一种全自动绕线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动绕线机，包括底腔壳、绕线腔壳、移动架和推动气缸，所述底腔壳上支撑安装有所述绕线腔壳，所述绕线腔壳的内侧底腔壁上设有两组相对设置的导轨，所述导轨上滑动安装有所述移动架，所述移动架的一端连接有所述推动气缸，所述移动架的另一端安装有推动轴，所述推动轴的末端连接安装有转子夹件，所述推动轴的轴体上还通过转架轴承转动安装有绕线转架，所述绕线转架内设有驱动微电机，所述驱动微电机与设置在所述绕线转架上两侧的驱动齿轮连接在一起，所述驱动齿轮通过齿带连接有固定齿轮。有益效果在于：可以防止在绕线过程中积尘或者灰尘卷入线内，同时可以检测线体外漏，减少损失。减少损失。减少损失。

A fully automatic winding machine

【技术实现步骤摘要】
一种全自动绕线机


[0001]本技术涉及转子绕线装置领域，特别是涉及一种全自动绕线机。

技术介绍

[0002]电机的电枢中按一定规律绕制和连接起来的线圈组称为转子绕组，它是电机中实现机电能量转换的主要组成部件之一，组成电枢绕组的线圈有单匝的,也有多匝的,每匝还可以由若干并联导线绕成，电子绕组在绕线过程中，其并非在无尘环境工作，其可能卷入灰尘，虽对使用影响不大，但是会影响其品质，其次在绕接时，部分漆包线会卷设到槽外，如果不停止绕线，其等所有槽内卷设完成，其拆卸非常麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种全自动绕线机。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种全自动绕线机，包括底腔壳、绕线腔壳、移动架和推动气缸，所述底腔壳上支撑安装有所述绕线腔壳，所述绕线腔壳的内侧底腔壁上设有两组相对设置的导轨，所述导轨上滑动安装有所述移动架，所述移动架的一端连接有所述推动气缸，所述移动架的另一端安装有推动轴，所述推动轴的末端连接安装有转子夹件，所述推动轴的轴体上还通过转架轴承转动安装有绕线转架，所述绕线转架内设有驱动微电机，所述驱动微电机与设置在所述绕线转架上两侧的驱动齿轮连接在一起，所述驱动齿轮通过齿带连接有固定齿轮，所述固定齿轮套设固定到所述推动轴上，所述绕线转架上还安装有绕线臂组件，所述绕线腔壳的背侧腔壁上安装有背部架，所述背部架上安装有轴步进电机，所述轴步进电机上连接安装有转子轴夹件，所述背部架上还通过支杆连接有距离传感器，所述底腔壳的内部还设有气泵，所述气泵的排气口处安装有气排管，所述气泵的进气口通过管道连接有隔尘箱，所述隔尘箱通过排气管与设置在所述转子夹件上方的所述导风罩连接在一起。
[0006]进一步的，所述底腔壳的内侧底壁上还安装有气缸架，所述推动气缸安装到所述气缸架上。
[0007]进一步的，所述底腔壳的前侧面上还开设操作门孔，所述底腔壳的壳体上还安装有触控显示器和警示灯。
[0008]进一步的，所述底腔壳的底部还设有通风孔，所述气排管的末端管口安装到所述通风孔内。
[0009]进一步的，所述隔尘箱的内部竖直隔设有用于阻尘的防护网层。
[0010]上述结构中，背部架上还设有漆包线端部夹设等通用组件和照明组件，在进行绕线时，气泵运行，在进行绕接时通过气流保障灰尘收集回收，不会积尘或者卷入漆包线内，距离传感器在进行距离探测时，其本身探测距离为转子外表面到探测器的距离，当距离变小时，说明在转动过程中有漆包线包覆在了线槽外侧，此时警示灯提示，停止绕线，进行检查，避免造成过大的损失。
[0011]有益效果在于：本技术所述的全自动绕线机可以防止在绕线过程中积尘或者灰尘卷入线内，同时可以检测线体外漏，减少损失。
附图说明
[0012]图1是本技术所述一种全自动绕线机的结构图；
