一种用于五金板材喷漆反转结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于五金板材喷漆反转结构，包括支撑底座、设于支撑底座上可以转动翻面的承接底板以及对承接底板转动的电机，所述电机的输出端通过轴承穿过支撑底座与承接底板的中心固定连接；所述承接底板的端面固定设有夹板座，所述夹板座的端面设有滑槽，并所述滑槽的两端相对滑动安装有可以调节距离的夹板，所述夹板横截面相对呈L状设置，所述承接底板与夹板相对的一侧设有与夹板座结构对应的夹板座二，所述夹板座二的外侧固定连接有液压杆。该用于五金板材喷漆反转结构，通过多五金板材垂直放置后喷漆操作，并便于在不移动喷漆设备的状况下对五金板材喷漆操作，提高对五金板材喷漆效率，提高五金板材生产效率。提高五金板材生产效率。提高五金板材生产效率。

A reverse structure for painting metal plates

【技术实现步骤摘要】
一种用于五金板材喷漆反转结构


[0001]本技术涉及五金件加工
，具体为一种用于五金板材喷漆反转结构。

技术介绍

[0002]目前，五金件板材在生产过程中需要对其根据需要进行喷漆处理，但是传统的喷漆操作均是通过人工操作的，若需要对板材双面喷漆，则需要人工对喷漆后的一面干燥后再对另一面反面喷漆，降低对五金件生产效率，市场上也有以下对板材翻转的结构，在对板材固定时操作较为不便，且操作复杂，有时也会根据翻转后的位置对喷漆用具配合移动，无法满足对板材生产效率提高的要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于五金板材喷漆反转结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于五金板材喷漆反转结构，包括支撑底座、设于支撑底座上可以转动翻面的承接底板以及对承接底板转动的电机，所述电机设于支撑底座内部，所述电机的输出端通过轴承穿过支撑底座与承接底板的中心固定连接；
[0005]所述承接底板的端面固定设有夹板座，所述夹板座的端面设有滑槽，并所述滑槽的两端相对滑动安装有可以调节距离的夹板，所述夹板横截面相对呈L状设置，所述承接底板与夹板相对的一侧设有与夹板座结构对应的夹板座二，所述夹板座二的外侧固定连接有液压杆。
[0006]进一步的，所述支撑底座的端面设有滚珠槽，并通过滚珠槽内部设有顶部延长出支撑底座的滚珠，所述滚珠的顶部与承接底板的底部端面接触设置。
[0007]进一步的，所述轴承的末端设置可以转动的轴套，并通过轴套与承接底板的中心固定连接。
[0008]进一步的，所述承接底板与支撑底座内部呈相通连接设置，所述夹板座的周边呈栅格结构设置，所述支撑底座内部对应轴承与承接底板连接处设有出风管，所述出风管的输入端连接有热风机。
[0009]进一步的，所述承接底板的端面对应夹板座二设有导向槽，所述夹板座二的末端通过滑块与导向槽内部连接设置。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过支撑底座、承接底板、电机、轴承、夹板座、夹板、夹板座二、液压杆之间的相互配合，实现了一种便于对五金件待喷漆板材固定反转喷漆的反转结构，通过多五金板材垂直放置后喷漆操作，并便于在不移动喷漆设备的状况下对五金板材喷漆操作，提高对五金板材喷漆效率，提高五金板材生产效率。
[0012]2、本技术通过在支撑底座内部对应承接底板设置出风管，在对五金件喷漆
时，热风机连接电源运行，热风机通过出风管向承接底板的端面输出热风，热风通过栅格结构输出向夹板座以及夹板座二上设置的夹板夹持的五金件，通过热风对五金件表面喷的漆面风干。
附图说明
[0013]图1为本技术正视图的结构剖面图；
[0014]图2为本技术俯视结构示意图。
