一种旋挖钻机制造技术

本发明专利技术公开了一种旋挖钻机，包括机架；桅杆组件，所述桅杆组件包括桅杆、动力源和驱动源，所述机架上设有桅杆支撑座，所述桅杆设置在桅杆支撑座上，所述动力源可移动地设置在桅杆上，所述驱动源能够驱动动力源沿桅杆的轴向移动；定位组件，所述定位组件包括套筒，所述套筒设置在桅杆上，且内壁沿轴向开设有绕周向设置呈螺旋状的滑槽；及钻头，所述钻头通过钻杆与动力源可拆卸地连接，所述钻杆上绕周向设有螺旋切割片，所述螺旋切割片与滑槽滑动连接。上述一种旋挖钻机，通过定位组件对钻杆远离动力源的一端进行限位，能够确保钻杆沿桅杆的轴向移动，避免打孔发生偏离。避免打孔发生偏离。避免打孔发生偏离。

【技术实现步骤摘要】
一种旋挖钻机


[0001]本专利技术涉及旋挖钻机
，具体涉及一种旋挖钻机。

技术介绍

[0002]旋挖钻机又称打桩机，是一种综合性的钻机，具有成孔速度快、污染少、机动性强等特点。旋挖机可以配合冲锤钻碎坚硬地层后进行挖孔作业，也可以配合扩大头钻具，在孔底进行扩孔作业，特别适合于城市建设的基础施工。
[0003]现有技术中，钻杆在桅杆的动力源驱动下带动钻头打孔，由于钻杆较长且只有端部与动力源连接，在打孔过程中钻头或钻杆的朝向容易发生偏差，造成打孔作业的不准确，影响后续施工。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术提出一种旋挖钻机，能够提升钻杆钻头打孔的准确性。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种旋挖钻机，包括机架；
[0006]桅杆组件，所述桅杆组件包括桅杆、动力源和驱动源，所述机架上设有桅杆支撑座，所述桅杆设置在桅杆支撑座上，所述动力源可移动地设置在桅杆上，所述驱动源能够驱动动力源沿桅杆的轴向移动；
[0007]定位组件，所述定位组件包括套筒，所述套筒设置在桅杆上，且内壁沿轴向开设有绕周向设置呈螺旋状的滑槽；及
[0008]钻头，所述钻头通过钻杆与动力源可拆卸地连接，所述钻杆上绕周向设有螺旋切割片，所述螺旋切割片与滑槽滑动连接。
[0009]机架用于承载整个装置，将桅杆立起后，驱动源驱动动力源沿桅杆的轴向运动，同时动力源带动钻杆转动，使钻杆和钻头转动的同时沿轴向运动，开始打孔作业。钻杆的螺旋切割刀在打孔时用于切割和携土，同时地上的螺旋切割刀能够在套筒内的滑槽中滑动，在套筒限制下，保持钻杆的运行轨迹不发生偏离。
[0010]上述一种旋挖钻机的有益效果是：通过对钻杆的运行轨迹进行限制，提升了钻杆和钻头的打孔准确度，避免发生方向偏离，提升了施工的准确度。
[0011]进一步地，所述螺旋切割片远离钻杆的一端位于滑槽内，并与滑槽相贴合且滑动连接。
[0012]螺旋切割片与滑槽贴合滑动，能够确保钻杆的轨迹被限定。
[0013]进一步地，所述定位组件还包括安装架，所述安装架的一端通过螺栓与桅杆固定连接，所述套筒的外壁绕周向开设有安装槽，所述安装架的另一端套设在套筒两侧的安装槽上且滑动连接，所述安装架上设有连通安装槽的螺纹孔。
[0014]套筒设置在安装架上，可将套筒的安装槽相对于安装架进行转动，且无法沿轴向
移动，以在打孔前使钻杆能够对准滑槽以便插入，套筒角度调节好后，钻杆转动进入套筒并带动套筒转动以完全契合，随后在螺纹孔内插入锁紧螺栓对套筒进行固定。
[0015]进一步地，所述安装架的远离桅杆的一端设有支撑脚，多个所述支撑脚绕套筒的周向、间隔均匀地设置，所述支撑脚的底部设有底板。
[0016]支撑脚用于对安装架和套筒进行支撑，以提升安装架和套筒的稳定性，从而提升对钻杆的辅助定位效果。
[0017]进一步地，所述安装架的远离桅杆的一端设有多个通孔，所述支撑脚插设在通孔内，且侧壁沿轴向设有齿条，所述通孔内嵌有齿轮，所述齿轮通过弹簧铰与通孔内壁转动连接，所述齿轮与齿条相啮合。
[0018]在弹簧铰的作用下，齿轮转动带动齿条沿轴向移动，从而使支撑脚在通孔内移动，且底部的底板能够压在地面上，从而对安装架和套筒进行支撑。
[0019]进一步地，所述钻杆包括螺旋钻杆和螺旋延长钻杆，所述螺旋钻杆和螺旋延长钻杆相互靠近的一端可拆卸地连接，且相互远离的一端分别与钻头和动力源相连接。
[0020]根据不同的打孔深度，可以使用不同的钻杆组合进行打孔，在孔深较大时，可安装螺旋延长钻杆来提升打孔的深度。
