本实用新型专利技术涉及线缆加工技术领域,具体涉及一种铜芯塑料线进料装置;包括押出机、外壳、搅拌组件和粉碎组件;外壳与押出机固定连接,并设置在外壳上,粉碎组件设置在外壳上;搅拌组件包括旋转电机、搅拌轴、搅拌叶和电热丝,电热丝与外壳固定连接,旋转电机与外壳固定连接,搅拌轴与旋转电机的输出端连接,搅拌叶与搅拌轴固定连接,并设置在搅拌轴上,通过押出机对原料挤压成型,通过粉碎组件,对大块的原料进行粉碎,通过电热丝,使进入外壳的原料熔化,通过旋转电机的工作,带动搅拌轴进行旋转,搅拌轴带动搅拌叶进行旋转,通过搅拌叶的旋转,时原料熔化的更加充分,从而实现对原料的加热、熔融。熔融。熔融。
A feeding device for copper core plastic wire
【技术实现步骤摘要】
一种铜芯塑料线进料装置
[0001]本技术涉及线缆加工
,尤其涉及一种铜芯塑料线进料装置。
技术介绍
[0002]线缆的外皮通常是由高分子材料制成,在使用过程中通过押出机挤压到金属线芯的表面,冷却后成型,现有的进料装置不能进行加热,这些高分子材料在温度较低的情况下,流动性较差,影响进料的连续性。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种铜芯塑料线进料装置,旨在解决现有技术中的进料装置不能进行加热,导致原料流动性差,影响进料的连续性。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了一种铜芯塑料线进料装置,包括押出机、外壳、搅拌组件和粉碎组件;所述外壳与所述押出机固定连接,并设置在所述外壳上,所述粉碎组件设置在所述外壳上;所述搅拌组件包括旋转电机、搅拌轴、搅拌叶和电热丝,所述电热丝与所述外壳固定连接,并位于所述外壳内部,所述旋转电机与所述外壳固定连接,并设置在所述外壳上,所述搅拌轴与所述旋转电机的输出端连接,并位于所述旋转电机靠近所述外壳的一侧,所述搅拌叶与所述搅拌轴固定连接,并设置在所述搅拌轴上。
[0005]通过所述押出机对原料挤压成型,通过所述粉碎组件,对大块的原料进行粉碎,通过所述电热丝,使进入所述外壳的原料熔化,通过所述旋转电机的工作,带动所述搅拌轴进行旋转,所述搅拌叶具有多个,所述搅拌轴带动所述搅拌叶进行旋转,通过所述搅拌叶的旋转,使原料熔化的更加充分,从而实现对原料的加热、熔融。
[0006]其中,所述粉碎组件包括筛板、固定轴和滚筒,所述筛板与所述外壳固定连接,并位于所述外壳内部;所述固定轴与所述搅拌轴固定连接,并设置在所述搅拌轴上;所述滚筒与所述固定轴转动连接,并套设在所述固定轴上。
[0007]通过所述搅拌轴的旋转,带动所述固定轴进行移动,所述固定轴移动带动所述滚筒进行滚动,通过所述滚筒与所述筛板对原料的挤压,实现对原料粉碎的目的。
[0008]其中,所述滚筒具有粉碎凸起,所述粉碎凸起设置在所述滚筒上,所述粉碎凸位于所述滚筒靠近所述筛板的一侧。
[0009]所述粉碎凸起具有多个,并均匀发布在所述滚筒上,通过所述粉碎凸起,提升所述滚筒的粉碎效果,从而实现将原料的体积粉碎的更小,方便熔融的目的。
[0010]其中,所述筛板具有筛孔,所述筛孔设置在所述筛板上,所述筛孔贯穿所述筛板。
[0011]通过所述筛孔,使体积小,容易熔化的原料能够通过,将体积较大的原料粉碎至能够通过所述筛板,实现保证所述粉碎组件粉碎效果的目的。
[0012]其中,所述外壳具有进料口,所述进料口贯穿所述外壳;所述铜芯塑料线进料装置还包括密封盖,所述密封盖与所述外壳转动连接,并位于所述外壳靠近所述进料口的一侧。
[0013]通过所述进料口,将原料加入所述外壳,进行粉碎和熔融,通过所述密封盖,防止
在原料进行粉碎过程中迸溅出外壳,实现了原料不会飞溅出外壳的目的。
[0014]本技术的一种铜芯塑料线进料装置,包括押出机、外壳、搅拌组件和粉碎组件;所述外壳与所述押出机固定连接,并设置在所述外壳上,所述粉碎组件设置在所述外壳上;所述搅拌组件包括旋转电机、搅拌轴、搅拌叶和电热丝,所述电热丝与所述外壳固定连接,并位于所述外壳内部,所述旋转电机与所述外壳固定连接,并设置在所述外壳上,所述搅拌轴与所述旋转电机的输出端连接,并位于所述旋转电机靠近所述外壳的一侧,所述搅拌叶与所述搅拌轴固定连接,并设置在所述搅拌轴上,通过所述押出机对原料挤压成型,通过所述粉碎组件,对大块的原料进行粉碎,通过所述电热丝,使进入所述外壳的原料熔化,通过所述旋转电机的工作,带动所述搅拌轴进行旋转,所述搅拌轴带动所述搅拌叶进行旋转,通过所述搅拌叶的旋转,使原料熔化的更加充分,从而实现对原料的加热、熔融。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术提供的铜芯塑料线进料装置结构示意图。
