一种窑尾袋式收尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种窑尾袋式收尘装置，涉及水泥窑技术领域，包括收尘壳体以及安装在收尘壳体侧面的收尘风机，所述收尘风机的出气管连通有输风管，所述输风管的外表面螺旋缠绕有换热管，所述换热管的两端分别与外界进水管和出水管相连通，所述收尘壳体上表面扣合安装有壳盖且壳盖上安装有与输风管的一端相连通的进风罩，所述收尘壳体内部设置有安装环一；通过设置滤网布袋配合清扫机构进行使用，利用收尘风机抽取的尾气来驱使叶轮转动，进而驱使转轴带动U形座转动，实现毛刷的转动来对滤网布袋内壁进行清扫，有效避免滤网布袋出现堵塞的现象，结构简单，保证气体流通的顺利，完善功能多样性。能多样性。能多样性。

A bag type dust collector at the end of kiln

【技术实现步骤摘要】
一种窑尾袋式收尘装置


[0001]本技术涉及水泥窑
，尤其涉及一种窑尾袋式收尘装置。

技术介绍

[0002]水泥回转窑属于建材设备类，是石灰窑的一种。回转窑按处理物料不同可分为水泥回转窑、冶金化工回转窑和石灰回转窑。水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。
[0003]在水泥窑生产作业过程中窑尾会排出尾气，针对尾气处理时大多使用袋式收尘器，但是现有的袋式收尘装置在使用过程中功能不完善，不能够对排出的尾气进行换热处理，且处理时容易造成滤尘布袋堵塞。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种窑尾袋式收尘装置，解决了现有的袋式收尘装置在使用过程中功能不完善，不能够对排出的尾气进行换热处理，且处理时容易造成滤尘布袋堵塞的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种窑尾袋式收尘装置，包括收尘壳体以及安装在收尘壳体侧面的收尘风机，所述收尘风机的出气管连通有输风管，所述输风管的外表面螺旋缠绕有换热管，所述换热管的两端分别与外界进水管和出水管相连通，所述收尘壳体上表面扣合安装有壳盖且壳盖上安装有与输风管的一端相连通的进风罩，所述收尘壳体内部设置有安装环一，所述安装环一的下表面可拆卸安装有上表面开口且安装有安装环二的滤网布袋，所述滤网布袋内设置有用于对滤网布袋内壁进行清扫的清扫机构，所述收尘壳体的下表面安装有出气管。
[0006]上述方案中，需要说明的是，所述收尘风机与外接电源电性连接。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述安装环一的前后两侧均固定有限位插板，所述收尘壳体的前后两侧面均开设有供限位插板插入的限位插槽，所述进风罩的底端与安装环二的上表面相贴合。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述安装环一下表面前后两侧均固定有固定板，所述固定板上开设有两个通孔，且通孔内卡接有限位套，所述限位套内壁套设有限位杆，所述限位杆的一端固定有限位卡块，所述限位杆的另一端固定有安装有操作板，所述安装环二上开设有供限位卡块插入的限位卡槽。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述清扫机构包括安装在进风罩内的安装架一，转动安装在安装架一上的转轴，安装在转轴顶端的叶轮，安装在转轴外表面的若干个U形座，安装在U形座侧面且与滤网布袋内壁相贴合的毛刷。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述安装环一的下表面安装有若干个加强板，若干个加强板贴合滤网布袋表面设置且底端安装有同一个安装架二。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述限位杆的外表面套设弹簧，所述弹簧的两
端分别与限位卡块和限位套相连接。
[0012]本技术中：
[0013]该窑尾袋式收尘装置通过设置滤网布袋配合清扫机构进行使用，利用收尘风机抽取的尾气来驱使叶轮转动，进而驱使转轴带动U形座转动，实现毛刷的转动来对滤网布袋内壁进行清扫，有效避免滤网布袋出现堵塞的现象，结构简单，保证气体流通的顺利；
[0014]该窑尾袋式收尘装置通过设置换热管配合输风管使用，进而能够有效对尾气进行换热处理，避免尾气中的热能直接进入到收尘壳体容易造成滤网布袋损耗的现象，且能够对热能回收使用，避免浪费，且利用加强板配合安装架二使用能够对滤网布袋进行支撑，使得滤网布袋的整体结构强度大大提升，完善功能多样性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术剖面的结构示意图；
