一种陶瓷加工用原料预热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷加工用原料预热装置，涉及陶瓷制品加工设备技术领域，包括底板，所述底板通过支板设置过滤网隔板以及处理箱，所述处理箱顶部设置有箱盖，箱盖顶部固定安装有电机，所述箱盖底部转动设置有搅拌装置，所述底板顶部还设置有第一收集盒以及第二收集盒。本实用新型专利技术利用搅拌装置以及粉碎刀片对于进入到处理箱中的原料进行处理，使得其预热的效果得到一定的提升，同时对于预热完成的原料进行分类处理，减少了其中不稳定因素对于后续制作陶瓷件的影响，可拆卸式的箱盖既有利于对于处理箱内部组件进行定期维护与保养，保证了处理箱的使用状态。证了处理箱的使用状态。证了处理箱的使用状态。

A raw material preheating device for ceramic processing

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷加工用原料预热装置


[0001]本技术涉及陶瓷制品加工设备
，具体是一种陶瓷加工用原料预热装置。

技术介绍

[0002]陶瓷是陶器和瓷器的总称，常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等，陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差，除了使用于食器、装饰上外，陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色，陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成，陶瓷在加工的过程中需要进行练泥、拉坯、印坯、利坯、晒坯、刻花、施釉、烧窑和彩绘等加工步骤，同时也需要对制作陶瓷的原料进行预热处理，对于提升陶瓷制品的品质与质量有一定的帮助。
[0003]在现有技术中，在对于陶瓷制品原料进行预热处理时，因倒入加热装置中的原料过多，导致其受热效果较差，同时在预热处理过程中，原料始终处于静止状态，出现受热不均匀的现象，使得对于原料的预热处理效果较差，同时对于原料中存在的大颗粒材料直接舍弃，造成一定的浪费，增加了生产的成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种陶瓷加工用原料预热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种陶瓷加工用原料预热装置，包括底板，所述底板顶部对称设置有两个支板，支板上方左右侧之间固定安装有处理箱，所述处理箱顶部设置有箱盖，箱盖顶部固定安装有电机，所述箱盖底部转动设置有搅拌装置，电机的动力输出轴与搅拌装置相连接，所述支板左右侧之间位于处理箱下方固定安装有过滤网格板，过滤网格板底部设置有振动电机，所述过滤网格板左侧向下倾斜，所述底板顶部位于支板左右侧之间滑动设置有第一收集盒，第一收集盒前侧外壁上固定安装有把手，所述底板顶部位于支板左侧固定安装有第二收集盒。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述处理箱底部通过合页安装有电动挡板，所述处理箱左右侧内壁上固定安装有加热组件。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述箱盖上对称设置有两个进料口，进料口顶部固定安装有进料斗。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌装置包括转动设置于箱盖底部的转轴，转轴上设置有搅拌叶，搅拌叶之间固定安装有竖杆，竖杆外壁上固定安装有粉碎刀片。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述箱盖通过螺纹连接安装于处理箱顶部。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述转轴与电机的动力输出轴相连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌叶的个数为3个。
[0013]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0014]1、利用搅拌装置以及粉碎装置对于原料在预热时进行处理，使得原料中的大颗粒材料可以被粉碎，同时在搅拌装置的作用下，原料的受热更加均匀，提升了原料的预热质量，减少因受热不均导致后续生产出的陶瓷件质量较差的情况的出现；
[0015]2、对于处理过的材料中仍含有的大颗粒利用过滤网格板对其进行分离，之后进入到指定第二收集盒中进行回收再处理，减少了资源的浪费，符合使用条件的原料进入到第一收集盒中机可以更加方便的观察原料的情况，也有利于对于原料的运输；
[0016]3、可拆卸式的箱盖，既有利于对于处理箱内部的组件进行维护与保养，同时也方便对于处理箱内部进行清洗，减少其中含有的残留物对于后续使用的影响，在一定程度上保障了原料预热的质量。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0018]图2为本技术实施例中处理箱的结构示意图。
[0019]图3为本技术实施例中搅拌装置的结构示意图。
[0020]附图标记注释：1
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底板、2
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支板、3
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第一收集盒、4
