基于醋酸纤维素催化反应用过滤除杂装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及催化设备技术领域，尤其涉及基于醋酸纤维素催化反应用过滤除杂装置。其技术方案包括：设置有箱体、注料管和催化机构，箱体的右端设置有抽吸泵，箱体和催化机构通过抽吸泵连接，箱体设置有内腔，箱体的内腔中设置有用于原料催化前预处理的过滤机构，过滤机构包括有第二过滤件、L形过滤件、第一过滤件和传动组件，传动组件包括有电机和转动杆，转动杆的杆体上部设置有空腔。本发明专利技术通过齿轮、连架杆、导向环、转动杆、过滤件、L形过滤件、刮料板、滑块、U形件、双向凸轮、双向丝杆和连接杆的配合，实现能够在原料催化前，对原料进行多级过滤，且能够及时对过滤网过滤的杂质进行收集，便于工作人员进行清理，提高催化的效率。提高催化的效率。提高催化的效率。

【技术实现步骤摘要】
基于醋酸纤维素催化反应用过滤除杂装置


[0001]本专利技术涉及催化设备
，尤其涉及基于醋酸纤维素催化反应用过滤除杂装置。

技术介绍

[0002]醋酸纤维素，是指以醋酸作为溶剂，醋酐作为乙酰化剂，在催化剂作用下进行酯化而得到的一种热塑性树脂，是纤维素衍生物中最早进行商品化生产并且不断发展的纤维素有机酸酯。醋酸纤维素作为多孔膜材料，具有选择性高、透水量大、加工简单等特点。
[0003]在醋酸与催化剂进行反应前，需要对醋酸原料进行过滤，而现有的过滤除杂装置不具有清理结构，因此在过滤一端时间后，过滤网容易被杂质堵塞，如若不对其清洁，则会影响原料过滤的效率，且现有的过滤除杂装置过滤网不便清理，故需要对其做出改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对
技术介绍
中存在的现有过滤除杂装置不具有清理结构的问题，提出一种便于清理的基于醋酸纤维素催化反应用过滤除杂装置。
[0005]本专利技术的技术方案：基于醋酸纤维素催化反应用过滤除杂装置，包括箱体、注料管和催化机构，所述箱体的右端设置有抽吸泵，所述箱体和所述催化机构通过所述抽吸泵连接，所述箱体设置有内腔，所述箱体的内腔中设置有用于原料催化前预处理的过滤机构，过滤机构包括有第二过滤件、L形过滤件、第一过滤件和传动组件，传动组件包括有电机和转动杆，所述转动杆设置于所述箱体内腔的中部，所述转动杆的顶部贯穿所述箱体内腔的顶部腔壁，并设置有第二齿轮，所述电机的输出端设置有第一齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合，所述转动杆的杆体上部设置有空腔，且所述转动杆空腔的底部优先设置为倒锥形，所述转动杆空腔的底部均匀设置有出料口，所述注料管的一端嵌入所述转动杆空腔中，所述转动杆的外壁设置有双向凸轮。
[0006]优选的，所述第二过滤件的左右两端均匀设置有L形过滤件，所述第二过滤件的上方均匀设置有连架杆，所述连架杆的杆体均匀套接有第一弹簧，并设置有滑块，所述滑块的一端设置有矩形杆，竖直方向的两组所述滑块通过所述矩形杆连接。
[0007]优选的，所述滑块的内端设置有双向丝杆，所述双向丝杆的杆体均匀设置有U形件，所述U形件与所述双向丝杆螺纹连接，且水平方向相邻的两组所述U形件相连，所述U形件的底部设置有刮板。
[0008]优选的，所述第二过滤件的中部设置有U形槽，所述第二过滤件的U形槽与所述L形过滤件的顶部齐平，所述双向丝杆的杆体中部设置有连接杆。
[0009]优选的，所述第二过滤件U形槽的侧壁设置有滑槽，所述连接杆的底部设置有刮料板，所述刮料板嵌入所述第二过滤件的U形槽中，且所述连接杆的侧壁设置有定位块，所述连接杆的定位块嵌入所述第二过滤件的滑槽中。
[0010]优选的，所述箱体的左右两端腔壁均设置有齿条，所述双向丝杆的前后两端均贯
穿所述滑块，并设置有第三齿轮，所述第三齿轮与所述齿条啮合。
[0011]优选的，所述转动杆的杆体中部设置有导流件，所述L形过滤件的下方设置有导向环，所述导向环的内壁设置有环形槽，所述导向环的环形槽中嵌入有第一过滤件，所述第一过滤件的外周优先设置有下凹段。
[0012]优选的，所述箱体内腔的右端腔壁设置有固定盒，所述固定盒设置有开口向前的夹腔，所述固定盒夹腔的下方设置有斜块。
[0013]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益的技术效果：通过齿轮、连架杆、导向环、转动杆、过滤件、L形过滤件、刮料板、滑块、U形件、双向凸轮、双向丝杆和连接杆的配合，实现能够在原料催化前，对原料进行多级过滤，且能够及时对过滤网过滤的杂质进行收集，便于工作人员进行清理，提高催化的效率。
附图说明