[0013]图2是本技术所述一种全自动绕线机的内部绕线结构简图。
[0014]附图标记说明如下：
[0015]1、底腔壳；2、绕线腔壳；3、移动架；4、推动气缸5、推动轴；6、绕线转架；7、转架轴承；8、转子夹件；9、轴步进电机；10、转子轴夹件；11、距离传感器；12、触控显示器；13、警示灯；14、隔尘箱；15、排气管；16、驱动齿轮；17、导风罩；18、背部架；19、气泵；20、气缸架；21、固定齿轮；22、导轨；23、齿带；24、绕线臂组件。
具体实施方式
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0019]如图1
‑
2所示的一种全自动绕线机，所述全自动绕线机由底腔壳1、绕线腔壳2、移动架3和推动气缸4组成；
[0020]底腔壳1上支撑安装有绕线腔壳2，绕线腔壳2的内侧底腔壁上设有两组相对设置的导轨22，导轨22上滑动安装有移动架3，移动架3的一端连接有推动气缸4，移动架3的另一端安装有推动轴5，推动轴5的末端连接安装有转子夹件8，推动轴5的轴体上还通过转架轴承7转动安装有绕线转架6，绕线转架6内设有驱动微电机，所述驱动微电机与设置在绕线转架6上两侧的驱动齿轮16连接在一起，驱动齿轮16通过齿带23连接有固定齿轮21，固定齿轮21套设固定到推动轴5上，绕线转架6上还安装有绕线臂组件24；
[0021]绕线腔壳2的背侧腔壁上安装有背部架18，背部架18上安装有轴步进电机9，轴步进电机9上连接安装有转子轴夹件10，背部架18上还通过支杆连接有距离传感器11；
[0022]底腔壳1的内部还设有气泵19，气泵19的排气口处安装有气排管，气泵19的进气口通过管道连接有隔尘箱14，隔尘箱14通过排气管15与设置在转子夹件8上方的导风罩17连
接在一起。
[0023]在本实施例中，底腔壳1的内侧底壁上还安装有气缸架20，推动气缸4安装到气缸架20上。
[0024]在本实施例中，底腔壳1的前侧面上还开设操作门孔，底腔壳1的壳体上还安装有触控显示器12和警示灯13。
[0025]在本实施例中，底腔壳1的底部还设有通风孔，所述气排管的末端管口安装到所述通风孔内。
[0026]在本实施例中，隔尘箱14的内部竖直隔设有用于阻尘的防护网层。
[0027]上述结构中，背部架18上还设有漆包线端部夹设等通用组件和照明组件，在进行绕线时，气泵运行，在进行绕接时通过气流保障灰尘收集回收，不会积尘或者卷入漆包线内，距离传感器11在进行距离探测时，其本身探测距离为转子外表面到探测器的距离，当距离变小时，说明在转动过程中有漆包线包覆在了线槽外侧，此时警示灯提示，停止绕线，进行检查，避免造成过大的损失。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动绕线机，其特征在于：包括底腔壳、绕线腔壳、移动架和推动气缸，所述底腔壳上支撑安装有所述绕线腔壳，所述绕线腔壳的内侧底腔壁上设有两组相对设置的导轨，所述导轨上滑动安装有所述移动架，所述移动架的一端连接有所述推动气缸，所述移动架的另一端安装有推动轴，所述推动轴的末端连接安装有转子夹件，所述推动轴的轴体上还通过转架轴承转动安装有绕线转架，所述绕线转架内设有驱动微电机，所述驱动微电机与设置在所述绕线转架上两侧的驱动齿轮连接在一起，所述驱动齿轮通过齿带连接有固定齿轮，所述固定齿轮套设固定到所述推动轴上，所述绕线转架上还安装有绕线臂组件，所述绕线腔壳的背侧腔壁上安装有背部架，所述背部架上安装有轴步进电机，所述轴步进电机上连接安装有转子轴夹件，所述背部架上还通过支杆连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈贤助，何保元，杨建先，宋梅莲，向刚，
申请(专利权)人：东莞特伟电机有限公司，
类型：新型
国别省市：