[0017]图3为本技术滤网布袋剖面的结构示意图；
[0018]图4为本技术滤网布袋另一角度的结构示意图；
[0019]图5为本技术图4中A处放大的结构示意图。
[0020]图中：1、收尘壳体；2、收尘风机；3、输风管；4、换热管；5、进风罩；6、安装环一；7、限位插板；8、滤网布袋；9、转轴；10、安装架一；11、叶轮；12、U形座；13、毛刷；14、加强板；15、安装架二；16、固定板；17、限位套；18、限位杆；19、限位卡块；20、弹簧；21、操作板；22、出气管；23、安装环二。
具体实施方式
[0021]实施例
[0022]参照图1
‑
5，本技术提供一种窑尾袋式收尘装置，包括收尘壳体1以及安装在收尘壳体1侧面的收尘风机2，收尘风机2的出气管连通有输风管3，输风管3的外表面螺旋缠绕有换热管4，换热管4的两端分别与外界进水管和出水管相连通，收尘壳体1上表面扣合安装有壳盖且壳盖上安装有与输风管3的一端相连通的进风罩5，收尘壳体1内部设置有安装环，安装环一6的前后两侧均固定有限位插板7，收尘壳体1的前后两侧面均开设有供限位插板7插入的限位插槽，进风罩5的底端与安装环二23的上表面相贴合，利用限位插板7配合限位插槽使用能够对安装环一6进行支撑限位，进而来对滤网布袋8进行支撑限位，使得滤网布袋8在收尘壳体1内稳定性更好。
[0023]安装环的下表面可拆卸安装有上表面开口且安装有安装环二23的滤网布袋8，安装环一6下表面前后两侧均固定有固定板16，固定板16上开设有两个通孔，且通孔内卡接有限位套17，限位套17内壁套设有限位杆18，限位杆18的一端固定有限位卡块19，限位杆18的另一端固定有安装有操作板21，安装环二23上开设有供限位卡块19插入的限位卡槽，通过安装有限位杆18配合限位卡块19使用，利用限位卡块19卡入到限位卡槽内部，完成对滤网布袋8的安装固定，固定效果好。
[0024]限位杆18的外表面套设弹簧20，弹簧20的两端分别与限位卡块19和限位套17相连接，弹簧20的设置能够进一步利用自身反向作用力驱使限位卡块19更加稳定的卡入到限位
卡槽内，有效提升固定稳定性。
[0025]滤网布袋8内设置有用于对滤网布袋8内壁进行清扫的清扫机构，清扫机构包括安装在进风罩5内的安装架一10，转动安装在安装架一10上的转轴9，安装在转轴9顶端的叶轮11，安装在转轴9外表面的若干个U形座12，安装在U形座12侧面且与滤网布袋8内壁相贴合的毛刷13，利用叶轮11的设置使得尾气输入时能够同步转动，利用尾气风力实现转动，有效节约能源，且利用转轴9带动U形座12转动，使得毛刷13转动来对滤网布袋8内壁进行清理，避免滤网布袋8出现堵塞现象。
[0026]安装环一6的下表面安装有若干个加强板14，若干个加强板14贴合滤网布袋8表面设置且底端安装有同一个安装架二15，利用加强板14配合安装架二15来对滤网布袋8进行支撑，使得滤网布袋8在使用时稳定性更好。
[0027]收尘壳体1的下表面安装有出气管22。
[0028]工作原理：首先利用收尘风机2抽取窑尾的尾气进入到输风管3，利用外界水泵抽水进入到换热管4与输风管3进行换热，换热后的气体经过进风罩5进入到收尘壳体1内，进而经由滤网布袋8进行收尘除尘，过滤后的气体经过出气管22排出，同时排气过程中气体会带动叶轮11转动，叶轮11带动转轴9转动，转轴9带动U形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种窑尾袋式收尘装置，其特征在于，包括收尘壳体(1)以及安装在收尘壳体(1)侧面的收尘风机(2)，所述收尘风机(2)的出气管连通有输风管(3)，所述输风管(3)的外表面螺旋缠绕有换热管(4)，所述换热管(4)的两端分别与外界进水管和出水管相连通，所述收尘壳体(1)上表面扣合安装有壳盖且壳盖上安装有与输风管(3)的一端相连通的进风罩(5)，所述收尘壳体(1)内部设置有安装环一(6)，所述安装环一(6)的下表面可拆卸安装有上表面开口且安装有安装环二(23)的滤网布袋(8)，所述滤网布袋(8)内设置有用于对滤网布袋(8)内壁进行清扫的清扫机构，所述收尘壳体(1)的下表面安装有出气管(22)。2.根据权利要求1所述的窑尾袋式收尘装置，其特征在于，所述安装环一(6)的前后两侧均固定有限位插板(7)，所述收尘壳体(1)的前后两侧面均开设有供限位插板(7)插入的限位插槽，所述进风罩(5)的底端与安装环二(23)的上表面相贴合。3.根据权利要求1所述的窑尾袋式收尘装置，其特征在于，所述安装环一(6)下表面前后两侧均固定有固定板(16)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘林，马飞，胡铁庚，黄安石，
申请(专利权)人：湖南宁乡南方水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：