一种涂装烘干设备制造技术

本实用新型专利技术的一种涂装烘干设备，通过进风风机抽吸流体流过进风口，使其朝向产品流通通道流过流体流动路径，并由分流板使流体分流至两个出风板分别的经过两组加热板使流体被加热，并从两个出风板流出；循环式输送链上吊挂着产品，产品进入烘干隧道内的产品流通通道，并在产品流通通道内走过一个来回，被烘干两次，使烘干效果更好，并且每个烘干区的温度可以通过加热板的功率调节，可以使从第一端道第二端逐渐的功率增加，这样产品是在第一端被挂到循环式输送链上，进入产品流通通道后逐渐的加温，并在到达第二端后回转，温度逐渐的降低，再从第一端被卸下，如此，可避免产品进通道骤然受热，也避免产品出通道骤然降温，影响到涂层质量。层质量。层质量。

A coating drying equipment

【技术实现步骤摘要】
一种涂装烘干设备


[0001]本技术的一种涂装烘干设备，涉及工业涂装领域。

技术介绍

[0002]涂装工程广泛应用在各项产业及产品上，涂装的目的在于增加美观、产品机能特性或及具保护等功能。 一般而言，涂装工程采用的涂料可具有耐候性、隔热、绝缘及防锈、防潮、耐酸碱等化性，借以达到美化、装饰产品外观，并同时提供避免被涂物表面刮伤、锈蚀等功效，进而延长使用寿命，如此，甚至可提高被涂物本身的产品价值。
[0003]现有技术中，为使涂装后需要进行烘干，将被涂物经干燥室以高温将被涂物烘干的质量稳定，然后大多数烘干工艺产品都是骤然从室温到一个较高温度的加热腔内，这使得涂层的质量受到影响。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种涂装烘干设备。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种涂装烘干设备，包括烘干隧道和循环式输送链，烘干隧道设有第一端和第二端，循环式输送链从第一端进入并延伸至第二端再从第二端回转延伸至第一端构成闭环，自第一端和第二端在烘干隧道内设有配合循环式输送链的产品流通通道，沿着第一端至第二端烘干隧道内间隔的设置有多个烘干区；每个烘干区均设有进风口、进风风机、加热板、分流板、出风板，所述的进风口设置在烘干隧道的顶部，进风风机安装在烘干隧道的内部且处于进风口下方，出风板设置有两个，且设置在产品流通通道的顶部两侧，分流板设置在进风风机的下方且处于两个出风板之间，烘干区设有流体流动路径，流体流动路径自进风口向分流板延伸，并沿分流板向两个出风板延伸，加热板设有两组，两组加热板安装在自分流板向两个出风板延伸的两段流体流动路径上。
[0007]进一步的，所述的分流板呈锥形，分流板的顶端处于进风风机的轴心下方。
[0008]进一步的，出风板与水平面之间构成30度至45度的夹角。
[0009]进一步的，出风板上设有沿沿着第一端至第二端间隔分布的多个出风孔。
[0010]进一步的，烘干区还包括出风口、导流管、出风风机、夹层，所述夹层设置在烘干隧道的底部，出风口设置在夹层顶部，导流管连接夹层和流体流动路径，出风风机被设置在夹层和导流管的接合处，出风风机能够抽吸产品流通通道内的流体，以使得流体经出风口到夹层内并沿导流管再次的进入流体流动路径。
[0011]进一步的，导流管、出风风机均设有两组，导流管设置在烘干隧道的两侧，以使得流体经出风口到夹层内并沿两个导流管从两侧再次的进入流体流动路径。
[0012]进一步的，每组出风风机的均由三个出风风机构成。
[0013]进一步的，循环式输送链的包括有上料端，上料端延伸出产品流道通道外。
[0014]进一步的，循环式输送链的与上料端相对的一端处于产品流道通道内。
[0015]进一步的，循环式输送链为悬挂式循环式输送链。
[0016]有益效果：本技术通过进风风机抽吸流体流过进风口，使其朝向产品流通通道流过流体流动路径，并由分流板使流体分流至两个出风板分别的经过两组加热板使流体被加热，并从两个出风板流出；循环式输送链上吊挂着产品，产品进入烘干隧道内的产品流通通道，并在产品流通通道内走过一个来回，被烘干两次，使烘干效果更好，并且每个烘干区的温度可以通过加热板的功率调节，可以使从第一端道第二端逐渐的功率增加，这样产品是在第一端被挂到循环式输送链上，进入产品流通通道后逐渐的加温，并在到达第二端后回转，温度逐渐的降低，再从第一端被卸下，如此，可避免产品进通道骤然受热，也避免产品出通道骤然降温，影响到涂层质量。
附图说明
[0017]图1从正面以平面图示意了本技术的结构；
[0018]图2从侧面以平面图示意了本技术的结构；
[0019]图3为图2中局部放大图；
[0020]图4从俯视以平面图示意了本技术的结构；
[0021]附图标记说明：烘干隧道1，第一端11，第二端12，产品流通通道13，循环式输送链2，上料端21，烘干区3，进风口31，进风风机32，加热板33，分流板34，出风板35，出风孔351，出风口36，导流管37，出风风机38，夹层39。