[0015]图中：1、支撑底座；2、承接底板；3、电机；4、轴承；5、夹板座；6、滑槽；7、夹板；8、滚珠槽；9、夹板座二；10、液压杆；11、滚珠；12、出风管；13、热风机；14、导向槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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2，一种用于五金板材喷漆反转结构，包括支撑底座1、设于支撑底座1上可以转动翻面的承接底板2以及对承接底板2转动的电机3，电机3采用伺服电机设置，所述电机3设于支撑底座1内部，所述电机3的输出端通过轴承4穿过支撑底座1与承接底板2的中心固定连接；
[0018]所述承接底板2的端面固定设有夹板座5，所述夹板座5的端面设有滑槽6，并所述滑槽6的两端相对滑动安装有可以调节距离的夹板7，所述夹板7横截面相对呈L状设置，所述承接底板2与夹板7相对的一侧设有与夹板座5结构对应的夹板座二9，所述夹板座二9的外侧固定连接有液压杆10。
[0019]具体的，所述支撑底座1的端面设有滚珠槽8，并通过滚珠槽8内部设有顶部延长出支撑底座的滚珠11，所述滚珠11的顶部与承接底板2的底部端面接触设置。提高承接底板2在支撑底座1上对五金板材转动稳定性。
[0020]具体的，所述轴承4的末端设置可以转动的轴套，并通过轴套与承接底板2的中心固定连接。便于在待喷漆的五金板材重量较轻时，工作人员通过手动对承接底板2转动操作。
[0021]具体的，所述承接底板2与支撑底座1内部呈相通连接设置，所述夹板座5的周边呈栅格结构设置，所述支撑底座1内部对应轴承4与承接底板2连接处设有出风管12，所述出风管12的输入端连接有热风机13。热风机13为市面上对油漆烘干使用的热风机结构设置，在对五金件喷漆时，热风机13连接电源运行，热风机13通过出风管12向承接底板2的端面输出热风，热风通过栅格结构输出向夹板座5以及夹板座二9上设置的夹板夹持的五金件，通过热风对五金件表面喷的漆面风干。
[0022]具体的，所述承接底板2的端面对应夹板座二9设有导向槽14，所述夹板座二9的末端通过滑块与导向槽14内部连接设置。通过液压杆10对夹板座二9向夹板座5移动对五金板材夹持时的稳定性。
[0023]使用时，根据待喷漆五金板材的宽度对夹板7位于夹板座5和夹板座二9上夹板7之
间的距离调节固定，将五金板材放置在夹板座5上设置的夹板7处，液压杆10运行对夹板座二9向夹板座5驱动，使夹板座二9上的夹板7与夹板座5上的夹板7对五金板材的底部紧密夹持固定，使五金板材呈垂直状位于承接底板2上，工作人员对五金板材的表面喷漆操作，对五金板材喷漆后可以通过电机3对承接底板2在支撑底座1上转动，对五金板材的喷漆面反转过去，也可以在待喷漆的五金板材重量较轻时通过手动对承接底板2转动，承接底板2通过轴套与轴承4的末端转动，实现在不需要移动喷漆设备的状况下对五金板材反转喷漆，提高对五金板材喷漆效率，提高五金板材生产效率。
[0024]综上所述：该用于五金板材喷漆反转结构，通过支撑底座、承接底板、电机、轴承、夹板座、夹板、夹板座二、液压杆之间的相互配合，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于五金板材喷漆反转结构，包括支撑底座(1)、设于支撑底座(1)上可以转动翻面的承接底板(2)以及对承接底板(2)转动的电机(3)，其特征在于：所述电机(3)设于支撑底座(1)内部，所述电机(3)的输出端通过轴承(4)穿过支撑底座(1)与承接底板(2)的中心固定连接；所述承接底板(2)的端面固定设有夹板座(5)，所述夹板座(5)的端面设有滑槽(6)，并所述滑槽(6)的两端相对滑动安装有可以调节距离的夹板(7)，所述夹板(7)横截面相对呈L状设置，所述承接底板(2)与夹板(7)相对的一侧设有与夹板座(5)结构对应的夹板座二(9)，所述夹板座二(9)的外侧固定连接有液压杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于五金板材喷漆反转结构，其特征在于：所述支撑底座(1)的端面设有滚珠槽(8)，并通过滚珠槽(8)内部设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：金灿灿，
申请(专利权)人：苏州工业园区蛟龙精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：