[0017]图2是本技术提供的电热丝结构示意图。
[0018]图3是本技术提供的滚筒结构示意图。
[0019]图中:1
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押出机、2
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外壳、21
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进料口、3
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搅拌组件、31
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旋转电机、32
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搅拌轴、33
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搅拌叶、34
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电热丝、4
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粉碎组件、41
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筛板、411
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筛孔、42
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固定轴、43
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滚筒、431
‑
粉碎凸起、5
‑
密封盖。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0022]请参阅图1至图3,本技术提供一种铜芯塑料线进料装置,包括押出机1、外壳2、搅拌组件3和粉碎组件4;所述外壳2与所述押出机1固定连接,并设置在所述外壳2上,所述粉碎组件4设置在所述外壳2上;所述搅拌组件3包括旋转电机31、搅拌轴32、搅拌叶33和电热丝34,所述电热丝34与所述外壳2固定连接,并位于所述外壳2内部,所述旋转电机31与所述外壳2固定连接,并设置在所述外壳2上,所述搅拌轴32与所述旋转电机31的输出端连
接,并位于所述旋转电机31靠近所述外壳2的一侧,所述搅拌叶33与所述搅拌轴32固定连接,并设置在所述搅拌轴32上。
[0023]在本实施方式中,所述外壳2与所述押出机1固定安装,并设置在所述外壳2上,所述粉碎组件4设置在所述外壳2上,所述电热丝34与所述外壳2固定安装,并位于所述外壳2内部,所述旋转电机31与所述外壳2固定安装,并设置在所述外壳2上,所述搅拌轴32与所述旋转电机31的输出端固定安装,并位于所述旋转电机31靠近所述外壳2的一侧,所述搅拌叶33与所述搅拌轴32固定安装,并设置在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜芯塑料线进料装置,其特征在于,包括押出机、外壳、搅拌组件和粉碎组件;所述外壳与所述押出机固定连接,并设置在所述外壳上,所述粉碎组件设置在所述外壳上;所述搅拌组件包括旋转电机、搅拌轴、搅拌叶和电热丝,所述电热丝与所述外壳固定连接,并位于所述外壳内部,所述旋转电机与所述外壳固定连接,并设置在所述外壳上,所述搅拌轴与所述旋转电机的输出端连接,并位于所述旋转电机靠近所述外壳的一侧,所述搅拌叶与所述搅拌轴固定连接,并设置在所述搅拌轴上。2.如权利要求1所述的铜芯塑料线进料装置,其特征在于,所述粉碎组件包括筛板、固定轴和滚筒,所述筛板与所述外壳固定连接,并位于所述外壳内部;所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:张泽英,杨洁波,潘龙生,潘婷婷,张泽茂,李丹红,
申请(专利权)人:云南炫裕电线电缆有限公司,
类型:新型
国别省市:
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