一种电热合金加工用热轧处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及热轧处理装置领域，具体为一种电热合金加工用热轧处理装置，其包括输送线、热轧机架、支撑板、空气加热箱、热气流管、废屑清理组件和主接料盒；热轧机架上并列设置多组热轧单元；两组支撑板设置在热轧机架侧面上；空气加热箱和热气流管均设置在两组支撑板上；安装罩设置在热气流管上，安装罩内壁上设置光电传感器；安装座设置在安装罩内壁上；风机设置在安装座上；废屑清理组件设置多组；主接料盒位于热轧机架底部，主接料盒顶部开口；热轧机架上设置控制系统。本实用新型专利技术中，避免风机对电热合金产生直吹，保证了后续热轧有效性；同时风机吹出的空气为热空气，进一步降低气流对电热合金的造成的热量损失。气流对电热合金的造成的热量损失。气流对电热合金的造成的热量损失。

A hot rolling treatment device for electrothermal alloy processing

【技术实现步骤摘要】
一种电热合金加工用热轧处理装置


[0001]本技术涉及热轧处理装置领域，具体是一种电热合金加工用热轧处理装置。

技术介绍

[0002]电热合金是指利用金属的电阻特性制作发热体的电阻合金，电热合金生产加工过程中需要进行热轧，热轧是在再结晶温度以上进行的轧制，来改善电热合金性能。在热轧处理过程中，将会产生废屑，废屑堆积影响机器工作，对带钢的质量也有一定的影响，废屑在重复加热或冷却后，可能出现附着，进一步污染机器，目前并没有专门手段及时清理热轧过程中产生的废屑。
[0003]授权公告号为CN214211399U的中国专利公开了一种带钢热轧处理装置，鼓风机吹动废料进入废料收集结构，方便收集带钢料以及废料，且废料便于清理。
[0004]但是上述已公开方案存在如下不足之处：鼓风机不间断对热轧合金进行直吹，起到了风冷效果，会加速热轧刚的温度流失，若温度流失过快使其温度低于再结晶温度以下，会影响合金的后续热轧处理效果。