[0014]图1给出本专利技术一种实施例的正视内部结构示意图；图2为图1的A处放大结构示意图；图3为图1的B处放大结构示意图；图4为图1的俯视内部结构示意图；图5为图1中的固定盒侧视结构示意图。
[0015]附图标记：1
‑
箱体，101
‑
注料管，2
‑
催化机构，3
‑
抽吸泵，4
‑
电机，5
‑
第一齿轮，6
‑
第二齿轮,7
‑
连架杆，8
‑
导向环，9
‑
转动杆，901
‑
出料口，10
‑
第一过滤件，11
‑
导流件，12
‑
固定盒，13
‑
斜块，14
‑
第二过滤件，141
‑
L形过滤件，15
‑
刮料板，17
‑
滑块，171
‑
矩形杆，18
‑
U形件，19
‑
双向丝杆，20
‑
连接杆，21
‑
刮板，22
‑
齿条，23
‑
第三齿轮，24
‑
双向凸轮。
具体实施方式
[0016]下文结合附图和具体实施例对本专利技术的技术方案做进一步说明。
[0017]实施例一如图1
‑
4所示，本专利技术提出的基于醋酸纤维素催化反应用过滤除杂装置，包括箱体1、注料管101和催化机构2，箱体1的右端设置有抽吸泵3，箱体1和催化机构2通过抽吸泵3连接，箱体1设置有内腔，箱体1的内腔中设置有用于原料催化前预处理的过滤机构，过滤机构包括有第二过滤件14、L形过滤件141、第一过滤件10和传动组件，传动组件包括有电机4和转动杆9，转动杆9设置于箱体1内腔的中部，转动杆9的顶部贯穿箱体1内腔的顶部腔壁，并设置有第二齿轮6，电机4的输出端设置有第一齿轮5，第一齿轮5和第二齿轮6啮合，转动杆9的杆体上部设置有空腔，且转动杆9空腔的底部优先设置为倒锥形，转动杆9空腔的底部均匀设置有出料口901，注料管101的一端嵌入转动杆9空腔中，转动杆9的外壁设置有双向凸轮24，第二过滤件14的左右两端均匀设置有L形过滤件141，第二过滤件14的上方均匀设置有连架杆7，连架杆7的杆体均匀套接有第一弹簧，并设置有滑块17，滑块17的一端设置有矩形杆171，竖直方向的两组滑块17通过矩形杆171连接，滑块17的内端设置有双向丝杆19，双向丝杆19的杆体均匀设置有U形件18，U形件18与双向丝杆19螺纹连接，且水平方向相邻的两组U形件18相连，U形件18的底部设置有刮板21，第二过滤件14的中部设置有U形槽，第二过滤件14的U形槽与L形过滤件141的顶部齐平，双向丝杆19的杆体中部设置有连接杆20，第
二过滤件14U形槽的侧壁设置有滑槽，连接杆20的底部设置有刮料板15，刮料板15嵌入第二过滤件14的U形槽中，且连接杆20的侧壁设置有定位块，连接杆20的定位块嵌入第二过滤件14的滑槽中，箱体1的左右两端腔壁均设置有齿条22，双向丝杆19的前后两端均贯穿滑块17，并设置有第三齿轮23，第三齿轮23与齿条22啮合。
[0018]本实施例中，在对醋酸纤维素进行催本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于醋酸纤维素催化反应用过滤除杂装置，包括箱体（1）、注料管（101）和催化机构（2），其特征在于：所述箱体（1）的右端设置有抽吸泵（3），所述箱体（1）和所述催化机构（2）通过所述抽吸泵（3）连接，所述箱体（1）设置有内腔，所述箱体（1）的内腔中设置有用于原料催化前预处理的过滤机构，过滤机构包括有第二过滤件（14）、L形过滤件（141）、第一过滤件（10）和传动组件，传动组件包括有电机（4）和转动杆（9），所述转动杆（9）设置于所述箱体（1）内腔的中部，所述转动杆（9）的顶部贯穿所述箱体（1）内腔的顶部腔壁，并设置有第二齿轮（6），所述电机（4）的输出端设置有第一齿轮（5），所述第一齿轮（5）和所述第二齿轮（6）啮合，所述转动杆（9）的杆体上部设置有空腔，且所述转动杆（9）空腔的底部优先设置为倒锥形，所述转动杆（9）空腔的底部均匀设置有出料口（901），所述注料管（101）的一端嵌入所述转动杆（9）空腔中，所述转动杆（9）的外壁设置有双向凸轮（24）。2.根据权利要求1所述的基于醋酸纤维素催化反应用过滤除杂装置，其特征在于：所述第二过滤件（14）的左右两端均匀设置有L形过滤件（141），所述第二过滤件（14）的上方均匀设置有连架杆（7），所述连架杆（7）的杆体均匀套接有第一弹簧，并设置有滑块（17），所述滑块（17）的一端设置有矩形杆（171），竖直方向的两组所述滑块（17）通过所述矩形杆（171）连接。3.根据权利要求2所述的基于醋酸纤维素催化反应用过滤除杂装置，其特征在于：所述滑块（17）的内端设置有双向丝杆（19），所述双向丝杆（19）的杆体均匀设置有U形件（18），所述U形件（18）与所述双向丝杆（19...

【专利技术属性】
技术研发人员：王克璋，
申请(专利权)人：中峰化学有限公司，
类型：发明
国别省市：