一种注塑产品成型控制方法及控制设备技术

本发明专利技术提供一种注塑产品成型控制方法及控制设备，该注塑产品成型控制方法包括：在注塑成型设备对目标产品进行注塑成型过程中，通过照射装置对注塑产品放置平台上正在被注塑成型的目标产品进行照射；在注塑成型设备对目标产品进行注塑成型过程中，通过摄像装置实时采集目标产品的由照射形式的第一影子图像，以及第一影子图像对应的时间戳；通过控制芯片基于第一影子图像以及第一影子图像对应的时间戳，判断针对目标产品的注塑成型过程是否需要调整；若判断针对目标产品的注塑成型过程需要调整，则根据第一影子图像以及第一影子图像对应的时间戳，调整针对目标产品的注塑成型过程。以解决塑胶成型过程中产生的废料较多的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑产品成型控制方法及控制设备


[0001]本专利技术涉及塑胶
，尤其涉及一种注塑产品成型控制方法及控制设备。

技术介绍

[0002]随着科技的进步，注塑产品在应用越来越广泛，例如：薄膜、薄片、板材、管材、棒材、包装盒、电池盒、电子产品外壳等。但目前对于注塑产品往往只能在产品注塑成型完成后，才在发生注塑成型的产品存在问题的情况下，才能确定注塑成型过是需要调整，这样导致塑胶成型过程中产生的废料较多。