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把手、5
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第二收集盒、6
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过滤网网格板、601
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振动电机、7
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处理箱、701
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合页、702
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电动挡板、703
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加热组件、8
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箱盖、 801
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进料口、802
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进料斗、9
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电机、10
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搅拌装置、1001
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转轴、1002
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搅拌叶、1003
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竖杆、 1004
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粉碎刀片。
具体实施方式
[0021]以下实施例会结合附图对本技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种陶瓷加工用原料预热装置，包括底板1，所述底板1顶部对称设置有两个支板2，支板2上方左右侧之间固定安装有处理箱7，所述处理箱7底部通过合页701安装有电动挡板702，所述处理箱7左右侧内壁上固定安装有加热组件703，通过加热组件703对处理箱7内部的原料进行预加热处理，使的处理箱 7内部的原料的温度满足后续使用的需求，当其温度达到要求后，打开电动挡板702即可将处理箱7中预加热处理过的原料排出，所述处理箱7顶部通过螺纹连接安装有箱盖8，箱盖8上对称设置有两个进料口801，进料口801顶部固定安装有进料斗802，通过两个进料口801可以向处理箱7中同时加热不同的原料，利用进料斗802的使得材料可以更好的流入至箱体中且不易洒出，方便原材料进入到处理箱7中进行处理，通过螺纹连接安装有处理箱7顶部的箱盖8方便后续对于处理箱7内部组件进行维护与保养，同时也方便了对于处理箱7内部的清洗工作，减少其中的残留物对后续使用的影响。
[0024]所述箱盖8顶部位于左右两个进料口8之间固定安装有电机9，所述箱盖8底部转动设置有搅拌装置10，所述搅拌装置10包括转动设置于箱盖8底部的转轴1001，转轴1001 上均匀设置有3个搅拌叶1002，搅拌叶1002之间固定安装有竖杆1003，竖杆1003外壁上固定安
装有粉碎刀片1004，电机9的动力输出轴与搅拌装置10中的转轴1001相连接，当原料进入到处理箱7中时，启动电机9带动转轴1001上的搅拌叶1002进行转动，从而使得原料之间搅拌更加均匀，在一定程度上可以提高生产出的陶瓷件的质量，同时当原料中含有大块物体时，可以在粉碎刀片1004的作用下对其进行粉碎，使得原料中大块物体对于后续的影响降低，同时在搅拌装置10的作用下，可以其原料受热面增加，从而提高了对于原料预加热的效果。
[0025]所述支板2左右侧之间位于处理箱7下方固定安装有过滤网格板6，过滤网格板6底部设置有振动电机601，所述过滤网格板6左侧向下倾本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷加工用原料预热装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部对称设置有两个支板(2)，支板(2)上方左右侧之间固定安装有处理箱(7)，所述处理箱(7)顶部设置有箱盖(8)，箱盖(8)顶部固定安装有电机(9)，所述箱盖(8)底部转动设置有搅拌装置(10)，电机(9)的动力输出轴与搅拌装置(10)相连接，所述支板(2)左右侧之间位于处理箱(7)下方固定安装有过滤网格板(6)，过滤网格板(6)底部设置有振动电机(601)，所述过滤网格板(6)左侧向下倾斜，所述底板(1)顶部位于支板(2)左右侧之间滑动设置有第一收集盒(3)，第一收集盒(3)前侧外壁上固定安装有把手(4)，所述底板(1)顶部位于支板(2)左侧固定安装有第二收集盒(5)。2.根据权利要求1所述的陶瓷加工用原料预热装置，其特征在于，所述处理箱(7)底部通过合页(701)安装有电动挡板(702)，所述处理箱(7)左右侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：申亚威，郑飞，
申请(专利权)人：淄博诺捷陶瓷材料有限公司，
类型：新型
国别省市：