一种定子浸漆挂杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定子浸漆挂杆，包括杆体及连接于杆体下端端面上的挂架，挂架具有数个呈径向分布用以钩住定子与绕组间内孔台阶的支脚，杆体上端具有挂孔。采用挂架钩挂在定子与绕组间内孔台阶上，并使定子倒挂在浸漆支架进行浸漆，挂杆接触漆液较少，可减少粘漆而减少浪费；通过第一增宽段的间隙设计，可避免定子振动而从挂架上脱出，同时减少该处的漆液粘结，方便后续挂杆的拔脱分离；另外采用倒角设计，可促使漆液下流，也用于减少漆液的粘结。结。结。

A stator paint dipping hanging rod

【技术实现步骤摘要】
一种定子浸漆挂杆


[0001]本技术属于风机
、具体涉及一种定子浸漆挂杆。

技术介绍

[0002]公开号为CN214682405U的专利公开了一种定子浸漆支架，其采用金属条弯折形成的倒U形的吊具，将定子绕组吊设于浸漆支架上，再置于涂胶机内进行浸漆。在实际生产中发现，采用该结构的吊具，漆液不但会大量的粘染在吊具上，造成了浪费(绝缘漆的成本很高)，而且在吊具与定子绕组之间形成大量粘结，在后期脱离时非常困难，需要不断用力敲击才能脱离，容易导致吊具甚至浸漆支架极易损坏。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种定子浸漆挂杆，可减少粘漆，减少浪费。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：
[0005]一种定子浸漆挂杆，包括杆体及连接于杆体下端端面上的挂架，挂架具有数个呈径向分布用以钩住定子与绕组间内孔台阶的支脚，杆体上端具有挂孔。
[0006]所述杆体设计为三段，下端为宽度大于中间段宽度的第一增宽段，且第一增宽段两边部与定子内孔之间间隙小于2mm，上端为宽度大于中间段宽度的第二增宽段。
[0007]所述第一增宽段两端分别具有倒角。
[0008]本技术的一种定子浸漆挂杆，采用挂架钩挂在定子与绕组间内孔台阶上，使定子倒挂在浸漆支架进行浸漆，挂杆接触漆液较少，可减少粘漆而减少浪费；通过第一增宽段的间隙设计，可避免定子振动而从挂架上脱出，同时减少该处的漆液粘结，方便后续挂杆的拔脱分离；另外采用倒角设计，可促使漆液下流，也用于减少漆液的粘结。
附图说明
[0009]下面结合附图和具体实施方式对技术进行详细说明：
[0010]图1、图2分别是本技术的浸漆挂杆的不同视角的立体图；
[0011]图3是浸漆支架的立体示意图；
[0012]图4是本技术的浸漆挂杆在浸漆支架上的使用状态示意图；
[0013]图5是本技术的浸漆挂杆钩挂定子绕组的立体示意图；
[0014]图6是图5的轴向剖视示意图。
具体实施方式
[0015]本技术的定子浸漆挂杆如图1
‑
6所示，包括长条形的杆体1及连接于杆体1下端端面上的挂架2，该挂架2具有数个呈径向分布用以钩住定子与绕组间内孔台阶8的支脚3，通常数量设计为三个，杆体1上端具有挂孔4，该挂孔4可以为下大上小的类似葫芦形孔，
方便套挂在浸漆支架5的相应螺栓6上。使用时，可将杆体1上端从定子绕组7下端穿入内孔并从上端穿出，下端通过支脚3钩挂在内孔台阶8上，再倒挂在浸漆支架5上，从而使定子绕组7由该浸漆挂杆没入漆液进行浸漆。与现有的倒U形吊具相比，支脚3与定子绕组7接触少，且挂杆的接触面显然也更少，粘漆现象得以有效改进。
[0016]该杆体1具体可设计为三段，下端为宽度大于中间段宽度的第一增宽段，且第一增宽段两边部与定子内孔之间间隙L小于2mm，此处增宽设计，可产生限位作用，在浸漆时，能够避免由于通电产生的振动、摆动而导致定子从支脚3上脱落，同时也可以减少该处的粘漆，方便后续挂杆的拔脱分离(无需敲击)；上端为宽度大于中间段宽度的第二增宽段，宽度应小于定子内孔直径，此处增宽设计，能够起到增加该处强度以及减少摆动、提高稳定的作用；而中间段最窄，也用以减少粘漆。
[0017]另外，第一增宽段两端分别具有倒角9，特别是下端的倒角9，可起到促使漆液下流，减少漆液粘结的作用。
[0018]但是，本
中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本技术，而并非用作为对本技术的限定，只要在本技术的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本技术的权利要求书范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定子浸漆挂杆，其特征在于：包括杆体及连接于杆体下端端面上的挂架，挂架具有数个呈径向分布用以钩住定子与绕组间内孔台阶的支脚，杆体上端具有挂孔。2.根据权利要求1所述的一种定子浸漆挂杆，其特征在于：所述杆体设计为三段，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张嵩海，刘渊，夏宏，
申请(专利权)人：洛森通风设备上海有限公司，
类型：新型
国别省市：