一种用于PCD抛光技术的超硬金属金刚石磨轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于PCD抛光技术的超硬金属金刚石磨轮，包括磨盘本体，所述磨盘本体的中部开设有孔槽，且孔槽上开设有卡槽，所述卡槽内部插设有插板，且插板上固定安装有磨片，所述磨盘本体的内部固定安装有轴杆座，且轴杆座上铰接有卡块，所述卡块的底端铰接有推杆，且推杆的底端固定安装有滑块，所述推杆插设在套筒内，所述滑块的底端贴合在弹簧上，且弹簧的底端固定连接在套筒的内壁上，所述卡块上铰接有拉杆，且拉杆的底端插设在套杆内。该种用于PCD抛光技术的超硬金属金刚石磨轮，能够实现快速对磨片进行安装拆卸，具有较高的实用价值。实用价值。实用价值。

A superhard metal diamond grinding wheel for PCD polishing technology

【技术实现步骤摘要】
一种用于PCD抛光技术的超硬金属金刚石磨轮


[0001]本技术涉及金刚石磨轮
，具体为一种用于PCD抛光技术的超硬金属金刚石磨轮。

技术介绍

[0002]当我们选择金刚石磨轮的时候，可以根据自己的用途来选择合适的，在打磨硬地面的时候，我们应该选择软胎体磨轮，如果是相当软的地面，我们可以选择相对来说比较硬的胎体，对于粗糙度不同的地面打磨，我们在选择颗粒度时也应该选择比较合适的，选择合适的磨轮可以增加工作效率，但是大多数磨轮上的磨片都是通过机器压合在磨轮的表面，在磨轮进行高速旋转的时候，磨片容易发生脱落等情况，非常的危险，且不便于后期对磨片进行拆卸安装。因此我们对此做出改进，提出一种用于PCD抛光技术的超硬金属金刚石磨轮。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种用于PCD抛光技术的超硬金属金刚石磨轮，包括磨盘本体，所述磨盘本体的中部开设有孔槽，且孔槽上开设有卡槽，所述卡槽内部插设有插板，且插板上固定安装有磨片，所述磨盘本体的内部固定安装有轴杆座，且轴杆座上铰接有卡块，所述卡块的底端铰接有推杆，且推杆的底端固定安装有滑块，所述推杆插设在套筒内，所述滑块的底端贴合在弹簧上，且弹簧的底端固定连接在套筒的内壁上，所述卡块上铰接有拉杆，且拉杆的底端插设在套杆内。
[0004]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡槽设置有若干组，且卡槽的形状呈梯形状。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述插板内部设置有凹槽，且卡块的顶端卡设在凹槽内。/>[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述插板设置有若干组，且插板的形状呈梯形状。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述磨片设置有若干组，且磨片的形状呈扇形状。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述套筒内部设置有滑槽，且滑槽与滑块组成滑动式结构。
[0009]本技术的有益效果是：1、该种用于PCD抛光技术的超硬金属金刚石磨轮，通过插板与卡块进行配合使用，在对磨片进行拆卸的时候，直接对拉杆的底端进行拉动，卡块就会通过插板的凹槽，从而实现快速对磨片进行拆卸。
[0010]2、该种用于PCD抛光技术的超硬金属金刚石磨轮，当需要对磨片进行安装的时候，直接将插板插设在卡槽内，插板会对卡块进行挤压，且卡块会通过弹簧的弹力卡设在插板的凹槽内，有效地增加了磨片的稳固性。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中。
[0012]图1是本技术一种用于PCD抛光技术的超硬金属金刚石磨轮的立体图。
[0013]图2是本技术一种用于PCD抛光技术的超硬金属金刚石磨轮的正视剖面结构图。
[0014]图3是本技术一种用于PCD抛光技术的超硬金属金刚石磨轮的图1中A处放大结构图。
[0015]图4是本技术一种用于PCD抛光技术的超硬金属金刚石磨轮的图2中B处放大结构图。
[0016]图中：1、磨盘本体；101、孔槽；102、卡槽；103、插板；104、磨片；2、轴杆座；201、卡块；202、推杆；203、滑块；204、套筒；205、弹簧；206、拉杆；207、套杆。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]实施例：如图1
‑
4所示，本技术一种用于PCD抛光技术的超硬金属金刚石磨轮，包括磨盘本体1，磨盘本体1的中部开设有孔槽101，且孔槽101上开设有卡槽102，卡槽102内部插设有插板103，且插板103上固定安装有磨片104，磨盘本体1的内部固定安装有轴杆座2，且轴杆座2上铰接有卡块201，卡块201的底端铰接有推杆202，且推杆202的底端固定安装有滑块203，推杆202插设在套筒204内，滑块203的底端贴合在弹簧205上，且弹簧205的底端固定连接在套筒204的内壁上，卡块201上铰接有拉杆206，且拉杆206的底端插设在套杆207内。
[0019]其中，卡槽102设置有若干组，且卡槽102的形状呈梯形状，便于对插板103进行插设固定。
[0020]其中，插板103内部设置有凹槽，且卡块201的顶端卡设在凹槽内，卡块201通过弹簧205的弹力卡设在插板103的凹槽内，从而便于对插板103进行固定，防止插板103发生脱落。
[0021]其中，插板103设置有若干组，且插板103的形状呈梯形状，便于插板103插设在卡槽102内进行固定。
[0022]其中，磨片104设置有若干组，且磨片104的形状呈扇形状，便于对加工件进行打磨。
[0023]其中，套筒204内部设置有滑槽，且滑槽与滑块203组成滑动式结构，便于推杆202上下稳定进行移动。
[0024]工作原理：该种用于PCD抛光技术的超硬金属金刚石磨轮，当磨片104在进行打磨的时候发生损坏的时候，需要对磨片104进行更换的时候，在卡块201上铰接有拉杆206，对拉杆206的底端进行拉动，从而使得卡块201进行转动，卡块201的转动顶端会脱离插板103的凹槽，然后再对插板103进行拉动脱离卡槽102的凹槽，从而便于对磨片104进行拆卸更换，当需要对磨片104进行安装的时候，直接将磨片104上的插板103插设在卡槽102内，卡块
201会进行下压，直到卡块201通过弹簧205的弹力卡设在插板103的凹槽内，即可完成安装。
[0025]最后应说明的是：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于PCD抛光技术的超硬金属金刚石磨轮，包括磨盘本体（1），其特征在于，所述磨盘本体（1）的中部开设有孔槽（101），且孔槽（101）上开设有卡槽（102），所述卡槽（102）内部插设有插板（103），且插板（103）上固定安装有磨片（104），所述磨盘本体（1）的内部固定安装有轴杆座（2），且轴杆座（2）上铰接有卡块（201），所述卡块（201）的底端铰接有推杆（202），且推杆（202）的底端固定安装有滑块（203），所述推杆（202）插设在套筒（204）内，所述滑块（203）的底端贴合在弹簧（205）上，且弹簧（205）的底端固定连接在套筒（204）的内壁上，所述卡块（201）上铰接有拉杆（206），且拉杆（206）的底端插设在套杆（207）内。2.根据权利要求1所述的一种用于PCD抛...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫鹏，马小星，张刺会，
申请(专利权)人：许昌豪锐通金刚石磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：