆花机，其特征在于：所述动力机构包括驱动电机（8）、主动齿轮（6）和从动齿轮（5），所述驱动电机（8）的输出轴通过联轴器与主轴（7）固定安装，所述主动齿轮（6）固定套设在主轴（7）的侧壁上，所述从动齿轮（5）固定套设在从动轴（4）的侧壁上，所述主动齿轮（6）与从动齿轮（5）相啮合设置。3.根据权利要求1所述的一种全自动磨浆的豆花机，其特征在于：所述磨浆槽（11）的侧壁上对称开设有弧形槽（16），所述弧形槽（16）的侧壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：范志军，陈龙，于爱华，王冬梅，李波，罗义，徐云强，
申请(专利权)人：黑龙江省北大荒绿色健康食品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：