[0021]进一步地，所述螺旋钻杆和螺旋延长钻杆的相互靠近的一端分别设有相配合的螺纹凸柱和螺纹凹孔，所述螺纹凸柱和螺纹凹孔均沿径向开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内能够插设螺纹插销。
[0022]在连接螺旋钻杆和螺旋延长钻杆时，将螺纹凸柱旋入到螺旋凹孔内，并将螺纹通孔对齐，再旋入螺纹插销，从而完成两个钻杆的连接，并且具有较好的固定效果，既能够避免相对周向转动也能够避免相对轴向移动。
[0023]进一步地，所述定位组件还包括辊筒和连杆，所述桅杆的两侧均设有辊筒，且辊筒与桅杆的侧壁相贴合，所述辊筒转动连接有连杆，所述连杆与动力源固定连接，两侧所述辊筒通过匚形的调节杆相连接。
[0024]动力源沿桅杆轴向移动时，连杆带动辊筒在桅杆两侧滚动，并在调节杆的作用下始终保持与桅杆的贴合，从而确保动力源不会相对于桅杆偏离，避免在打孔时动力源将钻杆的端部偏离位置。
[0025]进一步地，所述调节杆的中部也设有转动连接的辊筒。
[0026]通过三个方向的辊筒进行限定，确保动力源能够沿桅杆的轴向移动。
[0027]进一步地，还包括摆动油缸，所述摆动油缸的一端与机架可转动地连接，另一端与桅杆可转动地连接，所述桅杆与桅杆支撑座可转动地连接。
[0028]通过摆动油缸的伸缩，能够将桅杆相对于机架进行转动，既能够在不使用时将桅杆收纳，又能够在使用时进行角度调整，以对准作业孔，避免偏离。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0030]图1为本专利技术一实施例提供的一种旋挖钻机的主视图；
[0031]图2为图1所示的一种旋挖钻机的钻杆的剖视图；
[0032]图3为图2所示的一种旋挖钻机的A处的放大示意图；
[0033]图4为图1所示的一种旋挖钻机的套筒和安装架的剖视图；
[0034]图5为图1所示的一种旋挖钻机的桅杆组件的俯视剖视图；
[0035]附图标记：
[0036]10
‑
机架、11
‑
桅杆支撑座；
[0037]20
‑
桅杆组件、21
‑
桅杆、221
‑
液压马达、222
‑
双排链、231
‑
动力座、232
‑
低速电机；
[0038]30
‑
定位组件、31
‑
套筒、311
‑
滑槽、312
‑
安装槽、313
‑
螺纹孔、32
‑
安装架、321
‑
支撑脚、3211
‑
底板、322
‑
齿轮、323
‑
齿条、33
‑
辊筒、34
‑
连杆、35
‑
调节杆；
[0039]40
‑
钻杆、41
‑
螺旋切割刀、42
‑
螺旋钻杆、421
‑
螺纹凸柱、43
‑
螺旋延长钻杆、431
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋挖钻机，其特征在于：包括机架；桅杆组件，所述桅杆组件包括桅杆、动力源和驱动源，所述机架上设有桅杆支撑座，所述桅杆设置在桅杆支撑座上，所述动力源可移动地设置在桅杆上，所述驱动源能够驱动动力源沿桅杆的轴向移动；定位组件，所述定位组件包括套筒，所述套筒设置在桅杆上，且内壁沿轴向开设有绕周向设置呈螺旋状的滑槽；及钻头，所述钻头通过钻杆与动力源可拆卸地连接，所述钻杆上绕周向设有螺旋切割片，所述螺旋切割片与滑槽滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种旋挖钻机，其特征在于：所述螺旋切割片远离钻杆的一端位于滑槽内，并与滑槽相贴合且滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种旋挖钻机，其特征在于：所述定位组件还包括安装架，所述安装架的一端通过螺栓与桅杆固定连接，所述套筒的外壁绕周向开设有安装槽，所述安装架的另一端套设在套筒两侧的安装槽上且滑动连接，所述安装架上设有连通安装槽的螺纹孔。4.根据权利要求3所述的一种旋挖钻机，其特征在于：所述安装架的远离桅杆的一端设有支撑脚，多个所述支撑脚绕套筒的周向、间隔均匀地设置，所述支撑脚的底部设有底板。5.根据权利要求4所述的一种旋挖钻机，其特征在于：所述安装架的远离桅杆的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢伟，范荣全，杨磊，胡晓兵，王杰，张均富，王勇，谭翀，
申请(专利权)人：国网四川省电力公司经济技术研究院四川大学，
类型：发明
国别省市：