技术实现思路

[0003]本专利技术实施例提供一种注塑产品成型控制方法及控制设备，以解决塑胶成型过程中产生的废料较多的问题。
[0004]本专利技术实施例提供一种注塑产品成型控制方法，所述方法应用于控制设备，所述控制设备包括：照射装置、摄像装置和控制芯片，其中，所述照射装置设置于注塑成型设备的注塑产品放置平台上方的第一位置，所述摄像装置设置于所述注塑产品放置平台上方的第二位置，所述第一位置与所述第二位置相对，且所述第一位置和所述第二位置与所述注塑产品放置平台上方的注塑输出口在垂直方向上的投影不重叠，所述摄像装置的输出端与所述控制芯片的输入端连接；所述方法包括：
[0005]在所述注塑成型设备对目标产品进行注塑成型过程中，通过所述照射装置对所述注塑产品放置平台上正在被注塑成型的所述目标产品进行照射；
[0006]在所述注塑成型设备对所述目标产品进行注塑成型过程中，通过所述摄像装置实时采集所述目标产品的由所述照射形式的第一影子图像，以及所述第一影子图像对应的时间戳；
[0007]通过所述控制芯片基于所述第一影子图像以及所述第一影子图像对应的时间戳，判断针对所述目标产品的注塑成型过程是否需要调整；
[0008]若判断针对所述目标产品的注塑成型过程需要调整，则根据所述第一影子图像以及所述第一影子图像对应的时间戳，调整针对所述目标产品的注塑成型过程。
[0009]本专利技术实施例还提供一种注塑产品成型控制设备，所述控制设备包括：照射装置、摄像装置和控制芯片，其中，所述照射装置设置于注塑成型设备的注塑产品放置平台上方的第一位置，所述摄像装置设置于所述注塑产品放置平台上方的第二位置，所述第一位置与所述第二位置相对，且所述第一位置和所述第二位置与所述注塑产品放置平台上方的注塑输出口在垂直方向上的投影不重叠，所述摄像装置的输出端与所述控制芯片的输入端连接；所述方法包括：
[0010]所述照射装置，用于在所述注塑成型设备对目标产品进行注塑成型过程中，对所述注塑产品放置平台上正在被注塑成型的所述目标产品进行照射；
[0011]所述摄像装置，用于在所述注塑成型设备对所述目标产品进行注塑成型过程中，
实时采集所述目标产品的由所述照射形式的第一影子图像，以及所述第一影子图像对应的时间戳；
[0012]所述控制芯片，用于基于所述第一影子图像以及所述第一影子图像对应的时间戳，判断针对所述目标产品的注塑成型过程是否需要调整；
[0013]所述控制芯片还用于若判断针对所述目标产品的注塑成型过程需要调整，则根据所述第一影子图像以及所述第一影子图像对应的时间戳，调整针对所述目标产品的注塑成型过程。
[0014]本专利技术实施例中，所述控制设备包括：照射装置、摄像装置和控制芯片，其中，所述照射装置设置于注塑成型设备的注塑产品放置平台上方的第一位置，所述摄像装置设置于所述注塑产品放置平台上方的第二位置，所述第一位置与所述第二位置相对，且所述第一位置和所述第二位置与所述注塑产品放置平台上方的注塑输出口在垂直方向上的投影不重叠，所述摄像装置的输出端与所述控制芯片的输入端连接；所述方法包括：所述照射装置，用于在所述注塑成型设备对目标产品进行注塑成型过程中，对所述注塑产品放置平台上正在被注塑成型的所述目标产品进行照射；所述摄像装置，用于在所述注塑成型设备对所述目标产品进行注塑成型过程中，实时采集所述目标产品的由所述照射形式的第一影子图像，以及所述第一影子图像对应的时间戳；所述控制芯片，用于基于所述第一影子图像以及所述第一影子图像对应的时间戳，判断针对所述目标产品的注塑成型过程是否需要调整；所述控制芯片还用于若判断针对所述目标产品的注塑成型过程需要调整，则根据所述第一影子图像以及所述第一影子图像对应的时间戳，调整针对所述目标产品的注塑成型过程。这样，实现在注塑成型设备对目标产品进行注塑成型过程中，在判断需要针对所述目标产品的注塑成型过程需要调整的情况下，及时调整针对所述目标产品的注塑成型过程，以避免产生过多废料。
附图说明
[0015]图1是本专利技术实施例提供的一种控制设备的示意图；
[0016]图2是本专利技术实施例提供的一种注塑产品成型控制方法的流程图；
[0017]图3是本专利技术实施例提供的另一种控制设备的示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0019]图1是本专利技术实施例提供的一种控制设备的示意图，如图1所示，包括：控制设备100包括：照射装置101、摄像装置102和控制芯片103，其中，所述照射装置设置于注塑成型设备的注塑产品放置平台上方的第一位置，所述摄像装置设置于所述注塑产品放置平台上方的第二位置，所述第一位置与所述第二位置相对，且所述第一位置和所述第二位置与所述注塑产品放置平台上方的注塑输出口在垂直方向上的投影不重叠，所述摄像装置的输出端与所述控制芯片的输入端连接。
[0020]上述照射装置101可以是LED照射灯，用于对注塑产品放置平台上进行被注塑成型的产品进行照射，以产生正在被注塑成型的产品的影子图像。
[0021]上述摄像装置102可以是简单的摄像头，用于实时采集注塑产品放置平台上进行被注塑成型的产品由照射装置101照射而形成的影子图像。
[0022]需要说明的是，在本专利技术实施例中目标产品包括但不限于、板材、管材、棒材、包装盒、电池盒、电子产品外壳这些产品。这样在目标产品的注塑成型过程中，如果产品出现某部分缺失、凸起、凹陷、断裂、变形等情况，通过影子图像可以及时识别出来。