技术实现思路

[0005]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种能及时清理热轧废屑的电热合金加工用热轧处理装置。
[0006]本技术的技术方案：一种电热合金加工用热轧处理装置，包括输送线、热轧机架、支撑板、空气加热箱、热气流管、废屑清理组件和主接料盒；废屑清理组件包括安装罩、安装座和风机；
[0007]输送线横向穿过热轧机架，热轧机架上并列设置多组热轧单元；支撑板设置两组，两组支撑板设置在热轧机架侧面上，支撑板位于输送线一侧；空气加热箱设置在两组支撑板上，空气加热箱两端分别设置进气管和连接管，连接管与热气流管连通，热气流管设置在两组支撑板上；
[0008]安装罩设置在热气流管上，安装罩与热气流管连通，安装罩内壁上设置有检测热轧单元内是否存在电热合金的光电传感器；安装座设置在安装罩内壁上；风机设置在安装座上，风机朝向热轧单元；热轧单元内存在电热合金状态下，风机处于停机模式，热轧单元内不存在电热合金状态下，风机处于工作模式；废屑清理组件沿输送线移动方向并列设置多组，多组废屑清理组件与多组热轧单元一一对应；主接料盒位于热轧机架底部，主接料盒顶部开口；
[0009]热轧机架上设置控制系统，控制系统与空气加热箱以及风机均控制连接，控制系统与光电传感器电性连接。
[0010]优选的，空气加热箱底部设置多组加热电源，空气加热箱内并列设置多组电热管，多组加热电源分别与多组电热管电性连接。
[0011]优选的，空气加热箱内壁上设置连接杆，连接杆端部设置温度传感器，温度传感器
位于连接管进气口正下方，控制系统与温度传感器电性连接，空气加热箱内温度低于温度传感器设定的最低温状态下，空气加热箱加热功率提高。
[0012]优选的，热气流管内壁上设置保温层。
[0013]优选的，安装罩靠近热轧单元的一端设置吹风锥，吹风锥为锥形，吹风锥出风口直径大于其进风口直径，吹风锥出风口朝向热轧单元。
[0014]优选的，主接料盒内壁上设置弹性垫层。
[0015]优选的，主接料盒底部竖直设置多组支撑腿，主接料盒底部外壁上设置多组电机，主接料盒底部转动设置多组转轴，多组电机的输出轴分别与多组转轴传动连接，转轴上设置多组刮料板，主接料盒侧壁上设置多组出料口，转轴转动状态下，废屑从出料口移出主接料盒。
[0016]优选的，主接料盒侧壁上设置多组辅接料盒，辅接料盒与主接料盒之间为螺栓连接，辅接料盒顶部开口且开口位于出料口正下方。
[0017]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：电热合金经输送线输送至热轧机架，经热轧单元热轧后继续向后输送，风机经控制系统启动，风机将废屑吹落至主接料盒内，当电热合金经过热轧单元时，光电传感器检测到电热合金，对应的风机停止工作，直到电热合金完全移走后风机再次启动，避免风机对电热合金产生直吹，防止电热合金热量损失过快导致其温度降低至再结晶温度以下，保证了后续热轧有效性；同时空气进入空气加热箱经加热后通过连接管输送至热气流管，热气流管中的热气流被风机吸附进行流动，使吹向热轧单元的空气热热气流，进一步降低气流对电热合金的造成的热量损失。
附图说明
[0018]图1为本技术一种实施例的结构示意图；
[0019]图2为空气加热箱的结构示意图；
[0020]图3为主接料盒的结构示意图。
[0021]附图标记：1、输送线；2、热轧机架；3、热轧单元；4、支撑板；5、空气加热箱；6、进气管；7、连接管；8、热气流管；9、安装罩；10、吹风锥；11、安装座；12、风机；13、光电传感器；14、加热电源；15、电热管；16、温度传感器；17、连接杆；18、主接料盒；19、转轴；20、刮料板；21、出料口；22、辅接料盒。
具体实施方式
[0022]实施例一
[0023]本技术提出的一种电热合金加工用热轧处理装置，包括输送线1、热轧机架2、支撑板4、空气加热箱5、热气流管8、废屑清理组件和主接料盒18；废屑清理组件包括安装罩9、安装座11和风机12；
[0024]如图1所示，输送线1横向穿过热轧机架2，热轧机架2上并列设置多组热轧单元3；支撑板4设置两组，两组支撑板4设置在热轧机架2侧面上，支撑板4位于输送线1一侧；空气加热箱5设置在两组支撑板4上，空气加热箱5两端分别设置进气管6和连接管7，连接管7与热气流管8连通，热气流管8设置在两组支撑板4上，热气流管8内壁上设置保温层；
[0025]安装罩9设置在热气流管8上，安装罩9与热气流管8连通，安装罩9内壁上设置有检
测热轧单元3内是否存在电热合金的光电传感器13，安装罩9靠近热轧单元3的一端设置吹风锥10，吹风锥10为锥形，吹风锥10出风口直径大于其进风口直径，吹风锥10出风口朝向热轧单元3；安装座11设置在安装罩9内壁上；风机12设置在安装座11上，风机12朝向热轧单元3；热轧单元3内存在电热合金状态下，风机12处于停机模式，热轧单元3内不存在电热合金状态下，风机12处于工作模式；废屑清理组件沿输送线1移动方向并列设置多组，多组废屑清理组件与多组热轧单元3一一对应；主接料盒18位于热轧机架2底部，主接料盒18顶部开口，主接料盒18内壁上设置弹性垫层；
[0026]热轧机架2上设置控制系统，控制系统与空气加热箱5以及风机12均控制连接，控制系统与光电传感器13电性连接
[0027]本实施例中，电热合金经输送线1输送至热轧机架2，经热轧单元3热轧后继续向后输送，风机12经控制系统启动，风机12将废屑吹落至主接料盒18内，当电热合金经过热轧单元3时，光电传感器13检测到电热合金，对应的风机12停止工作，直到电热合金完全移走后风机12再次启动，避免风机12对电热合金产生直吹，防止电热合金热量损失过快导致其温度降低至再结晶温度以下，保证了后续热轧有效性；同时空气进入空气加热箱5经加热后通过连接管7输送至热气流管8，热气流管8中的热气流被风机12吸附进行流动，使吹向热轧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电热合金加工用热轧处理装置，其特征在于，包括输送线(1)、热轧机架(2)、支撑板(4)、空气加热箱(5)、热气流管(8)、废屑清理组件和主接料盒(18)；废屑清理组件包括安装罩(9)、安装座(11)和风机(12)；输送线(1)横向穿过热轧机架(2)，热轧机架(2)上并列设置多组热轧单元(3)；支撑板(4)设置两组，两组支撑板(4)设置在热轧机架(2)侧面上，支撑板(4)位于输送线(1)一侧；空气加热箱(5)设置在两组支撑板(4)上，空气加热箱(5)两端分别设置进气管(6)和连接管(7)，连接管(7)与热气流管(8)连通，热气流管(8)设置在两组支撑板(4)上；安装罩(9)设置在热气流管(8)上，安装罩(9)与热气流管(8)连通，安装罩(9)内壁上设置有检测热轧单元(3)内是否存在电热合金的光电传感器(13)；安装座(11)设置在安装罩(9)内壁上；风机(12)设置在安装座(11)上，风机(12)朝向热轧单元(3)；热轧单元(3)内存在电热合金状态下，风机(12)处于停机模式，热轧单元(3)内不存在电热合金状态下，风机(12)处于工作模式；废屑清理组件沿输送线(1)移动方向并列设置多组，多组废屑清理组件与多组热轧单元(3)一一对应；主接料盒(18)位于热轧机架(2)底部，主接料盒(18)顶部开口；热轧机架(2)上设置控制系统，控制系统与空气加热箱(5)以及风机(12)均控制连接，控制系统与光电传感器(13)电性连接。2.根据权利要求1所述的电热合金加工用热轧处理装置，其特征在于，空气加热箱(5)底部设置多组加热电源(14)，空气加热箱(5)内并列设置多组电热管(15)，多组加热电源...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨广文，卞保全，王洪秀，
申请(专利权)人：盐城市星凯环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：