具体实施方式
[0022]下面结合说明书附图以及具体实施例对本技术做进一步描述。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本技术。此外，下述说明中涉及到的本技术的实施例通常仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。因此，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0023]参照图1至图4所示，烘干设备，包括烘干隧道1和循环式输送链2，烘干隧道1设有第一端11和第二端12，循环式输送链2从第一端11进入并延伸至第二端12再从第二端12回转延伸至第一端11构成闭环，自第一端11和第二端12在烘干隧道1内设有配合循环式输送链2的产品流通通道13，沿着第一端11至第二端12烘干隧道1内间隔的设置有多个烘干区3，每个烘干区3均设有进风口31、进风风机32、加热板33、分流板34、出风板35，所述的进风口31设置在烘干隧道1的顶部，进风风机32安装在烘干隧道1的内部且处于进风口31下方，出风板35设置有两个，且设置在产品流通通道13的顶部两侧，分流板34设置在进风风机32的下方且处于两个出风板35之间，烘干区3设有流体流动路径，流体流动路径自进风口31向分流板34延伸，并沿分流板34向两个出风板35延伸，加热板33设有两组，两组加热板33安装在自分流板34向两个出风板35延伸的两段流体流动路径上。本技术通过进风风机32抽吸流体流过进风口31，使其朝向产品流通通道13流过流体流动路径，并由分流板34使流体分流至两个出风板35并分别的经过两组加热板33使流体被加热，并从两个出风板35流出。循环式输送链2上吊挂着产品，产品进入烘干隧道1内的产品流通通道13，并在产品流通通道
13内走过一个来回，被烘干两次，使烘干效果更好，并且每个烘干区3的温度可以通过加热板33的功率调节，可以使从第一端11道第二端12逐渐的功率增加，这样产品是在第一端11被挂到循环式输送链2上，进入产品流通通道13后逐渐的加温，并在到达第二端12后回转，温度逐渐的降低，再第一端11被卸下回转式输送链。如此，避免产品进通道骤然受热，也避免产品出通道骤然降温，影响到涂层。
[0024]作为优选的实施方式，循环式输送链2的包括有上料端21，上料端21延伸出产品流道通道外，方便上下料。循环式输送链2的与上料端21相对的一端处于产品流道通道内，以避免产品出了还未烘干完毕，出了产品流通通道13接触到外部相对于内部热空气的冷空气。
[0025]作为优选的实施方式，所述的分流板34呈锥形，分流板34的顶端处于进风风机32的轴心下方，通过锥形的分流板34可以将流体均匀的分流成两半并导流到两个出风板35，且可使得两个出风板35出的风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂装烘干设备，其特征在于：包括烘干隧道（1）和循环式输送链（2），烘干隧道（1）设有第一端（11）和第二端（12），循环式输送链（2）从第一端（11）进入并延伸至第二端（12）再从第二端（12）回转延伸至第一端（11）构成闭环，自第一端（11）和第二端（12）在烘干隧道（1）内设有配合循环式输送链（2）的产品流通通道（13），沿着第一端（11）至第二端（12）烘干隧道（1）内间隔的设置有多个烘干区（3）；每个烘干区（3）均设有进风口（31）、进风风机（32）、加热板（33）、分流板（34）、出风板（35），所述的进风口（31）设置在烘干隧道（1）的顶部，进风风机（32）安装在烘干隧道（1）的内部且处于进风口（31）下方，出风板（35）设置有两个，且设置在产品流通通道（13）的顶部两侧，分流板（34）设置在进风风机（32）的下方且处于两个出风板（35）之间，烘干区（3）设有流体流动路径，流体流动路径自进风口（31）向分流板（34）延伸，并沿分流板（34）向两个出风板（35）延伸，加热板（33）设有两组，两组加热板（33）安装在自分流板（34）向两个出风板（35）延伸的两段流体流动路径上。2.根据权利要求1所述的一种涂装烘干设备，其特征在于：所述的分流板（34）呈锥形，分流板（34）的顶端处于进风风机（32）的轴心下方。3.根据权利要求1所述的一种涂装烘干设备，其特征在于：出风板（35）与水平面之间构成30度至45度的夹角。4.根据权利要求3所述的一种涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹永根，胡国卫，余瑞超，钱华锋，
申请(专利权)人：浙江宏德智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：