[0023]上述控制芯片103可以是处理器，摄像装置102的输出端与所述控制芯片103的输入端连接，另外，控制芯片103还与注塑成型设备连接，用于控制注塑成型设备，具体控制注塑成型设备针对目标产品的注塑成型过程，如控制针对目标产品的注塑成型程序，以使得在需要调整过程中，及时控制注塑成型设备针对目标产品的注塑成型过程。
[0024]本专利技术实施例中控制设备可以是集成于注塑成型设备，即控制设备为注塑成型设备的部件，或者，控制设备可以是安装，并与注塑成型设备连接的独立设备，对此不作限定。另外，本专利技术实施例中，注塑成型设备包括但不限于塑料注射成型机、塑料挤出机、塑料吹塑成型机、压机和传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑产品成型控制方法，其特征在于，所述方法应用于控制设备，所述控制设备包括：照射装置、摄像装置和控制芯片，其中，所述照射装置设置于注塑成型设备的注塑产品放置平台上方的第一位置，所述摄像装置设置于所述注塑产品放置平台上方的第二位置，所述第一位置与所述第二位置相对，且所述第一位置和所述第二位置与所述注塑产品放置平台上方的注塑输出口在垂直方向上的投影不重叠，所述摄像装置的输出端与所述控制芯片的输入端连接；所述方法包括：在所述注塑成型设备对目标产品进行注塑成型过程中，通过所述照射装置对所述注塑产品放置平台上正在被注塑成型的所述目标产品进行照射；在所述注塑成型设备对所述目标产品进行注塑成型过程中，通过所述摄像装置实时采集所述目标产品的由所述照射形式的第一影子图像，以及所述第一影子图像对应的时间戳；通过所述控制芯片基于所述第一影子图像以及所述第一影子图像对应的时间戳，判断针对所述目标产品的注塑成型过程是否需要调整；若判断针对所述目标产品的注塑成型过程需要调整，则根据所述第一影子图像以及所述第一影子图像对应的时间戳，调整针对所述目标产品的注塑成型过程。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述通过所述控制芯片基于所述第一影子图像以及所述第一影子图像对应的时间戳，判断针对所述目标产品的注塑成型过程是否需要调整，包括：从多个第一影子图像中提取所述目标产品的预设关键点位置的像素值，得到多个像素值，其中，所述多个第一影子图像为针对所述目标产品在不同时间采集的第一影子图像；基于所述多个像素值，以及所述多个第一影子图像的时间戳，建立所述预设关键点位置的时间曲线图；将所述时间曲线图与预先获取的所述预设关键点位置的参考时间曲线图进行比较，得到比较结果；根据所述比较结果，判断针对所述目标产品的注塑成型过程是否需要调整。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述将所述时间曲线图与预先获取的所述预设关键点位置的参考时间曲线图进行比较，得到比较结果，包括：计算所述时间曲线图中第一时间戳的像素值到第二时间戳的像素值的连线相对于时间坐标轴的夹角，其中，所述第一时间戳为预设参考时间戳，所述第二时间戳为最晚采集到的第一影子图像对应的时间戳；将所述夹角与预设夹角进行比较，得到比较结果，所述预设夹角为所述参考时间曲线图中第一时间戳的像素值到第二时间戳的像素值的连线相对于时间坐标轴的夹角；根据所述比较结果，判断针对所述目标产品的注塑成型过程是否需要调整，包括：在所述比较结果表示所述夹角与所述预设夹角的差值大于预设阈值的情况下，判断针对所述目标产品的注塑成型过程需要调整；在所述比较结果表示所述夹角与所述预设夹角的差值小于或者等于所述预设阈值的情况下，判断针对所述目标产品的注塑成型过程不需要调整。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述若判断针对所述目标产品的注塑成型过程需要调整，则根据所述第一影子图像以及所述第一影子图像对应的时间戳，调整针对
所述目标产品的注塑成型过程，包括：若判断针对所述目标产品的注塑成型过程需要调整，则根据所述第一影子图像以及所述第一影子图像对应的时间戳判断所述目标产品当前的误差等级；在所述误差等级在第一误差范围内的情况下，在预先为所述目标产品配置的多个注塑成型程序中选择与所述第一误差范围匹配的第一注塑成型程序，将当前采用的注塑成型程序更换为所述第一注塑成型程序，以按照所述第一注塑成型程序对所述目标产品继续执行注塑成型过程；其中，所述多个注塑成型程序针对所述目标产品的精确度不同，所述第一注塑成型程序的精确度高于当前采用的注塑成型程序。5.根据权利要求1至4所述的方法，其特征在于，所述控制设备在所述注塑产品放置平台上方还设置有环节导轨，所述照射装置和摄像装置分别可移动设置在所述环节导轨的所述第一位置和第二位置；在所述注塑成型设备对目标产品进行注塑成型过程中，通过所述照射装置对所述注塑产品放置平台上正在被注塑成型的目标产品进行照射的步骤之前，所述方法还包括：根据所述目标产品的结构特征，确定所述第一位置和第二位置；控制所述照射装置和摄像装置分别移动到所述第一位置和第二位置。6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述环节导轨的高度可调节；所述通过所述控制芯片基于所述第一影子图像以及所述第一影子图像对应的时间戳，判断针对所述目标产品的注塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯亚兰，冯博，
申请(专利权)人：深圳市友联精诚塑胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：